一种多功能复合型汽车坐垫用无纺布及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多功能复合型汽车坐垫用无纺布的制备方法，属于汽车配件技术领域，解决了现阶段无纺布制备方法制备出来的无纺布阻燃性较差的问题；步骤如下：依次称取制备无纺布所需原料，将原料放入打浆机内，对原料混合物进行加水处理，然后将原料经过进料口泵入搅拌腔内，启动工作电机，对原料桨叶混合；然后向原料桨叶中添加纳米银和植物抗菌剂，再次进行混合搅拌，混合结束后，将原料浆液经过排料口排出，本发明专利技术制备的无纺布具有阻燃性强、柔顺性好的特点，且生产过程节能环保，不会对生产环境造成污染，利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能复合型汽车坐垫用无纺布及其制备方法
本专利技术涉及汽车配件
，具体是一种多功能复合型汽车坐垫用无纺布及其制备方法。
技术介绍
随着汽车业迅猛发展，消费者对汽车质量的要求越来越高，尤其对车用橡胶零部件的要求也越来越严格，在当今环保理念深入人心的情况下，汽车制造环保化、节能化、轻量化成为整车发展的方向，而轻量化已经被证明是汽车整车生产“节能减排”的关键技术路线，汽车坐垫的材质有真皮、超纤皮、人造革、尼龙、化纤、人造毛和涤纶羊毛不同材质。羊毛坐垫是冬季汽车内饰的选择之一，而处于炎热的夏季，车主则会选择冰丝坐垫，现在市面上也有四季通用的坐垫，并逐渐成为一种大趋势。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用的特点，无纺布生产工艺为，对原料进行高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，现阶段无纺布制备方法制备出来的无纺布阻燃性较差，因此，我们提出一种多功能复合型汽车坐垫用无纺布及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能复合型汽车坐垫用无纺布及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无纺布生产装置，包括壳体、搅拌腔、齿条、第一转轴和第一螺旋搅拌桨，所述壳体内部设置搅拌腔，壳体的左侧壁顶部设置进料口，进料口与搅拌腔连通，壳体的右侧壁底部设置排料口，排料口与搅拌腔连通，壳体上表面左侧设置空气压缩腔，空气压缩腔右侧设置工作电机，工作电机与壳体之间通过螺栓固定连接，工作电机的输出端延伸至搅拌腔内，并与L形连杆焊接。作为本专利技术进一步的方案：L形连杆的下部与驱动腔转动，驱动腔内安装齿轮，齿轮与驱动腔转动连接，齿轮的前侧设置齿条，齿轮与齿条啮合，齿条的两端延伸至驱动腔外部，且齿条的右端与壳体的右侧壁中间位置铰接，驱动腔的下表面与第一转轴转动连接，第一转轴上安装第一螺旋搅拌桨，搅拌腔底部倾斜设置导流板。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌腔左侧设置第二转轴，第二转轴的下端与壳体转动连接，第二转轴上安装两个搅拌桨，搅拌桨与第二转轴之间通过螺栓固定连接，搅拌桨之间设置第二螺旋搅拌桨，第二螺旋搅拌桨焊接在第二转轴上，搅拌桨和第二螺旋搅拌桨配合工作有利于对原料的充分混合，第二螺旋搅拌桨上设置多个通孔，第二转轴的上部焊接第一转轮，第一转轮右侧同一水平线位置处设置第二转轮，第二转轮与工作电机的输出端固定焊接，第一转轮和第二转轮之间通过传送带连接，第二转轴的上端延伸至空气压缩腔内，空气压缩腔内中间位置安装内螺纹套筒，内螺纹套筒下方设置丝杆，丝杆与内螺纹套筒之间通过螺纹连接，丝杆的下端与第二转轴固定焊接，内螺纹套筒的两侧通过螺栓与活塞板固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：空气压缩腔的右侧壁中间位置开设进气口，空气压缩腔的下部连接导流管，导流管远离空气压缩腔一端与搅拌腔连通。一种基于所述的无纺布生产装置的多功能复合型汽车坐垫用无纺布的制备方法，其特征在于，步骤如下：1）依次称取制备无纺布所需原料，将原料放入打浆机内，对原料混合物进行加水处理，然后将原料经过进料口泵入搅拌腔内，启动工作电机，对原料桨叶混合；2）然后向原料桨叶中添加纳米银和植物抗菌剂，再次进行混合搅拌，混合结束后，将原料浆液经过排料口排出；3）在100℃条件下对原料桨叶干燥，干燥时间为2h，然后采用水刺无纺布工艺制得无纺布。一种基于所述的多功能复合型汽车坐垫用无纺布的制备方法的多功能复合型汽车坐垫用无纺布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的无纺布具有阻燃性强、柔顺性好的特点，且生产过程节能环保，不会对生产环境造成污染，利于推广使用。附图说明图1为专利技术中无纺布生产装置的结构示意图。图2为专利技术中空气压缩腔的结构示意图。图3为专利技术中驱动腔的结构示意图。图中：1-壳体、2-搅拌腔、3-齿条、4-第一转轴、5-第一螺旋搅拌桨、6-排料口、7-导流板、8-第二转轴、9-搅拌桨、10-第二螺旋搅拌桨、11-驱动腔、12-L形连杆、13-进料口、14-空气压缩腔、15-第一转轮、16-第二转轮、17-传送带、18-工作电机、19-活塞板、20-内螺纹套筒、21-进气口、22-导流管、23-丝杆、24-齿轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1-3所示，一种无纺布生产装置，包括壳体1、搅拌腔2、齿条3、第一转轴4和第一螺旋搅拌桨5，所述壳体1内部设置搅拌腔2，壳体1的左侧壁顶部设置进料口13，进料口13与搅拌腔2连通，壳体1的右侧壁底部设置排料口6，排料口6与搅拌腔2连通，壳体1上表面左侧设置空气压缩腔14，空气压缩腔14右侧设置工作电机18，工作电机18与壳体1之间通过螺栓固定连接，工作电机18的输出端延伸至搅拌腔2内，并与L形连杆12焊接；L形连杆12的下部与驱动腔11转动，驱动腔11内安装齿轮24，齿轮24与驱动腔11转动连接，齿轮24的前侧设置齿条3，齿轮24与齿条3啮合，齿条3的两端延伸至驱动腔11外部，且齿条3的右端与壳体1的右侧壁中间位置铰接，驱动腔11的下表面与第一转轴4转动连接，第一转轴4上安装第一螺旋搅拌桨5，工作电机18能够带动L形连杆12和驱动腔11转动，从而使得L形连杆12带动第一转轴4和第一螺旋搅拌桨5转动，实现了对搅拌腔2内原料浆液的混合搅拌，保证了生产出来的无纺布的质量；搅拌腔2底部倾斜设置导流板7；所述搅拌腔2左侧设置第二转轴8，第二转轴8的下端与壳体1转动连接，第二转轴8上安装两个搅拌桨9，搅拌桨9与第二转轴8之间通过螺栓固定连接，搅拌桨9之间设置第二螺旋搅拌桨10，第二螺旋搅拌桨10焊接在第二转轴8上，搅拌桨9和第二螺旋搅拌桨10配合工作有利于对原料的充分混合；第二螺旋搅拌桨10上设置多个通孔，通孔的设置有助于打破搅拌过程中物料的动态平衡，有助于原料的混合；第二转轴8的上部焊接第一转轮15，第一转轮15右侧同一水平线位置处设置第二转轮16，第二转轮16与工作电机18的输出端固定焊接，第一转轮15和第二转轮16之间通过传送带17连接；第二转轴8的上端延伸至空气压缩腔14内，空气压缩腔14内中间位置安装内螺纹套筒20，内螺纹套筒20下方设置丝杆23，丝杆23与内螺纹套筒20之间通过螺纹连接，丝杆23的下端与第二转轴8固定焊接，内螺纹套筒20的两侧通过螺栓与活塞板19固定连接，空气压缩腔14的右侧壁中间位置开设进气口21，空气压缩腔14的下部连接导流管22，导流管22远离空气压缩腔14一端与搅拌腔2连通，工作电机18转动带动第一转轮15、第二转轮16和第二转轴8转动，使得第二转轴8带动丝杆23转动，丝杆23带动活塞板19和内螺纹套筒20上下移动，有助于对空气压缩腔14内空进行压缩释放，对搅拌腔2内搅拌作业起到扰流的作用。实施例2一种基于实施例1所述无纺布生产装置的多功能复合型汽车坐垫用无纺布的制备方法，步骤如下：1）依次称取制备无纺布所需原料，将原料放入打浆机内，对原料混合物进行加水处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产装置，包括壳体（1）、搅拌腔（2）、齿条（3）、第一转轴（4）和第一螺旋搅拌桨（5），所述壳体（1）内部设置搅拌腔（2），壳体（1）的左侧壁顶部设置进料口（13），进料口（13）与搅拌腔（2）连通，其特征在于，壳体（1）的右侧壁底部设置排料口（6），排料口（6）与搅拌腔（2）连通，壳体（1）上表面左侧设置空气压缩腔（14），空气压缩腔（14）右侧设置工作电机（18），工作电机（18）与壳体（1）之间通过螺栓固定连接，工作电机（18）的输出端延伸至搅拌腔（2）内，并与L形连杆（12）焊接。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产装置，包括壳体（1）、搅拌腔（2）、齿条（3）、第一转轴（4）和第一螺旋搅拌桨（5），所述壳体（1）内部设置搅拌腔（2），壳体（1）的左侧壁顶部设置进料口（13），进料口（13）与搅拌腔（2）连通，其特征在于，壳体（1）的右侧壁底部设置排料口（6），排料口（6）与搅拌腔（2）连通，壳体（1）上表面左侧设置空气压缩腔（14），空气压缩腔（14）右侧设置工作电机（18），工作电机（18）与壳体（1）之间通过螺栓固定连接，工作电机（18）的输出端延伸至搅拌腔（2）内，并与L形连杆（12）焊接。2.根据权利要求1所述的无纺布生产装置，其特征在于，L形连杆（12）的下部与驱动腔（11）转动，驱动腔（11）内安装齿轮（24），齿轮（24）与驱动腔（11）转动连接，齿轮（22）的前侧设置齿条（3），齿轮（22）与齿条（3）啮合，齿条（3）的两端延伸至驱动腔（11）外部，且齿条（3）的右端与壳体（1）的右侧壁中间位置铰接，驱动腔（11）的下表面与第一转轴（4）转动连接，第一转轴（4）上安装第一螺旋搅拌桨（5）。3.根据权利要求2所述的无纺布生产装置，其特征在于，搅拌腔（2）底部倾斜设置导流板（7）。4.根据权利要求3所述的无纺布生产装置，其特征在于，所述搅拌腔（2）左侧设置第二转轴（8），第二转轴（8）的下端与壳体（1）转动连接，第二转轴（8）上安装两个搅拌桨（9），搅拌桨（9）与第二转轴（8）之间通过螺栓固定连接，搅拌桨（9）之间设置第二螺旋搅拌桨（10），第二螺旋搅拌桨（10）焊接在第二转轴（8）上。5.根据权利要求4所述的无纺布生产装置，其特征在于，第二螺旋搅拌桨（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠荣，
申请(专利权)人：上海越达无纺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31