一种搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术涉及茶多酚提取技术，尤其涉及的是一种搅拌结构。本实用新型专利技术公开一种搅拌结构，包括罐体、第一支架、第二支架、可控伸缩缸和从动轴承。本实用新型专利技术通过驱动轴、固定耳块与可控伸缩缸连接成一个可控的摇摆罐体的搅拌结构，依次控制罐体于第一支架、第二支架之间前后摇摆，从而使罐体内的茶叶与液体充分混合，促进茶叶中茶多酚的溶解释出。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌结构
本技术涉及茶多酚提取
，尤其是涉及的是一种搅拌结构。
技术介绍
茶多酚是从茶叶中提取的全天然抗氧化食品，具有抗氧化能力强，无毒副作用，无异味等特点。茶多酚在常温下呈浅黄或浅绿色粉末，易溶于温水(40℃一80℃)和含水乙醇中；稳定性极强，在pH值4—8、250℃左右的环境中，1.5个小时内均能保持稳定，在三价铁离子下易分解。因此茶叶提取茶多酚的过程都需要采用水高温浸提工序。同时，由于茶叶的面积较大，需要浸泡一定的时间方能沉于液体中。当茶叶沉于液体时，茶叶、液体处于相对静止的状态，茶多酚的溶解效率有限。因此需要外力搅拌，加快茶叶与液体的之间的冲击、加快茶叶破壁，提高茶多酚的溶解。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种搅拌结构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种搅拌结构，包括罐体、第一支架、第二支架、可控伸缩缸和从动轴承。可控伸缩缸和从动轴承分别安装于第一支架上部和第二支架上部。所述罐体相对的两侧分别设有驱动轴和从动轴，驱动轴和从动轴处于同一直线上。驱动轴和从动轴分别铰接于第一支架和从动轴承，使罐体架设于第一支架、第二支架之间；所述驱动轴中间设有一固定耳块；所述第一支架中部向后凸出有一支杆，支杆位于驱动轴下面，驱动轴与支杆的最小间距大于固定耳块的长度；所述可控伸缩缸一端铰接于固定耳块端部，另一端铰接于支杆端部。本技术通过驱动轴、固定耳块与可控伸缩缸连接成一个可控的摇摆罐体的搅拌结构，依次控制罐体于第一支架、第二支架之间前后摇摆，从而使罐体内的茶叶与液体充分混合，促进茶叶中茶多酚的溶解释出。优选的，所述第一支架、第二支架下面均设有减震装置，减震装置包括减震弹簧和减震座；所述减震座中间设有直径大于减震弹簧外径的凹槽；所述减震弹簧上面固定于第一支架或第二支架下面，减震弹簧下面固定在凹槽内；减震弹簧的常态高度大于凹槽的高度；所述凹槽中间设有一导柱，导柱直径小于减震弹簧内径，导柱套于减震弹簧内。本技术所述的搅拌结构在使用过程中，第一支架、第二支架将因罐体不停的摇晃、摆动而产生震动，这样对第一支架、第二支架以及搅拌结构安装位置造成一定的震动、破坏。于第一支架、第二支架下面设置减震装置，可有效降低震动，降低震动对第一支架、第二支架等影响。优选的，所述第一支架或第二支架下面设有直径与导柱相等的凸部，凸部套于减震弹簧内；凸部与导柱的高度和不大于减震弹簧的最小压缩高度。凸部与导柱结合可防止使用过程中减震弹簧脱离，影响减震装置的使用。优选的，所述导柱和凸部均采用阻尼减震材料制成，可提高减震装置的减震性能。优选的，所述减震座下面设有防滑层，增加减震装置的防滑性能。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术公开一种搅拌结构，包括罐体、第一支架、第二支架、可控伸缩缸和从动轴承。本技术通过驱动轴、固定耳块与可控伸缩缸连接成一个可控的摇摆罐体的搅拌结构，依次控制罐体于第一支架、第二支架之间前后摇摆，从而使罐体内的茶叶与液体充分混合，促进茶叶中茶多酚的溶解释出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为第一支架、驱动轴、可控伸缩缸的结构图；图3为新型减震装置的结构示意图。主要附图标记说明：（1、罐体；11、驱动轴；12、从动轴；13、固定耳块；2、第一支架；21、支杆；3、第二支架；4、可控伸缩缸；5、从动轴承；6、减震装置；61、减震弹簧；62、减震座；62、凹槽；64、导柱；65、防滑层；7、凸部）。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1-3所示，本技术一种搅拌结构，包括罐体1、第一支架2、第二支架3、可控伸缩缸4和从动轴承5。可控伸缩缸4和从动轴承5分别安装于第一支架上部2和第二支架3上部。所述罐体1相对的两侧分别设有驱动轴11和从动轴12，驱动轴11和从动轴12处于同一直线上。驱动轴11和从动轴12分别铰接于第一支架2和从动轴承5，使罐体1架设于第一支架2、第二支架3之间；所述驱动轴11中间设有一固定耳块13；所述第一支架2中部向后凸出有一支杆21，支杆21位于驱动轴11下面，驱动轴11与支杆21的最小间距大于固定耳块13的长度；所述可控伸缩缸4一端铰接于固定耳块13端部，另一端铰接于支杆21端部。本技术通过驱动轴11、固定耳块13与可控伸缩缸4连接成一个可控的摇摆罐体1的搅拌结构，依次控制罐体1于第一支架2、第二支架3之间前后摇摆，从而使罐体1内的茶叶与液体充分混合，促进茶叶中茶多酚的溶解释出。所述第一支架2、第二支架3下面均设有减震装置6，减震装置6包括减震弹簧61和减震座62；所述减震座6中间设有直径大于减震弹簧61外径的凹槽63；所述减震弹簧61上面固定于第一支架2或第二支架3下面，减震弹簧61下面固定在凹槽63内；减震弹簧61的常态高度大于凹槽36的高度。所述凹3槽6中间设有一导柱64，导柱64直径小于减震弹簧61内径，导柱63套于减震弹簧61内。本技术所述的搅拌结构在使用过程中，第一支架2、第二支架3将因罐体1不停的摇晃、摆动而产生震动，这样对第一支架2、第二支架3以及搅拌结构安装位置造成一定的震动、破坏。于第一支架、2第二支架3下面设置减震装置6，可有效降低震动，降低震动对第一支架2、第二支架3等影响。所述第一支架2或第二支架3下面设有直径与导柱64相等的凸部7，凸部7套于减震弹簧16内；凸部7与导柱64的高度和不大于减震弹簧6的最小压缩高度。凸部7与导柱64结合可防止使用过程中减震弹簧61脱离，影响减震装置6的使用。所述导柱64和凸部7均采用阻尼减震材料制成，可提高减震装置6的减震性能。所述减震座62下面设有防滑层65，增加减震装置6的防滑性能。以上所述的，仅为本技术的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌结构，其特征在于：包括罐体、第一支架、第二支架、可控伸缩缸和从动轴承；可控伸缩缸和从动轴承分别安装于第一支架上部和第二支架上部；所述罐体相对的两侧分别设有驱动轴和从动轴，驱动轴和从动轴处于同一直线上；驱动轴和从动轴分别铰接于第一支架和从动轴承，使罐体架设于第一支架、第二支架之间；所述驱动轴中间设有一固定耳块；所述第一支架中部向后凸出有一支杆，支杆位于驱动轴下面，驱动轴与支杆的最小间距大于固定耳块的长度；所述可控伸缩缸一端铰接于固定耳块端部，另一端铰接于支杆端部。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌结构，其特征在于：包括罐体、第一支架、第二支架、可控伸缩缸和从动轴承；可控伸缩缸和从动轴承分别安装于第一支架上部和第二支架上部；所述罐体相对的两侧分别设有驱动轴和从动轴，驱动轴和从动轴处于同一直线上；驱动轴和从动轴分别铰接于第一支架和从动轴承，使罐体架设于第一支架、第二支架之间；所述驱动轴中间设有一固定耳块；所述第一支架中部向后凸出有一支杆，支杆位于驱动轴下面，驱动轴与支杆的最小间距大于固定耳块的长度；所述可控伸缩缸一端铰接于固定耳块端部，另一端铰接于支杆端部。2.根据权利要求1所述的一种搅拌结构，其特征在于：所述第一支架、第二支架下面均设有减震装置，减震装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秀丽，
申请(专利权)人：金绿源中国生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35