加工中心立柱制造技术

本实用新型专利技术公开了加工中心立柱，包括外部结构和内部结构，所述外部结构包括底座和立柱本体，所述立柱本体设置在所述底座上且一体成型，所述底座包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分一体成型且呈“人”字形，所述立柱本体呈中空设置，所述内部结构设置在所述立柱本体内，所述内部结构包括主体框架，所述主体框架呈中空矩形状，所述主体框架内设有若干隔板，若干所述隔板将所述主体框架均匀分割成若干小框架，若干所述小框架内的中心位置设有圆形镂空孔，所述圆形镂空孔与所述主体框架和所述隔板之间通过若干加强板固定连接，刚性好、不易变形且精度高。

【技术实现步骤摘要】
加工中心立柱
本技术涉及加工中心
，尤其涉及一种加工中心立柱。
技术介绍
加工中心立柱是加工中心的主要承重部件，其主要承载主轴箱、主轴和主轴电机的重力以及立柱其自身的重力，以及在预定条件下的切削力等。现有的加工中心立柱的内部结构为田字形，刚度差，承载能力不强，在切削加工中由于交变应力的作用容易振动，导致机床的精度下降。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种加工中心立柱，刚性好、不易变形且精度高。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：加工中心立柱，包括外部结构和内部结构，所述外部结构包括底座和立柱本体，所述立柱本体设置在所述底座上且一体成型，所述底座包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分一体成型且呈“人”字形，所述立柱本体呈中空设置，所述内部结构设置在所述立柱本体内，所述内部结构包括主体框架，所述主体框架呈中空矩形状，所述主体框架内设有若干隔板，若干所述隔板将所述主体框架均匀分割成若干小框架，若干所述小框架内的中心位置设有圆形镂空孔，所述圆形镂空孔与所述主体框架和所述隔板之间通过若干加强板固定连接。进一步地，若干所述加强板以所述圆形镂空孔呈中心发散形连接所述圆形镂空孔和所述小框架，且若干所述加强板对称分布在所述圆形镂空孔的周围，进一步加强加工中心柱的刚性。进一步地，所述主体框架的底部两侧对称设有加强支座，所述加强支座设置在所述底座内。进一步地，所述加强支座呈直角梯形结构，所述加强支座的直角边底边上设有A圆形通孔，所述加强支座的本体上设有A圆形通孔，所述A圆形通孔的外圆周设置有圆形凸台，所述加强支座与所述主体框架连接的部分设有两个B圆形通孔。进一步地，所述加强支座的远离所述主体框架的一边与所述加强支座的斜边圆弧过渡，且呈镂空状。进一步地，所述立柱本体的一侧对称设有两条滑轨，两条所述滑轨从所述立柱本体的远离所述底座的一侧延伸至所述第一部分与第二部分交叉的部分。进一步地，所述底座的两侧设有矩形减材槽，所述减材槽内设有若干加强筋。进一步地，所述立柱本体与所述滑轨相邻的一侧设有斗笠刀库安装台和第一安装孔，所述第一安装孔靠近所述底座一侧，所述斗笠刀库安装台设置在远离所述底座的一侧。进一步地，两条所述滑轨之间设有第一丝杠安装台和第二丝杠安装台，所述第一丝杠安装台设置在两条所述滑轨的远离所述底座的一端，所述第二丝杠安装台设置在两条所述滑轨的靠近所述底座的一端。进一步地，所述立柱本体上与所述底座相对的一侧设有侧挂刀库安装台和第二安装孔，所述第二安装孔开设在中心位置，且所述第二安装孔呈正方形。本技术提供的一种加工中心立柱，与现有技术相比具有以下优点：1、本技术结构简单，刚性好，能够有效平衡立柱受到的各方面压力；2、通过采用圆形镂空孔和若干加强板起到提高加工中心立柱的刚性的目的，同时起到减材的作用；3、通过设置A圆形通孔和B圆形通孔，起到减材的作用，同时在A圆形通孔的外圆周上设置凸台，提高了圆孔处的抗力能力；4、若干加强板呈均匀发散状，提高了立柱的强度的同时也使得立柱的各个方向上的受力均匀。附图说明图1为本技术的外部结构的立体结构示意图；图2为图1中的A-A的剖视图；图3为图1中的B-B的剖视图。图中：1-立柱本体；2-底座；21第一部分；22-第二部分；3-主体框架；4-圆形镂空孔；5-隔板；6-加强板；7-加强支座；8-A圆形通孔；9-B圆形通空；10-滑轨；11-减材槽；12-斗笠刀库安装台；13-第一丝杠安装台；14-第二丝杠安装台；15-侧挂刀库安装台。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1、图2和图3所示，本实施例中的加工中心立柱，包括外部结构和内部结构，外部结构包括底座2和立柱本体1，立柱本体1设置在底座2上且一体成型，底座2包括第一部分21和第二部分22，第一部分21和第二部分22一体成型且呈“人”字形，立柱本体1呈中空设置，内部结构设置在立柱本体1内，内部结构包括主体框架3，主体框架3呈中空矩形状，主体框架3内设有若干隔板5，若干隔板5将主体框架3均匀分割成若干小框架，若干小框架内的中心位置设有圆形镂空孔4，圆形镂空孔4与主体框架3和隔板5之间通过若干加强板6固定连接，若干加强板6以圆形镂空孔4呈中心发散形连接圆形镂空孔4和小框架，且若干加强板6对称分布在圆形镂空孔4的周围，进一步加强加工中心柱的刚性，主体框架3的底部两侧对称设有加强支座7，加强支座7设置在底座2内。加强支座7呈直角梯形结构，加强支座7的直角边底边上设有A圆形通孔8，加强支座7的本体上设有A圆形通孔8，A圆形通孔8的外圆周设置有圆形凸台，加强支座7与主体框架3连接的部分设有两个B圆形通孔9，加强支座7的远离主体框架3的一边与加强支座7的斜边圆弧过渡，且呈镂空状。立柱本体1的一侧对称设有两条滑轨10，两条滑轨10从立柱本体1的远离底座2的一侧延伸至第一部分21与第二部分22交叉的部分，底座2的两侧设有矩形减材槽11，减材槽11内设有若干加强筋。立柱本体1与滑轨10相邻的一侧设有斗笠刀库安装台12和第一安装孔，第一安装孔靠近底座2一侧，斗笠刀库安装台12设置在远离底座2的一侧。两条滑轨10之间设有第一丝杠安装台13和第二丝杠安装台14，第一丝杠安装台13设置在两条滑轨10的远离底座2的一端，第二丝杠安装台14设置在两条滑轨10的靠近底座2的一端。立柱本体1上与底座2相对的一侧设有侧挂刀库安装台15和第二安装孔，第二安装孔开设在中心位置，且第二安装孔呈正方形。底座2主要承担与加工中心机的底座2连接的功能，滑轨10主要承担线轨的安装和承载的作用，其变形量和形位公差在允许范围内；第一丝杠安装台13和第二丝杠安装台14是电机座与轴承座连接，主要承载丝杠轴向上的力；侧挂刀库安装台15用于安装侧挂式刀库，斗笠刀库安装台12为安装斗笠刀库，以保证立柱可以安装两种型式的刀库。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加工中心立柱，包括外部结构和内部结构，所述外部结构包括底座(2)和立柱本体(1)，所述立柱本体(1)设置在所述底座(2)上且一体成型，所述底座(2)包括第一部分(21)和第二部分(22)，所述第一部分(21)和第二部分(22)一体成型且呈“人”字形，其特征在于：所述立柱本体(1)呈中空设置，所述内部结构设置在所述立柱本体(1)内，所述内部结构包括主体框架(3)，所述主体框架(3)呈中空矩形状，所述主体框架(3)内设有若干隔板(5)，若干所述隔板(5)将所述主体框架(3)均匀分割成若干小框架，若干所述小框架内的中心位置设有圆形镂空孔(4)，所述圆形镂空孔(4)与所述主体框架(3)和所述隔板(5)之间通过若干加强板(6)固定连接。

【技术特征摘要】
1.加工中心立柱，包括外部结构和内部结构，所述外部结构包括底座(2)和立柱本体(1)，所述立柱本体(1)设置在所述底座(2)上且一体成型，所述底座(2)包括第一部分(21)和第二部分(22)，所述第一部分(21)和第二部分(22)一体成型且呈“人”字形，其特征在于：所述立柱本体(1)呈中空设置，所述内部结构设置在所述立柱本体(1)内，所述内部结构包括主体框架(3)，所述主体框架(3)呈中空矩形状，所述主体框架(3)内设有若干隔板(5)，若干所述隔板(5)将所述主体框架(3)均匀分割成若干小框架，若干所述小框架内的中心位置设有圆形镂空孔(4)，所述圆形镂空孔(4)与所述主体框架(3)和所述隔板(5)之间通过若干加强板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的加工中心立柱，其特征在于：若干所述加强板(6)以所述圆形镂空孔(4)呈中心发散形连接所述圆形镂空孔(4)和所述小框架，且若干所述加强板(6)对称分布在所述圆形镂空孔(4)的周围。3.根据权利要求1所述的加工中心立柱，其特征在于：所述主体框架(3)的底部两侧对称设有加强支座(7)，所述加强支座(7)设置在所述底座(2)内。4.根据权利要求3所述的加工中心立柱，其特征在于：所述加强支座(7)呈直角梯形结构，所述加强支座(7)的直角边底边上设有A圆形通孔(8)，所述加强支座(7)的本体上设有A圆形通孔(8)，所述A圆形通孔(8)的外圆周设置有圆形凸台，所述加强支座(7)与所述主体框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方竣弘，
申请(专利权)人：健翌精密设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32