一种超行程稳定的多触点电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超行程稳定的多触点电磁继电器，接触机构包含两副触点组件，推动块的一端对应两副触点组件设置对称的两个推动杆，推动块的另一端开设有摆动槽，衔铁通过推动面摆动设置于摆动槽内，推动面位于摆动槽的中间位置，摆动槽的两端为推动面提供让位空间。本实用新型专利技术通过加宽设计的摆动槽与挂装缺口，为衔铁的推动面及卡块提供足够的双向让位空间，可保证即使推动块的两个推动杆受力不均而出现上下位移并发生倾斜时，推动块仍能对倾斜进行矫正，保证衔铁的推动面与摆动槽的槽壁保持面面接触，保证两副触点组件超行程的稳定性及准确性，同时确保了衔铁与推动块配合装配的可靠性，减少配合过程刮擦产生塑料屑的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种超行程稳定的多触点电磁继电器
本技术涉及电磁继电器，更具体地说，涉及一种超行程稳定的多触点电磁继电器。
技术介绍
对于不同用途的继电器，如灯光控制用、欧规智能插座用等继电器，为实现特定的性能，接触机构需要设计成分叉触点式或者两组触点组结构。对具有推动块结构的一类继电器，该类继电器的现有技术中，只单纯考虑继电器动作、释放过程的顺利与否，而忽略了推动块结构对装配过程可靠性、测量过程稳定性及准确性的影响，(在假定测量设备是可靠的情况下)进而造成继电器产品实际具有的机械参数与操作人员测得的数值存在差异(尤其是触点超行程)，并且不同人员测量的数值仍会差异(产品结构缺陷，第1次、第2次...多次测量稳定性差)。因此，便会造成对继电器产品功能参数、性能参数的误估、误判。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配性好、超行程测量稳定性好及准确性好的推动块结构，从而提高产品功能参数的稳定性、可靠性，对继电器产品的实际性能预测具有重要意义的超行程稳定的多触点电磁继电器。本技术的技术方案如下：一种超行程稳定的多触点电磁继电器，包括底座、磁路机构、接触机构、推动块、衔铁、压簧，接触机构包含两副触点组件，推动块的一端对应两副触点组件设置对称的两个推动杆，推动块的另一端开设有摆动槽，衔铁通过推动面摆动设置于摆动槽内，推动面位于摆动槽的中间位置，摆动槽的两端为推动面提供让位空间。作为优选，推动面背向接触机构的一侧设置有凸起的卡块，摆动槽对应卡块向下开设有挂装缺口，卡块卡装于挂装缺口，挂装缺口的两侧边均张开倾斜。作为优选，摆动槽位于推动面前后两侧的槽壁下部设置朝向接触机构倾斜的倒角。作为优选，衔铁在卡块位置的厚度，等于或略小于倒角之间的距离，大于摆动槽在挂装缺口位置的宽度。作为优选，装配时，将推动面放置为与倒角的角度大致相同，从摆动槽的下方穿过；转动衔铁，将使衔铁下降直至卡块卡装于挂装缺口。作为优选，倒角的倾斜角度大致为65°-75°。作为优选，衔铁的摆动角度大致为83°-95°。作为优选，摆动槽的两端朝向接触机构设置有延伸缺口。作为优选，延伸缺口之间的槽壁的宽度大于推动面的宽度。作为优选，挂装缺口的底面的宽度大致为卡块的宽度的1-2倍。本技术的有益效果如下：本技术所述的超行程稳定的多触点电磁继电器，通过加宽设计的摆动槽与挂装缺口，为衔铁的推动面及卡块提供足够的双向让位空间，可保证即使推动块的两个推动杆受力不均而出现上下位移并发生倾斜时，推动块仍能对倾斜进行矫正，保证衔铁的推动面与摆动槽的槽壁保持面面接触，保证两副触点组件超行程的稳定性及准确性，同时确保了衔铁与推动块配合装配的可靠性，减少配合过程刮擦产生塑料屑的风险。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是推动块与衔铁的装配示意图；图3是正常位置状态下，推动块与衔铁的位置关系示意图；图4是推动块下移倾斜状态下，推动块与衔铁的位置关系示意图；图5是推动块上移倾斜状态下，推动块与衔铁的位置关系示意图；图6是推动块的结构示意图；图7是衔铁的结构示意图；图8是推动块的结构剖视图；图9是推动块与衔铁装配状态的侧视图(示出衔铁的摆动范围)；图10是本技术的处于初始状态的示意图(示出衔铁的角度)；图11是本技术的处于动作状态的示意图(示出衔铁的角度)；图中：11是底座，12是触点组件，13是轭铁，14是压簧，15是推动块，151是推动杆，152是摆动槽，153是倒角，154是延伸缺口，155是挂装缺口，16是衔铁，161是推动面，162是卡块。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行进一步的详细说明。本技术为了解决现有技术存在的推动块结构对装配过程可靠性、测量过程稳定性及准确性的影响，即造成对继电器产品功能参数、性能参数的误估、误判等不足，提供一种超行程稳定的多触点电磁继电器，考虑的零部件装配的可靠性以及装配过程测量的稳定性、准确性，从而提高产品功能参数的稳定性、可靠性，对继电器产品的实际性能预测具有重要意义。如图1所示，超行程稳定的多触点电磁继电器包括底座11、磁路机构、接触机构、推动块15、衔铁16、压簧14；磁路机构包括铁芯、轭铁13、线圈等，接触机构包含两副触点组件12，两副触点组件12可以为分叉触点式结构或者两组触点组结构，推动块15的一端对应两副触点组件12设置对称的两个推动杆151，推动块15的另一端开设有摆动槽152，衔铁16通过推动面161摆动设置于摆动槽152内，即衔铁16的顶部设置为推动面161，推动面161与摆动槽152为活动连接，衔铁16以推动面161与摆动槽152的连接位置为支点进行摆动。为了实现摆动槽152对发生倾斜的推动块15进行矫正，如图2、图3、图4、图5所示，推动面161位于摆动槽152的中间位置，摆动槽152的两端为推动面161提供让位空间；则当推动块15发生上下位移或倾斜时，推动面161能够进入让位空间，并保持推动面161与摆动槽152的槽壁面面接触，保证两副触点组件12超行程的稳定性及准确性，同时确保了衔铁16与推动块15配合装配的可靠性，减少配合过程刮擦产生塑料屑的风险。本实施例中，如图2、图6所示，摆动槽152的两端朝向接触机构设置有延伸缺口154，则摆动槽152呈“凹”型；则摆动槽152与推动面161进行面面接触的部分，即延伸缺口154之间的槽壁，则延伸缺口154之间的槽壁的宽度大于推动面161的宽度。衔铁16与推动块15为活动连接，本实施例中，衔铁16与推动块15之间采用挂装连接，以实现摆动；具体地，如图6、图7所示，推动面161背向接触机构的一侧设置有凸起的卡块162，摆动槽152对应卡块162向下开设有挂装缺口155，卡块162卡装于挂装缺口155，挂装缺口155的两侧边均张开倾斜。当推动块15发生上下位移或倾斜至一定程度时，即卡块162位移至挂装缺口155底部的极限位置，张开倾斜的侧边允许卡块162运动至侧边上，防止形成强制限位状态，而影响两副触点组件12超行程的稳定性及准确性，以及刮擦产生塑料屑。本实施例中，两侧张开倾斜的挂装缺口155形成等腰梯形缺口，较短的上底为缺口顶部，较长的上底为上端开口；挂装缺口155的底面的宽度大致为卡块162的宽度的1-2倍。为了实现快速装配与可靠挂装，如图8所示，摆动槽152位于推动面161前后两侧的槽壁下部设置朝向接触机构倾斜的倒角153。衔铁16在卡块162位置的厚度与倒角153之间的距离适配，即等于或略小于倒角153之间的距离，倒角153之间的距离足够衔铁16穿过；衔铁16在卡块162位置的厚度大于摆动槽152在挂装缺口155位置的宽度，即摆动槽152相对的槽壁之间的距离，小于衔铁16在卡块162位置的厚度，以实现衔铁16的挂装并且不易脱落。本实施例中，倒角153的倾斜角度大致为65°-75°；如图9所示，衔铁16的摆动角度大致为83°-95°。进而，如图10所示，继电器处于初始状态，即为衔铁16打开状态，衔铁16处于最大打开位置时，衔铁16与推动块15的夹角(锐角)为83°；如图11所示，继电器处于动作状态，衔铁16与推动块15的夹角为90°。基于所述的结构，装配时，将推动面161放置为与倒角153的角度大致相同，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超行程稳定的多触点电磁继电器，包括底座、磁路机构、接触机构、推动块、衔铁、压簧，接触机构包含两副触点组件，推动块的一端对应两副触点组件设置对称的两个推动杆，其特征在于，推动块的另一端开设有摆动槽，衔铁通过推动面摆动设置于摆动槽内，推动面位于摆动槽的中间位置，摆动槽的两端为推动面提供让位空间。

【技术特征摘要】
1.一种超行程稳定的多触点电磁继电器，包括底座、磁路机构、接触机构、推动块、衔铁、压簧，接触机构包含两副触点组件，推动块的一端对应两副触点组件设置对称的两个推动杆，其特征在于，推动块的另一端开设有摆动槽，衔铁通过推动面摆动设置于摆动槽内，推动面位于摆动槽的中间位置，摆动槽的两端为推动面提供让位空间。2.根据权利要求1所述的超行程稳定的多触点电磁继电器，其特征在于，推动面背向接触机构的一侧设置有凸起的卡块，摆动槽对应卡块向下开设有挂装缺口，卡块卡装于挂装缺口，挂装缺口的两侧边均张开倾斜。3.根据权利要求1或2所述的超行程稳定的多触点电磁继电器，其特征在于，摆动槽位于推动面前后两侧的槽壁下部设置朝向接触机构倾斜的倒角。4.根据权利要求3所述的超行程稳定的多触点电磁继电器，其特征在于，衔铁在卡块位置的厚度，等于或略小于倒角之间的距离，大...

【专利技术属性】
技术研发人员：林景煌，
申请(专利权)人：漳州宏发电声有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35