本实用新型专利技术公开了一种多向旋转金属铸件冷却装置，包括基座，所述基座的顶部设有冷却箱，所述冷却箱的内腔中部固定连接有支撑板，所述冷却箱的内腔顶部和支撑板的底部均通过轴承连接有第一转杆，所述第一转杆上套接有从动轮，所述第一转杆的右侧均安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有主动轮，启动冷风机，使得冷风机通过出风箱和出风口均匀的向冷却箱内吹冷风，进而使得铸件得到更充分的冷却的效果，避免只对铸件的一个部位冷却，通过导向柱与定位孔之间相互插接的设置，便于对旋转板起到很好的导向与固定的作用，具有很高的实用性，大大提升了该一种多向旋转金属铸件冷却装置的使用功能性，保证其使用效果，适合广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种多向旋转金属铸件冷却装置
本技术涉及铸件冷却
，具体为一种多向旋转金属铸件冷却装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所获得的具有一定形状、尺寸和性能的物件。刚从生产线上生产出来的毛胚铸件的温度高，目前，生产出来的毛胚铸件集中堆放，导致铸件的热量不能及时散掉；为了便于铸件的使用，需要设置对铸件冷却的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多向旋转金属铸件冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多向旋转金属铸件冷却装置，包括基座，所述基座的顶部设有冷却箱，所述冷却箱的内腔中部固定连接有支撑板，所述冷却箱的内腔顶部和支撑板的底部均通过轴承连接有第一转杆，所述第一转杆上套接有从动轮，所述第一转杆的右侧均安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有主动轮，所述第一转杆的底部端部安装有第一夹板，所述冷却箱的内腔底部和支撑板的顶部均通过轴承连接有第二转杆，所述第二转杆的顶部连接有旋转板，所述旋转板上固定安装有气缸，且所述气缸设有两个，所述气缸的输出端贯穿旋转板，且在气缸的端部固定连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧固定连接有导向柱，所述冷却箱的顶部安装有冷风机，所述冷风机的左右输出端均连接有出风管，所述出风管通过分支管伸入至冷却箱。优选的，所述基座的底部安装有万向轮，所述基座的左侧安装有把手。优选的，所述从动轮和主动轮呈同一竖直水平设置，所述从动轮和主动轮之间通过皮带传动连接。优选的，所述旋转板上设有定位孔，所述导向柱与定位孔之间相互插接。优选的，所述第一夹板和第二夹板上下对称设置。优选的，每个所述出风管上均连接有两个分支管，两组所述分支管均通过支撑板上下对称，所述分支管的端部螺接有出风箱，所述出风箱上均匀的开有出风口。优选的，所述第一夹板的端部螺接有箱盖，所述第二夹板的端部螺接有铸件放置箱，所述箱盖与铸件放置箱对应设置，且所述箱盖和铸件放置箱之间通过螺栓固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种多向旋转金属铸件冷却装置，将带冷却的铸件放置在铸件放置箱内，启动气缸，使得箱盖与铸件放置箱接触并通过螺栓将其进行固定，通过箱盖与铸件放置箱均螺接至夹板的设置，便于根据铸件的大小来更换对应的箱盖与铸件放置箱，然后启动电机，带动主动轮的转动，从而实现从动轮的转动，通过轴承的设置，可以带动第一转杆和第一夹板的转动，从而使得连接一起的箱盖与铸件放置箱转动，铸件放置箱呈镂空设置，启动冷风机，使得冷风机通过出风箱和出风口均匀的向冷却箱内吹冷风，进而使得铸件得到更充分的冷却的效果，避免只对铸件的一个部位冷却，通过导向柱与定位孔之间相互插接的设置，便于对旋转板起到很好的导向与固定的作用，具有很高的实用性，大大提升了该一种多向旋转金属铸件冷却装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种多向旋转金属铸件冷却装置的结构示意图；图2为本技术一种多向旋转金属铸件冷却装置出风箱的结构示意图；图3为本技术一种多向旋转金属铸件冷却装置图1中A处放大的结构示意图；图4为本技术一种多向旋转金属铸件冷却装置图1中B处放大的结构示意图；图5为本技术一种多向旋转金属铸件冷却装置旋转板的结构示意图。图中：1基座、2冷却箱、3轴承、4第一转杆、5从动轮、6电机、7主动轮、8皮带、9第一夹板、10箱盖、11旋转板、12气缸、13定位孔、14导向柱、15第二夹板、16铸件放置箱、17冷风机、18出风管、19分支管、20出风箱、21出风口、22万向轮、23把手、24支撑板、25第二转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种多向旋转金属铸件冷却装置，包括基座1，所述基座1的顶部设有冷却箱2，所述冷却箱2的内腔中部固定连接有支撑板24，所述冷却箱2的内腔顶部和支撑板24的底部均通过轴承3连接有第一转杆4，所述第一转杆4上套接有从动轮5，所述第一转杆4的右侧均安装有电机6，所述电机6的输出端通过转轴连接有主动轮7，所述第一转杆4的底部端部安装有第一夹板9，所述冷却箱2的内腔底部和支撑板24的顶部均通过轴承3连接有第二转杆25，所述第二转杆25的顶部连接有旋转板11，所述旋转板11上固定安装有气缸12，且所述气缸12设有两个，所述气缸12的输出端贯穿旋转板11，且在气缸12的端部固定连接有第二夹板15，所述第二夹板15的一侧固定连接有导向柱14，所述冷却箱2的顶部安装有冷风机17，所述冷风机17的左右输出端均连接有出风管18，所述出风管18通过分支管19伸入至冷却箱2。具体的，所述基座1的底部安装有万向轮22，所述基座1的左侧安装有把手23，便于装置的移动。具体的，所述从动轮5和主动轮7呈同一竖直水平设置，所述从动轮5和主动轮7之间通过皮带8传动连接。具体的，所述旋转板11上设有定位孔13，所述导向柱14与定位孔13之间相互插接，便于对旋转板11起到很好的导向与固定的作用。具体的，所述第一夹板9和第二夹板15上下对称设置。具体的，每个所述出风管18上均连接有两个分支管19，两组所述分支管19均通过支撑板24上下对称，所述分支管19的端部螺接有出风箱20，所述出风箱20上均匀的开有出风口21，使得冷风机17通过出风箱20和出风口21均匀的向冷却箱2内吹冷风，进而使得铸件得到更充分的冷却的效果，避免只对铸件的一个部位冷却。具体的，所述第一夹板9的端部螺接有箱盖10，所述第二夹板15的端部螺接有铸件放置箱16，所述箱盖10与铸件放置箱16对应设置，通过箱盖10与铸件放置箱16均螺接至夹板的设置，便于根据铸件的大小来更换对应的箱盖10与铸件放置箱16，且所述箱盖10和铸件放置箱16之间通过螺栓固定。工作原理：本技术一种多向旋转金属铸件冷却装置，使用时，将带冷却的铸件放置在铸件放置箱16内，启动气缸12，使得箱盖10与铸件放置箱16接触并通过螺栓将其进行固定，通过箱盖10与铸件放置箱16均螺接至夹板的设置，便于根据铸件的大小来更换对应的箱盖10与铸件放置箱16，然后启动电机6，带动主动轮7的转动，从而实现从动轮5的转动，通过轴承3的设置，可以带动第一转杆4和第一夹板9的转动，从而使得连接一起的箱盖10与铸件放置箱16转动，铸件放置箱16呈镂空设置，启动冷风机17，使得冷风机17通过出风箱20和出风口21均匀的向冷却箱2内吹冷风，进而使得铸件得到更充分的冷却的效果，避免只对铸件的一个部位冷却，通过导向柱14与定位孔13之间相互插接的设置，便于对旋转板11起到很好的导向与固定的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多向旋转金属铸件冷却装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设有冷却箱（2），所述冷却箱（2）的内腔中部固定连接有支撑板（24），所述冷却箱（2）的内腔顶部和支撑板（24）的底部均通过轴承（3）连接有第一转杆（4），所述第一转杆（4）上套接有从动轮（5），所述第一转杆（4）的右侧均安装有电机（6），所述电机（6）的输出端通过转轴连接有主动轮（7），所述第一转杆（4）的底部端部安装有第一夹板（9），所述冷却箱（2）的内腔底部和支撑板（24）的顶部均通过轴承（3）连接有第二转杆（25），所述第二转杆（25）的顶部连接有旋转板（11），所述旋转板（11）上固定安装有气缸（12），且所述气缸（12）设有两个，所述气缸（12）的输出端贯穿旋转板（11），且在气缸（12）的端部固定连接有第二夹板（15），所述第二夹板（15）的一侧固定连接有导向柱（14），所述冷却箱（2）的顶部安装有冷风机（17），所述冷风机（17）的左右输出端均连接有出风管（18），所述出风管（18）通过分支管（19）伸入至冷却箱（2）。
【技术特征摘要】
1.一种多向旋转金属铸件冷却装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设有冷却箱（2），所述冷却箱（2）的内腔中部固定连接有支撑板（24），所述冷却箱（2）的内腔顶部和支撑板（24）的底部均通过轴承（3）连接有第一转杆（4），所述第一转杆（4）上套接有从动轮（5），所述第一转杆（4）的右侧均安装有电机（6），所述电机（6）的输出端通过转轴连接有主动轮（7），所述第一转杆（4）的底部端部安装有第一夹板（9），所述冷却箱（2）的内腔底部和支撑板（24）的顶部均通过轴承（3）连接有第二转杆（25），所述第二转杆（25）的顶部连接有旋转板（11），所述旋转板（11）上固定安装有气缸（12），且所述气缸（12）设有两个，所述气缸（12）的输出端贯穿旋转板（11），且在气缸（12）的端部固定连接有第二夹板（15），所述第二夹板（15）的一侧固定连接有导向柱（14），所述冷却箱（2）的顶部安装有冷风机（17），所述冷风机（17）的左右输出端均连接有出风管（18），所述出风管（18）通过分支管（19）伸入至冷却箱（2）。2.根据权利要求1所述的一种多向旋转金属铸件冷却装置，其特征在于：所述基座（1）的底部安装有万...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙力波，刘卫杰，
申请(专利权)人：青岛明皓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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