一种破碎充分且易于下料的破碎机制造技术

技术编号:20890898 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-17 14:10
本实用新型专利技术公开了一种破碎充分且易于下料的破碎机,包括箱体、隔板、推板和挡板,所述箱体的下端固定安装有底座,所述箱体的内部上方设置有支撑板,所述第一滑槽的内部嵌入设置有第一滑块,所述第一驱动电机的上下两端均嵌套设置有保护垫,所述第一驱动电机的右侧设置有第二伸缩杆,所述竖板的内部预留有第二滑槽,所述隔板位于竖板的内侧,且竖板的外侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有丝杆,所述推板位于底座的后端,所述挡板位于推板的前侧。该破碎充分且易于下料的破碎机,能够使物料或金属粉碎的效率更高,能够方便进行下料,能够方便对钻头的位置和高度进行调节,进而对不同大小的物料块进行粉碎处理。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎充分且易于下料的破碎机
本技术涉及机械设备
,具体为一种破碎充分且易于下料的破碎机。
技术介绍
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机,破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米,其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触,破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机,其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。就目前而言,破碎机的种类有很多,但是大多装置还存在很多的不足之处,例如现有的破碎机对金属或物料等破碎的效率较低,且不方便进行下料,并且对物料进行破碎的装置位置较固定,而且不能够对钻头的位置或高度等进行调节,因此,我们设计出一种破碎充分且易于下料的破碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种破碎充分且易于下料的破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的破碎机对金属或物料等破碎的效率较低,且不方便进行下料,并且对物料进行破碎的装置位置较固定,而且不能够对钻头的位置或高度等进行调节的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种破碎充分且易于下料的破碎机,包括箱体、隔板、推板和挡板,所述箱体的下端固定安装有底座,且底座的下端安装有第一伸缩杆,并且第一伸缩杆的下端卡合连接有固定座,所述箱体的内部上方设置有支撑板,且支撑板的内部预留有第一滑槽,所述第一滑槽的内部嵌入设置有第一滑块,且第一滑块的下方安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的上下两端均嵌套设置有保护垫,且第一驱动电机的输出端固定连接有转轴,并且转轴的下端固定连接有钻头,所述第一驱动电机的右侧设置有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的右端设置有竖板,所述竖板的内部预留有第二滑槽,且第二滑槽的内部嵌入设置有第二滑块,所述隔板位于竖板的内侧,且竖板的外侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有丝杆,且丝杆贯穿于固定套的内部,所述推板位于底座的后端,且推板的后端固定连接有第三伸缩杆,并且第三伸缩杆的上方安装有进料管,所述挡板位于推板的前侧,且挡板的前侧下方设置有下料槽,并且挡板的左右两侧均设置有限制槽。优选的,所述第一驱动电机通过第一滑块与支撑板构成滑动结构,且第一驱动电机通过第二滑块与竖板构成滑动结构。优选的,所述钻头的下端设置为锥形状,且钻头通过转轴与箱体构成转动结构。优选的,所述固定套的内部设置为螺旋状结构,且固定套的内部直径尺寸等于丝杆的外部直径尺寸,并且支撑板通过丝杆与箱体构成升降结构。优选的,所述挡板的左右两侧均设置为凸状结构,且挡板通过第一伸缩杆与限制槽构成滑动结构。优选的,所述下料槽设置为倒梯形结构,且下料槽设置为倾斜状,并且下料槽设置为凹形结构,而且下料槽上端与底座连接处的高度与底座的上表面高度相齐平。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该破碎充分且易于下料的破碎机,能够使物料或金属粉碎的效率更高,能够方便进行下料,能够方便对钻头的位置和高度进行调节,进而对不同大小的物料块进行粉碎处理;(1)设有第一驱动电机、第一滑块、支撑板、第一滑槽、第二滑块和第二伸缩杆,第一驱动电机通过第一滑块与支撑板构成滑动结构能够使第一驱动电机在第一滑槽内通过第一滑块左右滑动,方便对底座上端需要破碎的金属等进行粉碎处理,第一驱动电机通过第二滑块与竖板构成滑动结构能够使第一驱动电机在上下移动过程中对不同大小的物料或金属等进行粉碎;(2)设有第一驱动电机、保护垫、转轴和钻头,钻头的下端设置为锥形状能够使物料粉碎的效率更快,且钻头通过转轴与箱体构成转动结构,钻头在第一驱动电机和转轴的带动下进行转动,在第一驱动电机工作的同时,保护垫能够对第一驱动电机起到很好的保护作用,进而能够增加第一驱动电机的使用寿命;(3)设有支撑板、第二驱动电机、丝杆和固定套,当第二驱动电机启动后,第二驱动电机带动丝杆进行转动,而丝杆与固定套通过螺纹进行连接,丝杆转动带动上下进行移动,进而方便使钻头对物料或金属等进行粉碎处理;(4)设有挡板、底座、限制槽和第一伸缩杆,挡板的左右两侧均设置为凸状结构能够与底座的内部设置的限制槽进行卡合,挡板通过第一伸缩杆与限制槽构成滑动结构能够方便挡板在限制槽中上下进行移动;(5)设有下料槽,下料槽设置为倒梯形结构,且下料槽设置为倾斜状能够方便下料,并且下料槽设置为凹形结构能够使粉碎后的物料在下落的过程中会处在下料槽的中部,防止物料洒落,减少浪费,而且下料槽上端与底座连接处的高度与底座的上表面高度相齐平能够使物料在刚好能够被推板推入到下料槽上端,进而滑落到下料槽中。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术正视结构示意图;图3为本技术侧面剖视结构示意图;图4为本技术俯视剖视结构示意图。图中:1、箱体;2、底座;3、第一伸缩杆;4、固定座;5、支撑板;6、第一滑槽;7、第一滑块;8、第一驱动电机;9、保护垫;10、转轴;11、钻头;12、第二伸缩杆;13、竖板;14、第二滑槽;15、第二滑块;16、隔板;17、第二驱动电机;18、丝杆;19、固定套;20、推板;21、挡板;22、下料槽;23、进料管;24、第三伸缩杆;25、限制槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种破碎充分且易于下料的破碎机,包括箱体1、底座2、第一伸缩杆3、固定座4、支撑板5、第一滑槽6、第一滑块7、第一驱动电机8、保护垫9、转轴10、钻头11、第二伸缩杆12、竖板13、第二滑槽14、第二滑块15、隔板16、第二驱动电机17、丝杆18、固定套19、推板20、挡板21、下料槽22、进料管23、第三伸缩杆24和限制槽25,箱体1的下端固定安装有底座2,且底座2的下端安装有第一伸缩杆3,并且第一伸缩杆3的下端卡合连接有固定座4,箱体1的内部上方设置有支撑板5,且支撑板5的内部预留有第一滑槽6,第一滑槽6的内部嵌入设置有第一滑块7,且第一滑块7的下方安装有第一驱动电机8,第一驱动电机8的上下两端均嵌套设置有保护垫9,且第一驱动电机8的输出端固定连接有转轴10,并且转轴10的下端固定连接有钻头11,钻头11的下端设置为锥形状,且钻头11通过转轴10与箱体1构成转动结构,钻头11的下端设置为锥形状能够使物料粉碎的效率更快,且钻头11通过转轴10与箱体1构成转动结构,钻头11在第一驱动电机8和转轴10的带动下进行转动,在第一驱动电机8工作的同时,保护垫9能够对第一驱动电机8起到很好的保护作用,进而能够增加第一驱动电机8的使用寿命,第一驱动电机8的右侧设置有第二伸缩杆12,且第二伸缩杆12的右端设置有竖板13,竖板13的内部预留有第二滑槽14,且第二滑槽14的内部嵌入设置有第二滑块15,隔板16位于竖板13的内侧,且竖板13的外侧设置有第二驱动电机17,第二驱动电机17的输出端固定连接有丝杆18,且丝杆18贯穿于固定套19的内部,推板20位于底座2的后端,且推板20的后端固定连接有第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎充分且易于下料的破碎机,包括箱体(1)、隔板(16)、推板(20)和挡板(21),其特征在于:所述箱体(1)的下端固定安装有底座(2),且底座(2)的下端安装有第一伸缩杆(3),并且第一伸缩杆(3)的下端卡合连接有固定座(4),所述箱体(1)的内部上方设置有支撑板(5),且支撑板(5)的内部预留有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的内部嵌入设置有第一滑块(7),且第一滑块(7)的下方安装有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)的上下两端均嵌套设置有保护垫(9),且第一驱动电机(8)的输出端固定连接有转轴(10),并且转轴(10)的下端固定连接有钻头(11),所述第一驱动电机(8)的右侧设置有第二伸缩杆(12),且第二伸缩杆(12)的右端设置有竖板(13),所述竖板(13)的内部预留有第二滑槽(14),且第二滑槽(14)的内部嵌入设置有第二滑块(15),所述隔板(16)位于竖板(13)的内侧,且竖板(13)的外侧设置有第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)的输出端固定连接有丝杆(18),且丝杆(18)贯穿于固定套(19)的内部,所述推板(20)位于底座(2)的后端,且推板(20)的后端固定连接有第三伸缩杆(24),并且第三伸缩杆(24)的上方安装有进料管(23),所述挡板(21)位于推板(20)的前侧,且挡板(21)的前侧下方设置有下料槽(22),并且挡板(21)的左右两侧均设置有限制槽(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种破碎充分且易于下料的破碎机,包括箱体(1)、隔板(16)、推板(20)和挡板(21),其特征在于:所述箱体(1)的下端固定安装有底座(2),且底座(2)的下端安装有第一伸缩杆(3),并且第一伸缩杆(3)的下端卡合连接有固定座(4),所述箱体(1)的内部上方设置有支撑板(5),且支撑板(5)的内部预留有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的内部嵌入设置有第一滑块(7),且第一滑块(7)的下方安装有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)的上下两端均嵌套设置有保护垫(9),且第一驱动电机(8)的输出端固定连接有转轴(10),并且转轴(10)的下端固定连接有钻头(11),所述第一驱动电机(8)的右侧设置有第二伸缩杆(12),且第二伸缩杆(12)的右端设置有竖板(13),所述竖板(13)的内部预留有第二滑槽(14),且第二滑槽(14)的内部嵌入设置有第二滑块(15),所述隔板(16)位于竖板(13)的内侧,且竖板(13)的外侧设置有第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)的输出端固定连接有丝杆(18),且丝杆(18)贯穿于固定套(19)的内部,所述推板(20)位于底座(2)的后端,且推板(20)的后端固定连接有第三伸缩杆(24),并且第三伸缩杆(24)的上方安装有进料管(23),所述挡板(21)位于推板...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡永记胡胜利
申请(专利权)人:浙江龙游海光有色金属废料再生有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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