【技术实现步骤摘要】
一种可变入射角度和轴向位置的引射装置
本专利技术涉及一种新型引射装置,准确地说是一种可以改变入射角度和轴向位置的新型引射装置。通过灵活改变入射角度和轴向位置,使得叶轮入口流动状态最佳,从而提高了泵的抗汽蚀性能。
技术介绍
随着泵的高速化发展,叶轮入口压力进一步降低,提高泵的抗汽蚀性能愈发突出。因此,采用引射装置,将泵出口的高压流体引入到泵入口处,提高泵入口处的流体压力,从而提高泵的抗汽蚀性能,是一种十分有效的技术手段。然而,目前的引射装置的入口角度都是固定不变的。当泵工况流量变化时,固定的入射角度已无法满足最佳性能要求。因此,十分有必要提出一种可变入射角度的新型引射装置。基于此,本专利技术提出一种可变入射角度的新型引射装置,在改变入射角度的同时,可以同时改变轴向入射位置。因此,可大大拓宽泵抗汽蚀性能的工况适应范围。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提出了一种可变入射角度和轴向位置的引射装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下:本专利技术包括活动喷嘴、控制杆、旋进螺钉、后吸水室凸滑槽、前吸水室凸滑槽、后限位螺钉、前限位螺钉、前吸水室凹滑槽和万向节;低压流体从泵进口进入,流过前吸水室和后吸水室后,经吸水室出口法兰后从后吸水室出口流出形成高压流体;高压流体通过后吸水室出口法兰外接的引流管,将部分高压流体从引射器的引流进口进入引射器前腔,通过引射器前腔入射口,流入固定喷嘴;控制杆控制引射器后腔中的万向节的转动方向,通过旋进螺钉的旋进或旋出来推动控制杆,从而来控制活动喷嘴的最佳入射角度,活动喷嘴与控制杆之间是通过连接螺栓相连接的,从活动喷嘴流出的高压流体 ...
【技术保护点】
1.一种可变入射角度和轴向位置的引射装置,其特征在于包括活动喷嘴(8)、控制杆(9)、旋进螺钉(10)、后吸水室凸滑槽(11)、前吸水室凸滑槽(12)、后限位螺钉(13)、前限位螺钉(14)、前吸水室凹滑槽(15)和万向节(20);低压流体从泵进口(4)进入,流过前吸水室(1)和后吸水室(3)后,经吸水室出口法兰(7)后从后吸水室出口(5)流出形成高压流体;高压流体通过后吸水室出口法兰(7)外接的引流管,将部分高压流体从引射器(2)的引流进口(6)进入引射器前腔(16),通过引射器前腔入射口(18),流入固定喷嘴(19);控制杆(9)控制引射器后腔(17)中的万向节(20)的转动方向,通过旋进螺钉(10)的旋进或旋出来推动控制杆(9),从而来控制活动喷嘴(8)的最佳入射角度,活动喷嘴(8)与控制杆(9)之间是通过连接螺栓(21)相连接的,从活动喷嘴(8)流出的高压流体与泵进口(4)进入的低压流体汇聚在一起,提高泵入口的流体压力,从而提高泵的抗气蚀性能;引射器(2)上的前吸水室凹滑槽(15)同时与前吸水室(1)上的前吸水室凸滑槽(12)、后吸水室(3)上的后吸水室凸滑槽(11)相配合,同 ...
【技术特征摘要】
1.一种可变入射角度和轴向位置的引射装置,其特征在于包括活动喷嘴(8)、控制杆(9)、旋进螺钉(10)、后吸水室凸滑槽(11)、前吸水室凸滑槽(12)、后限位螺钉(13)、前限位螺钉(14)、前吸水室凹滑槽(15)和万向节(20);低压流体从泵进口(4)进入,流过前吸水室(1)和后吸水室(3)后,经吸水室出口法兰(7)后从后吸水室出口(5)流出形成高压流体;高压流体通过后吸水室出口法兰(7)外接的引流管,将部分高压流体从引射器(2)的引流进口(6)进入引射器前腔(16),通过引射器前腔入射口(18),流入固定喷嘴(19);控制杆(9)控制引射器后腔(17)中的万向节(20)的转动方向,通过旋进螺钉(10)的旋进或旋出来推动控制杆(9),从而来控制活动喷嘴(8)的最佳入射角度,活动喷嘴(8)与控制杆(9)之间是通过连接螺栓(21)相连接的,从活动喷嘴(8)流出的高压流体与泵进口(4)进入的低压流体汇聚在一起,提高泵入口的流体压力,从而提高泵的抗气蚀性能;引射器(2)上的前吸水室凹滑槽(15)同时与前吸水室(1)上的前吸水室凸滑槽(12)、后吸水室(3)上的后吸水室凸滑槽(11)相配合,同时前吸水室凸滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张玉良,徐惠敏,江海兵,许晓威,
申请(专利权)人:衢州学院,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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