【技术实现步骤摘要】
全自动伺服系统产品加工设备
本技术属于伺服系统加工
，具体涉及全自动伺服系统产品加工设备。
技术介绍
伺服系统又称随动系统，是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统，可进行有效的自动控制，在现有的生产技术中伺服系统大量应用于自动机床等产品的加工设备上，光纤适配器的配件在进行加工时包括砂台阶两处、冲头部光纤口两处，冲尾部卡槽一处和通孔一处等处理工序，而传统的加工方式要么采用手工进行加工处理，要么采用半自动化的加工设备进行加工处理，由于工序的繁多导致其加工效率较低，不便于实现大批量快速生产，另外由于适配器所需精度较高，在进行砂台阶处理时需要根据端口台阶的深度进项砂轮位置的调整，而现有设备中难以实现砂轮与工件之间的自动适应。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动伺服系统产品加工设备，以解决现有的加工设备加工效率较低和难以实现砂轮与工件之间位置的自动适应的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动伺服系统产品加工设备，包括机箱，所述机箱的顶端安装有自动排料盘和机架，所述机架位于自动排料盘的一侧，且机架与自动排料盘之间连接有排料导轨，所述机架的顶端安装有显示...
【技术保护点】
1.全自动伺服系统产品加工设备，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶端安装有自动排料盘（2）和机架（6），所述机架（6）位于自动排料盘（2）的一侧，且机架（6）与自动排料盘（2）之间连接有排料导轨（3），所述机架（6）的顶端安装有显示屏（4）和控制器（5），所述显示屏（4）位于控制器（5）的一侧，所述机架（6）的内部安装有工作台（8）、出料箱（12）和打砂机构（14），所述工作台（8）位于出料箱（12）和打砂机构（14）之间，且工作台（8）的顶端顺时针依次安装有第一气缸（15）、冲槽机构（10）、通孔机构（9）、第一电机（7）和电动伸缩杆（16），所述第一电机（7...
【技术特征摘要】
1.全自动伺服系统产品加工设备，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶端安装有自动排料盘（2）和机架（6），所述机架（6）位于自动排料盘（2）的一侧，且机架（6）与自动排料盘（2）之间连接有排料导轨（3），所述机架（6）的顶端安装有显示屏（4）和控制器（5），所述显示屏（4）位于控制器（5）的一侧，所述机架（6）的内部安装有工作台（8）、出料箱（12）和打砂机构（14），所述工作台（8）位于出料箱（12）和打砂机构（14）之间，且工作台（8）的顶端顺时针依次安装有第一气缸（15）、冲槽机构（10）、通孔机构（9）、第一电机（7）和电动伸缩杆（16），所述第一电机（7）的一端通过转轴转动连接有移动螺杆（11），所述移动螺杆（11）贯穿冲槽机构（10）和通孔机构（9），且移动螺杆（11）和第一气缸（15）分别位于排料导轨（3）的两侧，所述移动螺杆（11）上套设有工件卡座（13），所述电动伸缩杆（16）位于工件卡座（13）远离排料导轨（3）的一端，且电动伸缩杆（16）的内部安装有真空发生器（17），所述打砂机构（14）由安装板（18）、滑杆（19）和砂轮（20）共同组成，所述安装板（18）焊接于机架（6）内部的顶端，所述滑杆（19）通过滑块和滑槽与安装板（18）滑动连接，所述砂轮（20）套设于滑杆（19）上，且滑杆（19）的中间位置处与机架（6）之间焊接有弹簧（21），所述冲槽机...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄祖钦，黎裕敏，
申请(专利权)人：惠州市源宝精密五金压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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