一种硅钢片的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅钢片的冲压模具，包括底座，底座的上表面的两侧均设置有第一凹槽，第一凹槽底部设置有弹簧，第一凹槽内固定设置有气缸，气缸的端部固定连接有上支撑板，上支撑板的中部固定设置有冲压模具；两个气缸之间的底座的上表面还设置有第二凹槽，第二凹槽内固定设置有连接管，连接管的一端延伸至第二凹槽的上端连接有喷气管，底座的内部设置有空腔，连接管的另一端贯穿空腔并延伸至底座的外部，底座的一侧连接有进气管，底座的上表面还设置有固定板；本实用新型专利技术结构设计合理，气缸的下表面设置有弹簧，使得冲压过程中，硅钢片冲压模具起到缓冲的作用，使得硅钢片冲压模具更加稳定，从而提高了硅钢片冲压模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢片的冲压模具
本技术涉及硅钢片
，尤其涉及一种硅钢片的冲压模具。
技术介绍
硅钢片，英文名称是siliconlamination，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。硅钢片的生产由于工艺复杂、工艺窗口窄，生产难度大，被誉为钢铁产品中的工艺品，特别是取向硅钢片。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。世界硅钢片产量约占钢材总量的1％，良好的冲压模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲压模具的质量和精度。冲压模具结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲压模具本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。现阶段的硅钢片冲压模具结构单一，由于长时间的冲压工作，冲压模具上的固定板或冲压磨具上会受到灰尘或杂质的污染，如不及时清除很容易造成硅钢片固定不牢固，从而会使冲压失败，浪费了硅钢片，降低了生产效率和良品率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种硅钢片的冲压模具，可以及时清除冲压模具或固定板上的灰尘和杂质，提高了生产效率和良品率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种硅钢片的冲压模具，包括底座，所述底座的上表面的两侧均设置有第一凹槽，所述第一凹槽底部设置有弹簧，所述第一凹槽内固定设置有气缸，所述气缸的端部固定连接有上支撑板，所述上支撑板的中部固定设置有冲压模具；两个所述气缸之间的所述底座的上表面还设置有第二凹槽，所述第二凹槽内固定设置有连接管，所述连接管的一端延伸至所述第二凹槽的上端连接有喷气管，所述底座的内部设置有空腔，所述连接管的另一端贯穿所述空腔并延伸至所述底座的外部，所述底座的一侧连接有进气管，所述底座的上表面还设置有固定板；所述底座的一侧设置有蓄电池盒，所述蓄电池盒的内部设置有蓄电池，所述蓄电池盒的一侧设置有散热孔，所述蓄电池盒的上表面设置有开关，所述开关通过所述蓄电池电连接所述气缸。优选地，上述硅钢片的冲压模具中，所述进气管与所述连接管的内腔相连通。优选地，上述硅钢片的冲压模具中，所述弹簧为两组，每一组的数量为两个且分别与两个所述气缸相连接。优选地，上述硅钢片的冲压模具中，所述喷气管的端部设置有防尘过滤网。优选地，上述硅钢片的冲压模具中，所述固定板位于所述底座上表面的中央。优选地，上述硅钢片的冲压模具中，所述喷气管的内腔与所述连接管的内腔相连通。优选地，上述硅钢片的冲压模具中，所述气缸的型号为LX9500-32优选地，上述硅钢片的冲压模具中，所述蓄电池盒的内腔通过所述散热孔与外部相连通。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，第一：本技术设计有连接管、喷气管和进气管，使得可以及时将固定板上的灰尘或杂质及时清除，从而保证了冲压过程中硅钢片可以稳定的固定在固定板上，从而提高了硅钢片冲压的良品率，提高了生产效率，减少了原材料的浪费，降低了生产成本；第二：气缸的下表面设置有弹簧，使得冲压过程中，硅钢片冲压模具起到缓冲的作用，使得硅钢片冲压模具更加稳定，从而提高了硅钢片冲压模具的使用寿命。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为技术的剖面图；图3为技术的连接管的连接示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座、2-第一凹槽、3-弹簧、4-气缸、5-上支撑板、6-冲压模具、7-第二凹槽、8-连接管、9-喷气管、10-空腔、11-进气管、12-固定板、13-蓄电池盒、14-蓄电池、15-散热孔、16-开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种硅钢片的冲压模具，包括底座1，底座1的上表面的两侧均设置有第一凹槽2，第一凹槽2底部设置有弹簧3，第一凹槽2内固定设置有气缸4，气缸4的端部固定连接有上支撑板5，上支撑板5的中部固定设置有冲压模具6；两个气缸4之间的底座1的上表面还设置有第二凹槽7，第二凹槽7内固定设置有连接管8，连接管8的一端延伸至第二凹槽7的上端连接有喷气管9，底座1的内部设置有空腔10，连接管8的另一端贯穿空腔10并延伸至底座1的外部，底座1的一侧连接有进气管11，底座1的上表面还设置有固定板12；底座1的一侧设置有蓄电池盒13，蓄电池盒13的内部设置有蓄电池14，蓄电池盒13的一侧设置有散热孔15，蓄电池盒13的上表面设置有开关16，开关16通过蓄电池14电连接气缸4，进气管11与连接管8的内腔相连通，弹簧3为两组，每一组的数量为两个且分别与两个气缸4相连接，喷气管9的端部设置有防尘过滤网，固定板12位于底座1上表面的中央，喷气管9的内腔与连接管8的内腔相连通，蓄电池盒13的内腔通过散热孔15与外部相连通。本实施例的一个具体应用为：本技术结构设计合理，在进行使用时，底座1的上表面的两侧均设置有第一凹槽2，第一凹槽2底部设置有弹簧3，第一凹槽2内固定设置有气缸4，气缸4的端部固定连接有上支撑板5，上支撑板5的中部固定设置有冲压模具6，两个气缸4之间的底座1的上表面还设置有第二凹槽7，第二凹槽7内固定设置有连接管8，连接管8的一端延伸至第二凹槽7的上端连接有喷气管9，底座1的内部设置有空腔10，连接管8的另一端贯穿空腔10并延伸至底座1的外部，底座1的一侧连接有进气管11，底座1的上表面还设置有固定板12，将气管连接在进气管11上，气体由进气管11进入连接管8，然后经过喷气管9喷出，最后将气体喷向固定板12的表面上，从而可以将固定板12上的灰尘和杂质吹出，从而保证了硅钢片更好的固定在固定板12上，喷气管9的端部设置有防尘过滤网，可以很好的防止灰尘进入喷气管9内部造成管道堵塞，影响使用；将待冲压的硅钢片固定在固定板12上，启动开关16，此时气缸4启动，气缸4带动上支撑板5向下运动，从而使冲压模具6对固定板12上的硅钢片进行冲压，每一次冲压结束后，喷气管9都能及时的将固定板12上表面的灰尘和杂质吹除，从而提高了生产效率和良品率；当冲压模具6作用在硅钢片上时，会产生震动，气缸4下表面的弹簧3可以起到很好的缓冲作用，从而提高了硅钢片冲压模具的稳定性，从而提高了使用寿命。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅钢片的冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面的两侧均设置有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)底部设置有弹簧(3)，所述第一凹槽(2)内固定设置有气缸(4)，所述气缸(4)的端部固定连接有上支撑板(5)，所述上支撑板(5)的中部固定设置有冲压模具(6)；两个所述气缸(4)之间的所述底座(1)的上表面还设置有第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)内固定设置有连接管(8)，所述连接管(8)的一端延伸至所述第二凹槽(7)的上端连接有喷气管(9)，所述底座(1)的内部设置有空腔(10)，所述连接管(8)的另一端贯穿所述空腔(10)并延伸至所述底座(1)的外部，所述底座(1)的一侧连接有进气管(11)，所述底座(1)的上表面还设置有固定板(12)；所述底座(1)的一侧设置有蓄电池盒(13)，所述蓄电池盒(13)的内部设置有蓄电池(14)，所述蓄电池盒(13)的一侧设置有散热孔(15)，所述蓄电池盒(13)的上表面设置有开关(16)，所述开关(16)通过所述蓄电池(14)电连接所述气缸(4)。

【技术特征摘要】
1.一种硅钢片的冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面的两侧均设置有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)底部设置有弹簧(3)，所述第一凹槽(2)内固定设置有气缸(4)，所述气缸(4)的端部固定连接有上支撑板(5)，所述上支撑板(5)的中部固定设置有冲压模具(6)；两个所述气缸(4)之间的所述底座(1)的上表面还设置有第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)内固定设置有连接管(8)，所述连接管(8)的一端延伸至所述第二凹槽(7)的上端连接有喷气管(9)，所述底座(1)的内部设置有空腔(10)，所述连接管(8)的另一端贯穿所述空腔(10)并延伸至所述底座(1)的外部，所述底座(1)的一侧连接有进气管(11)，所述底座(1)的上表面还设置有固定板(12)；所述底座(1)的一侧设置有蓄电池盒(13)，所述蓄电池盒(13)的内部设置有蓄电池(14)，所述蓄电池盒(13)的一侧设置有散热孔(15)，所述蓄电池盒(13)的上表面设置有开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑艳，
申请(专利权)人：江苏经贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32