一种稀土废料用高温烟尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稀土废料用高温烟尘回收装置，包括外罐，所述外罐的两侧设有支架，所述外罐的左下侧外表面设有电源线、开关，所述外罐的左上侧设有进气管，所述进气管的右下侧连接有分离筒，所述分离筒的右上侧连接有出气管，所述外罐的下侧内部设有出料口，所述外罐的下端表面固定连接有排料管，所述外罐的下侧中间内部设有传动盒，所述传动盒的内部设有第一电机，所述第一电机的上侧固定连接有T型主轴，所述T型主轴的两侧上端表面设有刮刷，所述刮刷的外表面滑动连接有外罐。该稀土废料用高温烟尘回收装置，实现烟尘和金属颗粒的分离，对粘附的金属颗粒进行刮除，实现滤网的上下高速振动。

A High Temperature Dust Recovery Device for Rare Earth Waste

The utility model discloses a high-temperature smoke and dust recovery device for rare earth waste, which comprises an outer tank with brackets on both sides, a power supply line and a switch on the left lower outer surface of the outer tank, an intake pipe on the left upper side of the outer tank, a separation cylinder on the right lower side of the intake pipe, an outlet pipe on the right upper side of the separation cylinder and an inner part on the lower side of the outer tank. The lower surface of the outer tank is fixedly connected with a discharge pipe, and the lower middle of the outer tank is provided with a transmission box. The inner part of the transmission box is provided with a first motor. The upper side of the first motor is fixedly connected with a T-type spindle. The upper surfaces of both sides of the T-type spindle are provided with a scraping brush, and the outer surface of the scraping brush is sliding connected with an external tank. The rare earth waste material uses a high temperature smoke dust recovery device to realize the separation of smoke and metal particles, scrape the adhered metal particles, and realize the high-speed vibration of the filter screen up and down.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土废料用高温烟尘回收装置
本技术涉及稀土废料回收
，具体为一种稀土废料用高温烟尘回收装置。
技术介绍
稀土主要应用于农业、冶金、石油化工、玻璃制造、陶瓷和电光源工业，近年来，由于对稀土资源的过度开采，不仅造成了资源的极大浪费，而且对环境造成了严重污染，因此，加大稀土废料的回收利用，具有环保和经济效益，然而在钕铁硼废料中回收稀有金属的原料焙烧阶段，由于金属的剧烈氧化燃烧，产生大量的高温烟尘，这部分烟尘内存在稀有金属颗粒，对于这些稀有金属颗粒的回收决定着产品回收率，然而，目前，现有的稀土废料用高温烟尘回收装置，通常不具有旋风分离筒和转动式刮刷结构，从而不能够实现对烟尘和烟尘内的金属颗粒的分离，而且金属颗粒分离后会有一部分粘附在外罐的内壁上，另外，大多不具有振动式倾斜滤网，由于金属颗粒的外观不规则形，只是通过滤网的倾斜度将金属颗粒进行滑出，肯定会有一部分金属颗粒残留在滤网表面。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀土废料用高温烟尘回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀土废料用高温烟尘回收装置，包括外罐，所述外罐的两侧设有支架，所述外罐的左下侧外表面设有电源线、开关，所述电源线通过导线串联连接有第一电机、第二电机，所述外罐的左上侧设有进气管，所述进气管的右下侧连接有分离筒，所述分离筒的右上侧连接有出气管，所述外罐的下侧内部设有出料口，所述外罐的下端表面固定连接有排料管，所述外罐的下侧中间内部设有传动盒，所述传动盒的内部设有第一电机，所述第一电机的上侧固定连接有T型主轴，所述T型主轴的两侧上端表面设有刮刷，所述刮刷的外表面滑动连接有外罐。优选的，所述排料管的左上侧设有出渣口，所述排料管的右侧内部设有固定盒，所述固定盒的内部设有第二电机，所述第二电机的上侧固定连接有滤网。优选的，所述滤网的左下端表面固定连接有滑块，所述滑块的下侧外表面滑动连接有排料管，所述滑块的下端固定连接有弹簧。优选的，所述排料管的右上侧内部设有缓冲垫，所述缓冲垫的上侧设有导杆，所述导杆的外表面通过导孔滑动连接有滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该稀土废料用高温烟尘回收装置，通过分离筒和转动式刮刷结构，不仅实现了对烟尘和烟尘内的金属颗粒的分离，而且转动式刮刷会对分离粘附在外罐内壁的金属颗粒进行刮除并通过重力向下滑落到排料管，通过振动式倾斜滤网，实现了金属颗粒在滤网的上表面上下高速振动并沿着倾斜面向下落入出渣口。附图说明图1为本技术的整体结构立面剖视图；图2为本技术的滤网振动结构部分剖视图；图3为本技术的转动式刮刷结构部分俯视图；图4为本技术的电路图。图中：1外罐、2支架、3电源线、4开关、5进气管、6出气管、7排料管、71出渣口、72固定盒、73第二电机、74滤网、75滑块、76弹簧、77缓冲垫、78导孔、79导杆、8出料口、9分离筒、10传动盒、11第一电机、12T型主轴、13刮刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参阅图1，一种稀土废料用高温烟尘回收装置，包括外罐1，外罐1的两侧设有支架2，外罐1的左下侧外表面设有电源线3、开关4，开关4为拨动开关，其型号为MSK-12C02，参阅图4，电源线3为220V电源，电源线3通过导线串联连接有第一电机11、第二电机73，第一电机11属于高转速电机，其型号为HF-SN52BJ-S200，第二电机73属于激振电机，其型号为HY-TB-0.28，第一电机11、第二电机73通过导线连接有开关4并通过电源线3连接到外部排插，外罐1的左上侧设有进气管5，进气管5的右下侧连接有分离筒9，分离筒9的右上侧连接有出气管6，进气管5和出气管6的下侧固定连接在外罐1，外罐1的下侧内部设有出料口8，外罐1的下端表面固定连接有排料管7，外罐1的下侧中间内部设有传动盒10，传动盒10的内部设有第一电机11，第一电机11的上侧固定连接有T型主轴12，T型主轴12的两侧上端表面设有刮刷13，参阅图3，刮刷13为左右两个对称设置在T型主轴12上，参阅图1，刮刷13的外表面滑动连接有外罐1，将电源线3连接到外部220V电源上，电源线3通过导线提供第一电机11、第二电机73工作电源，再将开关4的拨钮向上拨动，线路闭合，进气管5的气体向下进入分离筒9内，分离筒9为旋风式分离筒，其型号为RF-XLT-A，其内部设有旋风分离组件，它是由多根导向叶片呈叠加布置组装而成，当含有金属颗粒的烟尘通过进气管5进入下侧的分离筒9内时，烟尘气体的流动冲力会带动导向叶片转动并形成螺旋导向气流，烟尘气体在分离筒9内呈螺旋形向下旋风式流动，分离筒9的侧壁设有排渣孔，密度较大的金属颗粒和液滴将会通过该排渣孔被离心甩出到外罐1的内壁上，然后被甩出的金属颗粒和液滴会沿着外罐1的内壁向下滑落进入排料管7内，同时，进气管5的左侧设有阀门，阀门型号为Q11F-16P，当烟尘气体进入分离筒9内时，将该阀门关闭，此时，旋转的气流在分离筒9内收缩向中心流动，形成向上的二次旋涡并通过出气管6流出，同时，由于有液滴水分的存在，会造成一部分的金属颗粒粘附在外罐1的内壁上，此时第一电机11工作并通过T型主轴12带动刮刷13正转，此时刮刷13会沿着外罐1的内壁进行转动并将粘附的金属颗粒刮落，不仅实现了对烟尘和烟尘内的金属颗粒的分离，而且转动式刮刷13会对分离粘附在外罐1内壁的金属颗粒进行刮除并通过重力向下滑落到排料管7。参阅图2，排料管7的左上侧设有出渣口71，排料管7的右侧内部设有固定盒72，固定盒72的内部设有第二电机73，第二电机73的上侧固定连接有滤网74，当金属颗粒和液滴向下落在滤网74上时，滤网会将金属颗粒过滤在其上表面，排料管7的下侧外接有储液桶，而液滴会继续向下落出排料管7并进入储液桶内，同时，由于滤网74是向左倾斜的设计，金属颗粒会沿着倾斜的滤网74向左下方滚动落入出渣口71，而由于金属颗粒的外观不规则形，肯定会有一部分金属颗粒残留在滤网74的表面，此时第二电机73工作并带动滤网74上下振动，会带动残留的金属颗粒上下振动并向左下方滚动落入出渣口71，实现了残留的金属颗粒在滤网74的上表面上下高速振动并沿着倾斜面向下落入出渣口71。参阅图2，滤网74的左下端表面固定连接有滑块75，滑块75的下侧外表面滑动连接有排料管7，滑块75的下端固定连接有弹簧76，弹簧76会给予滤网74上下振动的缓冲作用。参阅图2，排料管7的右上侧内部设有缓冲垫77，缓冲垫77的上侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土废料用高温烟尘回收装置，包括外罐(1)，其特征在于：所述外罐(1)的两侧设有支架(2)，所述外罐(1)的左下侧外表面设有电源线(3)、开关(4)，所述电源线(3)通过导线串联连接有第一电机(11)、第二电机(73)，所述外罐(1)的左上侧设有进气管(5)，所述进气管(5)的右下侧连接有分离筒(9)，所述分离筒(9)的右上侧连接有出气管(6)，所述外罐(1)的下侧内部设有出料口(8)，所述外罐(1)的下端表面固定连接有排料管(7)，所述外罐(1)的下侧中间内部设有传动盒(10)，所述传动盒(10)的内部设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的上侧固定连接有T型主轴(12)，所述T型主轴(12)的两侧上端表面设有刮刷(13)，所述刮刷(13)的外表面滑动连接有外罐(1)。

【技术特征摘要】
1.一种稀土废料用高温烟尘回收装置，包括外罐(1)，其特征在于：所述外罐(1)的两侧设有支架(2)，所述外罐(1)的左下侧外表面设有电源线(3)、开关(4)，所述电源线(3)通过导线串联连接有第一电机(11)、第二电机(73)，所述外罐(1)的左上侧设有进气管(5)，所述进气管(5)的右下侧连接有分离筒(9)，所述分离筒(9)的右上侧连接有出气管(6)，所述外罐(1)的下侧内部设有出料口(8)，所述外罐(1)的下端表面固定连接有排料管(7)，所述外罐(1)的下侧中间内部设有传动盒(10)，所述传动盒(10)的内部设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的上侧固定连接有T型主轴(12)，所述T型主轴(12)的两侧上端表面设有刮刷(13)，所述刮刷(13)的外表面滑动连接有外罐(1)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢恒辉，
申请(专利权)人：龙南鑫辉功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36