一种板材钻孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材钻孔定位装置，包括工作台，所述工作台的顶壁上固定连接有龙门支架，所述龙门支架内侧的工作台顶壁上开设有两条滑槽，所述滑槽内固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套接有移动块，所述移动块的顶壁上固定连接有定位件，且两个定位件相对的端面上均开设有矩形通槽，所述矩形通槽内安装有与板材连接的辅助机构，且两个定位件相背的端面上安装有夹紧机构，所述龙门支架内顶壁上开设有条形凹槽，所述条形凹槽内固定连接有水平的滑杆，且滑杆的外侧滑动套接有滑块。本实用新型专利技术可以根据板材不同的长度和厚度进行快速的调整，提高了板材钻孔的适用性，并且保证了板材钻孔的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种板材钻孔定位装置
本技术涉及板材钻孔定位装置
，尤其涉及一种板材钻孔定位装置。
技术介绍
板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用。板材在进行钻孔加工时，需要预钻多个连接孔，为了提高钻孔的效率，一般采用多层钻孔工艺，为了准确地进行钻孔，需要先将多个板材进行固定，而现有的方法是直接利用钉子进行固定，会伤到板材的材质，另外，现有的定位装置不易根据板材的厚度和长度进行快速的调整，降低了钻孔的适用性，从而降低了板材加工的效率和质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材钻孔定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板材钻孔定位装置，包括工作台，所述工作台的顶壁上固定连接有龙门支架，所述龙门支架内侧的工作台顶壁上开设有两条滑槽，所述滑槽内固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套接有移动块，所述移动块的顶壁上固定连接有定位件，且两个定位件相对的端面上均开设有矩形通槽，所述矩形通槽内安装有与板材连接的辅助机构，且两个定位件相背的端面上安装有夹紧机构，所述龙门支架内顶壁上开设有条形凹槽，所述条形凹槽内固定连接有水平的滑杆，且滑杆的外侧滑动套接有滑块，所述滑块的底壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有钻孔机构。优选地，所述辅助机构包括多个分别开设在矩形通槽内顶壁和底壁上的安装槽，且安装槽内均转动连接有导向轮，所述导向轮与板材接触连接，所述矩形通槽顶壁上的安装槽内设置有与导向轮连接的伸缩机构。优选地，所述伸缩机构包括分别开设在安装槽左右内壁上的限位槽，所述限位槽内固定连接有竖杆，且竖杆的外侧滑动套接有移动件，所述导向轮转动连接在两个移动件之间，所述移动件上侧的竖杆外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与移动件和限位槽固定连接。优选地，所述定位件的顶壁上开设有两个与矩形通槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓与板材的顶壁接触连接。优选地，所述夹紧机构包括固定连接在龙门支架侧壁上的第二弹簧，且第二弹簧远离龙门支架的一端固定连接有挤压板，所述挤压板远离第二弹簧的一端与定位件侧壁固定连接。优选地，所述钻孔机构包括固定连接在液压缸活塞端的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有钻头。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过在定位件的外侧壁上安装有夹紧机构，可以根据板材不同的长度进行快速的调整，并且在移动块的作用下，提高了定位件的稳定性。2、通过在定位件的矩形通槽内安装有辅助机构，一方面，能够根据板材的不同厚度进行快速的调整，并在紧固螺栓的作用下，对板材进行定位，另一方面，减少了板材移动的摩擦，提高了板材传输的效率，进而提高了板材钻孔的效率。附图说明图1为本技术提出的一种板材钻孔定位装置的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术提出的一种板材钻孔定位装置的定位件内部剖视图。图中：1工作台、2龙门支架、3滑槽、4限位杆、5移动块、6定位件、7矩形通槽、8辅助机构、9夹紧机构、10滑杆、11滑块、12液压缸、13钻孔机构、14安装槽、15导向轮、16竖杆、17移动件、18第一弹簧、19紧固螺栓、20第二弹簧、21挤压板、22驱动电机、23钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种板材钻孔定位装置，包括工作台1，工作台1的顶壁上固定连接有龙门支架2，龙门支架2内侧的工作台1顶壁上开设有两条滑槽3，滑槽3内固定连接有限位杆4，限位杆4的外侧滑动套接有移动块5，移动块5的顶壁上固定连接有定位件6，且两个定位件6相对的端面上均开设有矩形通槽7，矩形通槽7内安装有与板材连接的辅助机构8，具体的，辅助机构8包括多个分别开设在矩形通槽7内顶壁和底壁上的安装槽14，且安装槽14内均转动连接有导向轮15，导向轮15与板材接触连接，矩形通槽7顶壁上的安装槽14内设置有与导向轮15连接的伸缩机构，更具体的，伸缩机构包括分别开设在安装槽14左右内壁上的限位槽，限位槽内固定连接有竖杆16，且竖杆16的外侧滑动套接有移动件17，导向轮15转动连接在两个移动件17之间，移动件17上侧的竖杆16外侧套接有第一弹簧18，第一弹簧18的两端分别与移动件17和限位槽固定连接，在辅助机构8的作用下，提高了板材在输送时的效率，减少了板材的摩擦，并且适用于厚度不同的板材，提高了装置的适用性，定位件6的顶壁上开设有两个与矩形通槽7连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓19，且紧固螺栓19与板材的顶壁接触连接，能够对定位件6内的板材进行固定处理，提高了板材钻孔时的稳定性。其中，两个定位件6相背的端面上安装有夹紧机构9，具体的，夹紧机构9包括固定连接在龙门支架2侧壁上的第二弹簧20，且第二弹簧20远离龙门支架2的一端固定连接有挤压板21，挤压板21远离第二弹簧20的一端与定位件6侧壁固定连接，在夹紧机构9的作用下，能够适用于不同长度的板材使用，并且进一步提升了板材定位的效果，龙门支架2内顶壁上开设有条形凹槽，条形凹槽内固定连接有水平的滑杆10，且滑杆10的外侧滑动套接有滑块11，滑块11的外侧壁上转动连接有与滑杆10连接的固定螺栓，滑块11的底壁上固定连接有液压缸12，液压缸12的活塞端固定连接有钻孔机构13，具体的，钻孔机构13包括固定连接在液压缸12活塞端的驱动电机22，且驱动电机22通过螺栓与液压缸12的活塞端连接，便于驱动电机22的安装拆卸，驱动电机22的输出端固定连接有钻头23，满足了板材钻孔的需求。本技术在使用时，将需要加工的板材从定位件6侧壁上的矩形通槽7插入至定位件6内，在夹紧机构9的作用下，能够根据板材的宽度值进行定位处理，并带动移动块5在限位杆4外侧进行相应的滑动，提高了定位件6的稳定性，另外，根据钻孔位置的需要，将板材在定位件6内滑动至需要的位置，并转动紧固螺栓19将板材进行固定，启动液压缸12并同时启动驱动电机22，进而在钻头23的作用下，能够实现板材快速的打孔处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材钻孔定位装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶壁上固定连接有龙门支架(2)，所述龙门支架(2)内侧的工作台(1)顶壁上开设有两条滑槽(3)，所述滑槽(3)内固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的外侧滑动套接有移动块(5)，所述移动块(5)的顶壁上固定连接有定位件(6)，且两个定位件(6)相对的端面上均开设有矩形通槽(7)，所述矩形通槽(7)内安装有与板材连接的辅助机构(8)，且两个定位件(6)相背的端面上安装有夹紧机构(9)，所述龙门支架(2)内顶壁上开设有条形凹槽，所述条形凹槽内固定连接有水平的滑杆(10)，且滑杆(10)的外侧滑动套接有滑块(11)，所述滑块(11)的底壁上固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞端固定连接有钻孔机构(13)。

【技术特征摘要】
1.一种板材钻孔定位装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶壁上固定连接有龙门支架(2)，所述龙门支架(2)内侧的工作台(1)顶壁上开设有两条滑槽(3)，所述滑槽(3)内固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的外侧滑动套接有移动块(5)，所述移动块(5)的顶壁上固定连接有定位件(6)，且两个定位件(6)相对的端面上均开设有矩形通槽(7)，所述矩形通槽(7)内安装有与板材连接的辅助机构(8)，且两个定位件(6)相背的端面上安装有夹紧机构(9)，所述龙门支架(2)内顶壁上开设有条形凹槽，所述条形凹槽内固定连接有水平的滑杆(10)，且滑杆(10)的外侧滑动套接有滑块(11)，所述滑块(11)的底壁上固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞端固定连接有钻孔机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔定位装置，其特征在于，所述辅助机构(8)包括多个分别开设在矩形通槽(7)内顶壁和底壁上的安装槽(14)，且安装槽(14)内均转动连接有导向轮(15)，所述导向轮(15)与板材接触连接，所述矩形通槽(7)顶壁上的安装槽(14)内设置有与导向轮(15)连接的伸缩机构。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛亚，
申请(专利权)人：江苏吉福新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32