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高速强离心静电除尘器制造技术

技术编号:20891036 阅读:64 留言:0更新日期:2019-04-17 14:12
本实用新型专利技术公开了一种能够去除工业气体中小于Pm2.5的微尘的高速强离心静电除尘器。该除尘器包括传动轴、支撑装置、传动轴安装座以及外筒和内筒;所述外筒上端设置有盖板,所述盖板上设置有出风口;所述外筒下端设置有进风口;所述内筒通过支撑装置安装在外筒内,且与外筒同轴;所述传动轴通过传动轴安装座安装在内筒内,且一端穿过盖板;所述内筒上设置有连通内筒的内腔与外筒内腔的通孔;所述出风口与内筒的内腔连通;所述传动轴下端由下至上依次设置轴流叶片以及至少两级以上离心盘,所述内筒上部设置有静电场;所述静电场位于离心盘上方;所述外筒底部设置有灰斗。采用该除尘器除尘效率较高、维护简便、成本较低。

【技术实现步骤摘要】
高速强离心静电除尘器
本技术涉及一种除尘器,尤其是一种高效节能的离心静电除尘器。
技术介绍
工业气体在进行排放时,为了避免环境污染,必须达到排放标准。因此在排放前需要进行除尘去污处理;常用的工业气体的除尘器有旋风除尘器、静电除尘器和袋式除尘器。旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。传统的旋风除尘器虽然具有以下优点1)结构简单、造价便宜、体积小、操作维修方便,可用各种材料制造。2)压力损失中等,动力消耗小,除尘效率高,可达85%左右,高效的可达90%左右。3)适用于粉尘负荷变化大,高温、高压及腐蚀性的含尘气体,可以直接回收干粉尘。4)没有运动部件,运行管理简便。但是传统的旋风除尘器捕集<5μm颗粒的效率不高,一般只能作为预除尘用。静电除尘器的工作原理是含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速强离心静电除尘器,其特征在于:包括传动轴(3)、支撑装置、传动轴安装座(7)以及两端均开口的外筒(1)和内筒(2);所述外筒(1)上端设置有盖板(12),所述盖板(12)上设置有出风口(13);所述外筒(1)下端沿外筒(1)的外表面的切线方向设置有进风口(11);所述进风口(11)具有的风向与外筒(1)截面的同心圆相切;所述内筒(2)通过支撑装置安装在外筒(1)内,且与外筒(1)同轴;所述传动轴安装座(7)设置在内筒(2)下端端面的中心位置;所述内筒(2)一端延伸到盖板(12);另一端延伸到进风口(11)下方;所述内筒(2)上设置有连通内筒(2)的内腔与外筒(1)内腔的通孔(21);所...

【技术特征摘要】
1.高速强离心静电除尘器,其特征在于:包括传动轴(3)、支撑装置、传动轴安装座(7)以及两端均开口的外筒(1)和内筒(2);所述外筒(1)上端设置有盖板(12),所述盖板(12)上设置有出风口(13);所述外筒(1)下端沿外筒(1)的外表面的切线方向设置有进风口(11);所述进风口(11)具有的风向与外筒(1)截面的同心圆相切;所述内筒(2)通过支撑装置安装在外筒(1)内,且与外筒(1)同轴;所述传动轴安装座(7)设置在内筒(2)下端端面的中心位置;所述内筒(2)一端延伸到盖板(12);另一端延伸到进风口(11)下方;所述内筒(2)上设置有连通内筒(2)的内腔与外筒(1)内腔的通孔(21);所述出风口(13)与内筒(2)的内腔连通;所述传动轴(3)一端与传动轴安装座(7)配合,另一端穿过盖板(12);所述传动轴(3)与传动轴安装座(7)配合的一端上设置有轴流叶片(6);所述传动轴(3)上设置有至少两级离心盘(5),所述离心盘(5)位于离心轴流叶片(6)的上方;所述内筒(2)上部设置有静电场;所述静电场位于离心盘(5)上方;所述外筒(1)底部设置有灰斗(10);所述内筒(2)以及外筒(1)的内腔均匀与灰斗(10)的内腔连通。2.如权利要求1所述的高速强离心静电除尘器,其特征在于:所述传动轴(3)上设置有阳极板(41)和阴极板(42);所述阳极板(41)和阴极板(42)均位于离心盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤铁李生龙
申请(专利权)人:汤铁李生龙
类型:新型
国别省市:四川,51

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