一种铝合金压铸件切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于压铸件切边领域，具体的说是一种铝合金压铸件切边装置，包括机台；所述机台顶部靠近左右两侧开设有一号螺纹槽，所述一号螺纹槽内部套设有一号螺杆外部，所述一号螺杆顶部靠近机台左右两侧位置抵接有二号螺纹槽底部，所述二号螺纹槽开设在位移块底部靠近中心位置，所述位移块顶部固定连接有电机底部，所述电机顶部套设有打磨轮内部；通过在机台顶部开设螺纹孔，在螺纹孔内部套设螺杆，在螺杆顶部抵接位移块，在位移块顶部固定打磨电机的结构设计，实现了可以通过位移块带动打磨电机进行毛刺打磨的功能，解决了以往在进行切割后需要更换机器进行去毛刺的问题，提高了切边装置的运作效率

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸件切边装置


[0001]本技术涉及压铸件切边领域，具体是一种铝合金压铸件切边装置
。

技术介绍

[0002]压铸件切边装置广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型
、
冲边
、
校正及制鞋
、
手袋
、
橡胶
、
模具
、
轴类
、
轴套类零件的压装
、
压印成型
、
板材零件的弯曲套形拉伸等工艺，洗衣机
、
电动机，及机械等行业
。
[0003]现有的铝合金压铸件切边装置采用在机台顶部固定夹持结构，在机台后端固定支撑杆，支撑板顶部安装固定板，在固定板底部安装液压推杆切割结构，采用机体顶部固定的夹持装置进行夹持，通过顶部固定的下压装置进行切割
。
[0004]现有的铝合金压铸件切边装置通过顶部固定的下压装置进行切割，大多结构死板，只能对压铸件进行切边，切边后的压铸件外侧具有较多的毛刺，需要借助额外的机器对毛刺进行处理；因此，针对上述问题提出一种铝合金压铸件切边装置
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的铝合金压铸件切边装置通过顶部固定的下压装置进行切割，大多结构死板，只能对压铸件进行切边，切边后的压铸件外侧具有较多的毛刺，需要借助额外的机器对毛刺进行处理的问题，本技术提出一种铝合金压铸件切边装置
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种铝合金压铸件切边装置，包括机台；所述机台顶部靠近左右两侧开设有一号螺纹槽，所述一号螺纹槽内部套设有一号螺杆外部，所述一号螺杆顶部靠近机台左右两侧位置抵接有二号螺纹槽底部，所述二号螺纹槽开设在位移块底部靠近中心位置，所述位移块顶部固定连接有电机底部，所述电机顶部套设有打磨轮内部，所述一号螺杆靠近机台左右两侧的一端固定连接有转动板一侧靠近中心位置，所述转动板远离一号螺杆的一侧靠近转动板外部固定连接有转动把手一侧；
[0007]所述机台顶部靠近中心位置固定连接有一号油箱底部，所述一号油箱顶部固定连接有一号液压缸底部，所述一号液压缸内部靠近顶部位置套设有一号液压杆外部靠近底部位置，所述一号液压杆顶部固定连接有固定板底部靠近中心位置
。
[0008]优选的，所述固定板顶部靠近前后两侧位置固定连接有固定块底部，所述固定板前端固定的固定块中心位置套设有二号螺杆外部，所述二号螺杆后端固定连接有夹持板一侧，所述机台后端固定连接有支撑板前端靠近底部位置，所述支撑板前端靠近顶部位置固定连接有顶板后端，所述顶板底部靠近中心位置固定连接有二号油箱顶部
。
[0009]优选的，所述二号油箱底部固定连接有二号液压缸顶部，所述二号液压缸内部靠近底部位置套设有二号液压杆外部靠近顶部位置
。
[0010]优选的，所述二号液压杆底部固定连接有下压板顶部靠近中心位置，所述下压板
底部靠近左右两侧固定连接有切割刀顶部
。
[0011]优选的，所述二号液压杆外部靠近顶部位置套设在二号液压缸内部靠近底部位置，所述二号液压缸顶部固定连接有二号油箱底部
。
[0012]优选的，所述二号油箱顶部固定连接有顶板底部靠近中心位置，所述顶板后端固定连接有支撑板前端靠近顶部位置
。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.
本技术通过在机台顶部开设螺纹孔，在螺纹孔内部套设螺杆，在螺杆顶部抵接位移块，在位移块顶部固定打磨电机的结构设计，实现了可以通过位移块带动打磨电机进行毛刺打磨的功能，解决了以往在进行切割后需要更换机器进行去毛刺的问题，提高了切边装置的运作效率；
[0015]2.
本技术通过机台顶部固定连接液压油箱推杆结构，在液压推杆顶部固定连接固定板的结构设计，实现了通过液压升降杆带动固定板进行夹持压铸件的功能，解决了以往采用固定安装夹持结构无法进行高度调节的问题，提高了压铸件切割的便捷性
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中
A
处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中
B
处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的图3中
C
处放大结构示意图
。
[0022]图中：
1、
机台；
2、
一号液压缸；
3、
一号螺杆；
11、
一号油箱；
12、
一号螺纹槽；
13、
支撑板；
14、
顶板；
15、
二号油箱；
16、
二号液压缸；
17、
二号液压杆；
18、
下压板；
19、
切割刀；
21、
一号液压杆；
22、
固定板；
23、
固定块；
24、
二号螺杆；
25、
夹持板；
31、
二号螺纹槽；
32、
位移块；
33、
电机；
34、
打磨轮；
35、
转动板；
36、
转动把手
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑
图5所示，一种铝合金压铸件切边装置，包括机台1；所述机台1顶部靠近左右两侧开设有一号螺纹槽
12
，所述一号螺纹槽
12
内部套设有一号螺杆3外部，所述一号螺杆3顶部靠近机台1左右两侧位置抵接有二号螺纹槽
31
底部，所述二号螺纹槽
31
开设在位移块
32
底部靠近中心位置，所述位移块
32
顶部固定连接有电机
33
底部，所述电机
33
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝合金压铸件切边装置，其特征在于：包括机台
(1)
；所述机台
(1)
顶部靠近左右两侧开设有一号螺纹槽
(12)
，所述一号螺纹槽
(12)
内部套设有一号螺杆
(3)
外部，所述一号螺杆
(3)
顶部靠近机台
(1)
左右两侧位置抵接有二号螺纹槽
(31)
底部，所述二号螺纹槽
(31)
开设在位移块
(32)
底部靠近中心位置，所述位移块
(32)
顶部固定连接有电机
(33)
底部，所述电机
(33)
顶部套设有打磨轮
(34)
内部，所述一号螺杆
(3)
靠近机台
(1)
左右两侧的一端固定连接有转动板
(35)
一侧靠近中心位置，所述转动板
(35)
远离一号螺杆
(3)
的一侧靠近转动板
(35)
外部固定连接有转动把手
(36)
一侧；所述机台
(1)
顶部靠近中心位置固定连接有一号油箱
(11)
底部，所述一号油箱
(11)
顶部固定连接有一号液压缸
(2)
底部，所述一号液压缸
(2)
内部靠近顶部位置套设有一号液压杆
(21)
外部靠近底部位置，所述一号液压杆
(21)
顶部固定连接有固定板
(22)
底部靠近中心位置
。2.
根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件切边装置，其特征在于：所述固定板
(22)
顶部靠近前后两侧位置固定连接有固定块
(23)
底部，所述固定板
(22)
前端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎裕敏，黄正普，
申请(专利权)人：惠州市源宝精密五金压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：