一种可无菌操作的微胶囊生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可无菌操作的微胶囊生产装置，包括反应釜和隔热罩，所述反应釜的上端安装有电机，所述电机上安装有搅拌桨，所述水泵的另一端安装有喷淋管，所述喷淋管上安装有喷头，所述喷头设置于隔热罩中，所述隔热罩中填充有隔热层，所述喷头的外侧套有环状冷却水管，所述环状冷却水管的一端通过一号回流管与冷水机固定连接，所述环状冷却水管的另一端通过一号出流管与冷水机连接，所述冷水机与冷水箱之间设置有二号回流管和二号出流管，所述二号出流管上安装有冷却水泵，所述隔热罩固定于干燥塔的内部上端，所述干燥塔通过固定架固定于底座上。喷头中的混合液不会因为高温将液胶质化堵塞喷头，喷头能保持较好的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种可无菌操作的微胶囊生产装置
本技术属于微胶囊生产
，具体涉及一种可无菌操作的微胶囊生产装置。
技术介绍
微胶囊生产中，首先将囊心物质分散在预先经过液化的包囊材料的溶液中，然后将此混合液在热的气流中进行雾化，以使溶解包囊材料的溶剂迅速蒸发，从而使囊膜固化并最终使得被包覆的囊心物质微胶囊化。该方法的主要特点是成本低廉、工艺简单，且易于大规模工业化生产，目前主要用于生产粉末状香料和粉末状的油脂等。在通过喷头将混合的溶液喷到干燥塔中进行干燥，少量溶液受热产生粉末并在喷头中堆叠，使得喷头中的混合液易发生胶质化阻塞喷头，为此提供一种可无菌操作的微胶囊生产装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可无菌操作的微胶囊生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可无菌操作的微胶囊生产装置，包括反应釜和隔热罩，所述反应釜的两侧分别固定有包囊溶液罐和囊心料罐，所述反应釜的上端安装有电机，所述电机上安装有搅拌桨，所述反应釜通过导管与水泵的一端连通，所述水泵的另一端安装有喷淋管，所述喷淋管上安装有喷头，所述喷头设置于隔热罩中，所述隔热罩中填充有隔热层，所述喷头的外侧套有环状冷却水管，所述环状冷却水管的一端通过一号回流管与冷水机固定连接，所述环状冷却水管的另一端通过一号出流管与冷水机连接，所述冷水机与冷水箱之间设置有二号回流管和二号出流管，所述二号出流管上安装有冷却水泵，所述隔热罩固定于干燥塔的内部上端，所述干燥塔通过固定架固定于底座上。进一步地，所述环状冷却水管环绕喷头设置，所述环状冷却水管的内侧紧贴喷头表面。进一步地，所述隔热罩的上端面开设有供喷淋管穿过的通孔，且位于喷淋管通孔的两侧开设有连接环状冷凝管两端的通孔。进一步地，所述隔热罩的底部设置有喷头喷淋口，所述隔热罩的底面设置有密封垫圈，所述密封垫圈与喷头的侧面压接。进一步地，所述环状冷凝管右上至下半径越来越大，所述反应釜、水泵、冷水机和冷水箱均安装于底座上。本技术的技术效果和优点：该可无菌操作的微胶囊生产装置，通过设置内壁覆盖隔热层的隔热罩，将干燥塔内的高温与喷头初步隔离，降低喷头的受热温度，在隔热罩内设置环状冷却水管紧贴喷头，再通过设置冷凝机、冷水箱和冷却泵并通过一号回流管、一号出流管、二号回流管和二号出流管，实现冷却水循环，通过循环冷水将喷头上的热量带走，使喷头受热量少，保持较低温度，从而使得喷头中的混合液不会干燥呈粉粒以及胶质化阻塞喷头。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的冷却系统结构示意图；图3为本技术的环状冷凝管结构示意图；图4为本技术的保温罩结构示意图；图5为本技术的保温罩剖视图。图中：1包囊溶液罐、2电机、3囊心料罐、4搅拌桨、5反应釜、6水泵、7喷淋管、8喷头、9隔热罩、10干燥塔、11固定架、12底座、13导管、14环状冷却水管、15冷水机、16冷水箱、17一号回流管、18一号出流管、19二号回流管、20二号出流管、21冷却水泵、22密封垫圈、23隔热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种可无菌操作的微胶囊生产装置，包括反应釜5和隔热罩9，所述反应釜5的两侧分别固定有包囊溶液罐1和囊心料罐3，所述反应釜5的上端安装有电机2，所述电机2上安装有搅拌桨4，所述反应釜5通过导管13与水泵6的一端连通，所述水泵6的另一端安装有喷淋管7，所述喷淋管7上安装有喷头8，所述喷头8设置于隔热罩9中，所述隔热罩9中填充有隔热层23，所述喷头8的外侧套有环状冷却水管14，所述环状冷却水管14的一端通过一号回流管17与冷水机15固定连接，所述环状冷却水管14的另一端通过二号出流管18与冷水机连接，所述冷水机15与冷水箱16之间设置有二号回流管19和二号出流管20，所述二号处流管20上安装有冷却水泵21，所述隔热罩9固定于干燥塔10的内部上端，所述干燥塔10通过固定架11固定于底座12上。具体的，所述环状冷却水管14环绕喷头8设置，所述环状冷却水管14的内侧紧贴喷头8表面。紧贴通过热传递作用，将喷头8上的热量传递至环状冷却水管14中并通过冷水循环，将热量排出。具体的，所述隔热罩9的上端面开设有供喷淋管7穿过的通孔，且位于喷淋管7通孔的两侧开设有连接环状冷凝管14两端的通孔。环状冷凝管14的两端通过两个通孔与一号回流管18和一号出流管17连接。具体的，所述隔热罩9的底部设置有喷头喷淋口，喷头8通过喷淋口将混合液喷淋到干燥塔内，所述隔热罩9的底面设置有密封垫圈22，所述密封垫圈22与喷头8的侧面压接。进一步密封有效阻止热气进入隔热罩9内。具体的，所述环状冷凝管14右上至下半径越来越大，使得环状冷凝管14能够较好的与喷头8贴合降温，所述反应釜5、水泵6、冷水机15和冷水箱16均安装于底座12上。工作原理：当机器在工作时，喷头8喷出混合液在干燥塔10内进行干燥胶囊化，喷头8外的隔热罩9和隔热层23将干燥塔产生的大量高温热量进行隔离，同时启动冷却水泵21和冷水箱16和冷水机15，冷却水泵21将冷却水通过一号回流管17和二号回流管19回流到冷水箱16和冷水机15中，再由二号出流管20和一号出流管18进入环状冷却水管14中循环吸热为喷头8降温，使喷头8保持低温，混合溶液不会在喷头8内干燥以及胶质化阻塞。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可无菌操作的微胶囊生产装置，包括反应釜(5)和隔热罩(9)，其特征在于：所述反应釜(5)的两侧分别固定有包囊溶液罐(1)和囊心料罐(3)，所述反应釜(5)的上端安装有电机(2)，所述电机(2)上安装有搅拌桨(4)，所述反应釜(5)通过导管(13)与水泵(6)的一端连通，所述水泵(6)的另一端安装有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)上安装有喷头(8)，所述喷头(8)设置于隔热罩(9)中，所述隔热罩(9)中填充有隔热层(23)，所述喷头(8)的外侧套有环状冷却水管(14)，所述环状冷却水管(14)的一端通过一号回流管(17)与冷水机(15)固定连接，所述环状冷却水管(14)的另一端通过一号出流管(18)与冷水机连接，所述冷水机(15)与冷水箱(16)之间设置有二号回流管(19)和二号出流管(20)，所述二号出流管(20)上安装有冷却水泵(21)，所述隔热罩(9)固定于干燥塔(10)的内部上端，所述干燥塔(10)通过固定架(11)固定于底座(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种可无菌操作的微胶囊生产装置，包括反应釜(5)和隔热罩(9)，其特征在于：所述反应釜(5)的两侧分别固定有包囊溶液罐(1)和囊心料罐(3)，所述反应釜(5)的上端安装有电机(2)，所述电机(2)上安装有搅拌桨(4)，所述反应釜(5)通过导管(13)与水泵(6)的一端连通，所述水泵(6)的另一端安装有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)上安装有喷头(8)，所述喷头(8)设置于隔热罩(9)中，所述隔热罩(9)中填充有隔热层(23)，所述喷头(8)的外侧套有环状冷却水管(14)，所述环状冷却水管(14)的一端通过一号回流管(17)与冷水机(15)固定连接，所述环状冷却水管(14)的另一端通过一号出流管(18)与冷水机连接，所述冷水机(15)与冷水箱(16)之间设置有二号回流管(19)和二号出流管(20)，所述二号出流管(20)上安装有冷却水泵(21)，所述隔热罩(9)固定于干燥塔(10)的内部上端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：安军，
申请(专利权)人：青海创赢科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63