一种用于服装生产的吸线头机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于服装生产的吸线头机，包括机台(1)、工作风管、气固分离机构(4)和抽风设备(5)，工作风管由顺次连接于机台(1)顶部的连接管(2)和风管本体(3)组成，风管本体(3)的自由端设有吸入口(31)，气固分离设备(4)和抽风设备(5)设置于机台(1)内并与连接管(2)顺次连接；风管本体(3)呈由四个侧壁围成的筒型结构且自由端朝下倾斜，风管本体(3)的上侧壁(32)为平板，下侧壁(33)沿气流方向呈波浪形。与现有技术相比，本实用新型专利技术降低了人员操作强度，提升了处理衣物的品质，并且对环境友好。

A suction head machine for garment production

The utility model relates to a suction head machine for clothing production, which comprises a machine platform (1), a working air duct, a gas-solid separation mechanism (4) and a suction device (5). The working air duct consists of a connecting pipe (2) and an air duct body (3) connected sequentially to the top of the machine platform (1). The free end of the air duct body (3) is provided with a suction port (31), a gas-solid separation device (4) and a suction device (5) are arranged in the machine platform (1) and connected with the connecting pipe. (2) sequential connection; the main body of the duct (3) is a cylindrical structure surrounded by four side walls and the free end inclines downward; the upper side wall (32) of the main body (3) is a flat plate, and the lower side wall (33) is wavy along the direction of the airflow. Compared with the prior art, the utility model reduces the operation intensity of the personnel, improves the quality of the clothes treated, and is environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装生产的吸线头机
本技术涉及服装生产
，尤其是涉及一种用于服装生产的吸线头机。
技术介绍
在衣物的生产缝纫过程中，往往会有较多的线头、粉尘、细屑粘滞在衣物上，影响衣物的产品质量，降低了产品的档次，出厂前必须将这些多余的线头、粉尘、细屑从衣服上除去，以保证产品的质量和美观，因此，吸线头机应运而成。吸线头机的工作原理是通过风机产生的负压将衣物上的线头等细小物体吸取，现有的吸线头机工作时，操作人员拿着衣物的一端将衣物放到吸入口时，另一端被自动吸入，然后操作人员来回摆动和拉扯衣物，人为造成衣物在风管内的晃动，使附着于其上的线头、粉尘、细屑等被吸走，操作较为费力(特别是臂部容易劳累)，而且由于需要人工摆动，对操作人员的熟练程度也提出了较高的要求；进一步地，现有的吸线头机在线头等物体被吸取后，随风机排出，对工作环境造成了干扰。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于服装生产的吸线头机。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于服装生产的吸线头机，其特征在于，包括机台、工作风管、气固分离机构和抽风设备，所述的工作风管由顺次连接于机台顶部的连接管和风管本体组成，风管本体的自由端设有吸入口，气固分离设备和抽风设备设置于机台内并与连接管顺次连接；风管本体呈由四个侧壁围成的筒型结构且自由端朝下倾斜，风管本体的上侧壁为平板，下侧壁沿气流方向呈波浪形。优选地，组成风管本体的四个侧壁分别为上侧壁、左侧壁、下侧壁和右侧壁，风管本体沿气流方向的断面呈矩形。本技术通过将风管本体的下侧壁设置成波浪形，使风管本体内的空腔沿气流方向产生缩放变化，从而使气流速度产生变化，通过速度不断变化的气流对处理的衣物自动造成晃动，操作人员只用抓住衣物的端部即可。不仅降低了操作人员的工作强度，而且操作人员容易上手。优选地，所述的连接管与机台的连接处设有网孔板。网孔板的设置，避免了处理衣物过程中由于操作人员误松开衣物而造成的衣物被吸入后续设备中的窘况，合理设置网孔板的网孔大小，也可以起到避免衣物上的大件零件被吸入后续设备中的窘况。优选地，所述的连接管上开设有衣物取出口，并且衣物取出口处设有翻转挡板，所述的衣物取出口通过设置于翻转挡板和机台之间的压缩弹簧保持常闭。通过设置衣物取出口，方便取出落在网孔板上的衣物。优选地，所述的翻转挡板采用外开式翻转挡板。压缩弹簧设置于连接管外，并从外侧作用于翻转挡板上，使衣物取出口保持常闭，工作时，在吸力的作用下，使翻转挡板关闭更加牢靠。优选地，所述的翻转挡板与衣物取出口之间设有密封橡胶圈。优选地，所述的气固分离设备为旋风分离器，连接管通过V形吸风室与旋风分离器的进气管连接，抽风设备与旋风分离器的排气管连接，旋风分离器的排灰管连接有杂物收集箱。通过旋风分离器，使得从衣物上吸走的线头、粉尘、细屑等杂物与气流分离，避免进入后续的抽风设备，一来保证了抽风设备工作的可靠性，二来避免了杂物排入空气中产生的环境问题。优选地，所述的风管本体的上侧壁上设有观察窗。观察窗按照常规设置。优选地，风管本体内观察窗的周围设有LED灯带。通过设置LED灯带，更方便操作人员观察观察衣物上的杂物被处理干净。而且采用LED灯带，属于平面型照明设备，不会破坏风管本体的气流通道。优选地，所述的抽风设备为离心式风机。简单、实用、成本低。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)通过将风管本体下侧板设计成波浪形，使风管本体内的空腔沿气流方向产生缩放变化，实现了气流对衣物的晃动，降低了人力操作强度和对操作人员的熟练程度，提升了衣物处理衣物的品质。(2)旋风分离器的设置，避免了从衣物上吸走的杂物进入抽风设备和环境中，从而提高了抽风设备工作的可靠性，避免了杂物排入空气中产生的环境问题。(3)V形吸风室的设置，减小了进入旋风分离器的气流截面，提高了进入V形吸风室气流速度，从而提高了旋风分离器的气固分离效率。(4)观察窗和LED灯带的设置，更方便操作人员观察观察衣物上的杂物被处理干净，并且LED灯带不会破坏风管本体的气流通道。附图说明图1为本技术的示意图。图中，1为机台，2为连接管，21为翻转挡板，3为风管本体，31为翻转挡板，32为上侧壁，33为下侧壁，4为气固分离设备，5为抽风设备，6为网孔板，7为V形吸风室。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1一种用于服装生产的吸线头机，如图1所示，包括机台1、工作风管、气固分离机构4和抽风设备5，工作风管由顺次连接于机台1顶部的连接管2和风管本体3组成，风管本体3的自由端设有吸入口31，气固分离设备4和抽风设备5设置于机台1内并与连接管2顺次连接；风管本体3呈由四个侧壁围成的筒型结构(组成风管本体3的四个侧壁分别为上侧壁、左侧壁、下侧壁和右侧壁，风管本体3沿气流方向的断面呈矩形)且自由端朝下倾斜，风管本体3的上侧壁32为平板，下侧壁33沿气流方向呈波浪形。使风管本体内的空腔沿气流方向产生缩放变化，从而使气流速度产生变化，通过速度不断变化的气流对处理的衣物自动造成晃动，操作人员只用抓住衣物的端部即可。不仅降低了操作人员的工作强度，而且操作人员容易上手。并且进一步优选本实施例中的连接管2与机台1的连接处设有网孔板6。用于拦截误被吸入的衣物。更进一步地，本实施例中的连接管2上开设有衣物取出口，并且衣物取出口处设有翻转挡板21，衣物取出口通过设置于翻转挡板21和机台1之间的压缩弹簧保持常闭。翻转挡板21与衣物取出口之间设有密封橡胶圈，以提升密封性能，提高吸气工作效率。本实施例中的气固分离设备4为旋风分离器，连接管2通过V形吸风室7与旋风分离器的进气管连接，抽风设备5与旋风分离器的排气管连接，旋风分离器的排灰管连接有杂物收集箱。风管本体1的上侧壁32上设有观察窗。风管本体3内观察窗的周围设有LED灯带。抽风设备5为离心式风机。上述对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用专利技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于服装生产的吸线头机，其特征在于，包括机台(1)、工作风管、气固分离设备(4)和抽风设备(5)，所述的工作风管由顺次连接于机台(1)顶部的连接管(2)和风管本体(3)组成，风管本体(3)的自由端设有吸入口(31)，气固分离设备(4)和抽风设备(5)设置于机台(1)内并与连接管(2)顺次连接；风管本体(3)呈由四个侧壁围成的筒型结构且自由端朝下倾斜，风管本体(3)的上侧壁(32)为平板，下侧壁(33)沿气流方向呈波浪形。

【技术特征摘要】
1.一种用于服装生产的吸线头机，其特征在于，包括机台(1)、工作风管、气固分离设备(4)和抽风设备(5)，所述的工作风管由顺次连接于机台(1)顶部的连接管(2)和风管本体(3)组成，风管本体(3)的自由端设有吸入口(31)，气固分离设备(4)和抽风设备(5)设置于机台(1)内并与连接管(2)顺次连接；风管本体(3)呈由四个侧壁围成的筒型结构且自由端朝下倾斜，风管本体(3)的上侧壁(32)为平板，下侧壁(33)沿气流方向呈波浪形。2.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的吸线头机，其特征在于，所述的连接管(2)与机台(1)的连接处设有网孔板(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的吸线头机，其特征在于，所述的连接管(2)上开设有衣物取出口，并且衣物取出口处设有翻转挡板(21)，所述的衣物取出口通过设置于翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中志，
申请(专利权)人：上海凰艮服饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31