一种链轮钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种链轮钻孔装置，包括台钻、夹持装置、减震座、电机、皮带轮装置、夹持块一、夹持块二、丝杆、固定块、安装架。本实用新型专利技术的有益效果：在减震座的上方设置夹持块一和夹持块二，夹持块一和夹持块二均设置有夹持槽，且夹持槽上设置有防滑垫，夹持槽与防滑垫可以使夹持更加稳定，同时固定块上设置有与链轮的轮圈相适配的弧形槽，弧形槽与夹持槽组成整圆，可以对链轮进行限位，保证加工过程的稳定性，利用电机、丝杆以及皮带轮装置带动夹持块一和夹持块二运动，完成了链轮的自动夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种链轮钻孔装置
本技术涉及一种链轮钻孔装置，属于链轮加工领域。
技术介绍
链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。在链轮的加工过程中，需要对链轮进行钻孔处理，就需要设置用于夹持链轮的夹具。
技术实现思路
本技术的目的就在为了方便夹持链轮，进行加工而提供一种链轮钻孔装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种链轮钻孔装置，包括台钻、夹持装置、减震座，所述台钻设置在减震座上，所述夹持装置设置在减震座上，所述夹持装置包括电机、皮带轮装置、夹持块一、夹持块二、丝杆，所述夹持块一和夹持块二前后对称布置在减震座的上方，所述减震座的左右两侧对称设置有固定块，所述固定块分别位于夹持块一与夹持块二的之间，所述减震座对应夹持块二和夹持块一的外侧对称设置有安装架，所述丝杆有两根，两根所述丝杆分别穿过夹持块一和夹持块二的两侧与安装架转动连接，且两根丝杆的中部穿过固定块，所述皮带轮装置分别连接电机和两根丝杆。优选的，为了利用夹持槽将链轮夹持的更加稳定，对链轮进行限位，方便后续加工，所述夹持块一和夹持块二上均设置有夹持槽，所述夹持槽的形状与链轮的轮圈的侧壁相适配。优选的，为了增加夹持的稳定性，利用防滑垫起到增大摩擦力从而防滑，同时还可以避免在夹持的过程中磨损链轮，所述夹持槽上包覆有防滑垫，链轮设置在两个夹持槽之间，所述台钻的钻头位于两个夹持槽之间的正上方。优选的，为了在夹持链轮时可以更加稳定，利用弧形槽将链轮的左右两侧进行限位，弧形槽与夹持槽组成整圆，可以使夹持更加牢固，所述固定块上设置有弧形槽，所述弧形槽的形状与链轮的轮圈的侧壁相适配。优选的，为了增加固定块的稳定性，竖向通槽可以将固定块分别多个分隔块，增加与丝杆的夹持面积，从而增加夹持块一和夹持块二运动的稳定性，所述固定块的内部设置有多道竖向通槽。优选的，为了在加工链轮可以起到稳定的作用，避免链轮加工时偏移，所述减震座包括第一金属板、第二金属板以及设置在第一金属板和第二金属板之间的减震层，所述减震层的形状与第一金属板和第二金属板的形状相适配，所述减震层为海绵或者橡胶。优选的，为了方便收集链轮加工过程中产生的铁屑，同时利用滤网将铁屑和冷却液分离，方便回收利用，所述减震座的下端对应链轮的下端设置有废料收集盒，所述废料收集盒的内部的中部设置有滤网，所述废料收集盒的侧壁上设置有用于连接软管的出水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在减震座的上方设置夹持块一和夹持块二，夹持块一和夹持块二均设置有夹持槽，且夹持槽上设置有防滑垫，夹持槽与防滑垫可以使夹持更加稳定，同时固定块上设置有与链轮的轮圈相适配的弧形槽，弧形槽与夹持槽组成整圆，可以对链轮进行限位，保证加工过程的稳定性，利用电机、丝杆以及皮带轮装置带动夹持块一和夹持块二运动，完成了链轮的自动夹持。附图说明图1为本技术一种链轮钻孔装置的结构示意图。附图标记：1、台钻；2、减震座；3、夹持块一；4、固定块；5、废料收集盒；6、夹持块二；7、皮带轮装置；8、电机；9、夹持槽；10、丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，一种链轮钻孔装置，包括台钻1、夹持装置、减震座2，台钻1设置在减震座2上，夹持装置设置在减震座2上，减震座2可以在进行钻孔时起到减震和稳定的作用，避免在钻孔过程中因产生的震动过大而导致链轮偏移，夹持装置包括电机8、皮带轮装置7、夹持块一3、夹持块二6、丝杆10，夹持块一3和夹持块二6前后对称布置在减震座2的上方，夹持块一3和夹持块二6用于夹持链轮，减震座2的左右两侧对称设置有固定块4，固定块4分别位于夹持块一3与夹持块二6的之间，减震座2对应夹持块二6和夹持块一3的外侧对称设置有安装架，丝杆10有两根，两根丝杆10分别穿过夹持块一3和夹持块二6的两侧与安装架转动连接，且两根丝杆10的中部穿过固定块4，皮带轮装置7分别连接电机8和两根丝杆10，利用电机8和皮带轮装置7带动两根丝杆10转动，从而带动夹持块一3和夹持块二6做直线往复运动，将链轮夹持住。此外，参照图1，夹持块一3和夹持块二6上均设置有夹持槽9，夹持槽9的形状与链轮的轮圈的侧壁相适配，利用夹持槽9将链轮夹持的更加稳定，对链轮进行限位，方便后续加工，夹持槽9上包覆有防滑垫，链轮设置在两个夹持槽9之间，台钻1的钻头位于两个夹持槽9之间的正上方，利用防滑垫起到增大摩擦力从而防滑，增加夹持的稳定性，同时还可以避免在夹持的过程中磨损链轮，固定块4上设置有弧形槽，弧形槽的形状与链轮的轮圈的侧壁相适配，在夹持链轮时可以更加稳定，利用弧形槽将链轮的左右两侧进行限位，弧形槽与夹持槽9组成整圆，可以使夹持更加牢固，固定块4的内部设置有多道竖向通槽，使增加固定块4的稳定性，竖向通槽可以将固定块4分别多个分隔块，增加与丝杆10的夹持面积，从而增加夹持块一3和夹持块二6运动的稳定性，减震座2包括第一金属板、第二金属板以及设置在第一金属板和第二金属板之间的减震层，减震层的形状与第一金属板和第二金属板的形状相适配，减震层为海绵或者橡胶，在加工链轮可以起到稳定的作用，避免链轮加工时偏移，减震座2的下端对应链轮的下端设置有废料收集盒5，废料收集盒5的内部的中部设置有滤网，废料收集盒5的侧壁上设置有用于连接软管的出水口，方便收集链轮加工过程中产生的铁屑，同时利用滤网将铁屑和冷却液分离，方便回收利用。本技术在使用时，在减震座2的上方设置夹持块一3和夹持块二6，夹持块一3和夹持块二6均设置有夹持槽9，且夹持槽9上设置有防滑垫，夹持槽9与防滑垫可以使夹持更加稳定，同时固定块4上设置有与链轮的轮圈相适配的弧形槽，弧形槽与夹持槽9组成整圆，可以对链轮进行限位，保证加工过程的稳定性，利用电机8、丝杆10以及皮带轮装置7带动夹持块一3和夹持块二6运动，完成了链轮的自动夹持。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链轮钻孔装置，包括台钻(1)、夹持装置、减震座(2)，其特征在于：所述台钻(1)设置在减震座(2)上，所述夹持装置设置在减震座(2)上，所述夹持装置包括电机(8)、皮带轮装置(7)、夹持块一(3)、夹持块二(6)、丝杆(10)，所述夹持块一(3)和夹持块二(6)前后对称布置在减震座(2)的上方，所述减震座(2)的左右两侧对称设置有固定块(4)，所述固定块(4)分别位于夹持块一(3)与夹持块二(6)的之间，所述减震座(2)对应夹持块二(6)和夹持块一(3)的外侧对称设置有安装架，所述丝杆(10)有两根，两根所述丝杆(10)分别穿过夹持块一(3)和夹持块二(6)的两侧与安装架转动连接，且两根丝杆(10)的中部穿过固定块(4)，所述皮带轮装置(7)分别连接电机(8)和两根丝杆(10)。

【技术特征摘要】
1.一种链轮钻孔装置，包括台钻(1)、夹持装置、减震座(2)，其特征在于：所述台钻(1)设置在减震座(2)上，所述夹持装置设置在减震座(2)上，所述夹持装置包括电机(8)、皮带轮装置(7)、夹持块一(3)、夹持块二(6)、丝杆(10)，所述夹持块一(3)和夹持块二(6)前后对称布置在减震座(2)的上方，所述减震座(2)的左右两侧对称设置有固定块(4)，所述固定块(4)分别位于夹持块一(3)与夹持块二(6)的之间，所述减震座(2)对应夹持块二(6)和夹持块一(3)的外侧对称设置有安装架，所述丝杆(10)有两根，两根所述丝杆(10)分别穿过夹持块一(3)和夹持块二(6)的两侧与安装架转动连接，且两根丝杆(10)的中部穿过固定块(4)，所述皮带轮装置(7)分别连接电机(8)和两根丝杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种链轮钻孔装置，其特征在于：所述夹持块一(3)和夹持块二(6)上均设置有夹持槽(9)，所述夹持槽(9)的形状与链轮的轮圈的...

【专利技术属性】
技术研发人员：童岳平，
申请(专利权)人：兰溪市科源输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33