【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带的退火酸洗系统
本专利技术涉及不锈钢
,尤其涉及一种不锈钢带的退火酸洗系统。
技术介绍
不锈钢带是超薄不锈钢板的延伸物,主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,其广泛应用于高技术产业、IT产业、以及航空、航天产业,附加值高,但轧制工艺难以掌握,因为在初次轧制后不锈钢带内部会产生内应力,这样就影响了精轧出来的效果,对成品的成形也有较大影响,不同的成品对硬度的要求不同,这样又加大了轧制工艺难度,生产效率低,成材率不高。为了去除轧制后产生的应力,多数采用退火工艺,然而,现有的退火工艺的退火温度和维持时间较长,这导致生产效率急剧降低。而且,退火过程中容易发生断带、材质不良、硬度分布不均匀、表面品质差、表面划伤等问题。此外,现有的退火工艺的退火温度高,消耗的热能较大,不利于节能环保。公开号为CN106244783B的中国专利,公开了《一种不锈钢带钢连续生产方法》,包括冷轧、退火、除锈、平整等步骤,其中,冷轧后的带钢进行连续退火处理,共四个阶段:预热阶段:带钢从自然温度升至380℃,预热时间20s;升温阶段:带钢从380℃升温至1130℃,升温时间40s;保温阶段:带钢温度维持在1130℃,保温时间8s;降温阶段:带钢进入空气冷却段,冷却时间7s,温度降至400℃,随后进入水雾冷却段,冷却时间10s,温度降至200℃,最后进入水冷冷却段,冷却时间3.5s,温度降至80℃以下。上述退火工艺需要控制精准,生产难度较高,通过上述退火工艺可以去除不锈钢带的残余应力,但是,预热到380℃只需要20s,带钢从380℃升温 ...
【技术保护点】
1.一种不锈钢带的退火酸洗系统,其特征在于,包括:用于对不锈钢带进行加热的加热机构,其中,所述加热机构包括入口密封段、预热区、加热区和出口密封段,所述入口密封段和出口密封段将预热区、加热区封装为一封闭机构,所述加热区设有加热喷嘴,所述加热喷嘴喷出火焰对不锈钢带进行加热处理,并产生烟气,以使不锈钢带从T1加热到1160℃,且不锈钢带在1080℃以上的温度至少有15秒;所述预热区通过烟气的对流和辐射对不锈钢带进行预热处理,以使不锈钢带从30℃加热到T1,T1=250‑300℃;用于对不锈钢带进行空冷处理的空冷机构;用于对不锈钢带进行水冷处理的水冷机构;用于对不锈钢带进行干燥处理的干燥机构,所述干燥机构与加热机构相连接,利用加热机构产生的烟气和余热进行干燥处理;对不锈钢带进行电解处理的第一电解槽,所述第一电解槽的介质为Na2SO4溶液;与第一电解槽相连接,对不锈钢带进行第一次酸洗处理的第一酸洗槽,第一酸洗槽的介质为HNO3和HF的混合物;与第一酸洗槽相连接,对不锈钢带进行第二次酸洗处理的第二酸洗槽,第二酸洗槽的介质为HNO3和HF的混合物;与第二酸洗槽相连接,对不锈钢带进行第三次酸洗处理的第 ...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带的退火酸洗系统,其特征在于,包括:用于对不锈钢带进行加热的加热机构,其中,所述加热机构包括入口密封段、预热区、加热区和出口密封段,所述入口密封段和出口密封段将预热区、加热区封装为一封闭机构,所述加热区设有加热喷嘴,所述加热喷嘴喷出火焰对不锈钢带进行加热处理,并产生烟气,以使不锈钢带从T1加热到1160℃,且不锈钢带在1080℃以上的温度至少有15秒;所述预热区通过烟气的对流和辐射对不锈钢带进行预热处理,以使不锈钢带从30℃加热到T1,T1=250-300℃;用于对不锈钢带进行空冷处理的空冷机构;用于对不锈钢带进行水冷处理的水冷机构;用于对不锈钢带进行干燥处理的干燥机构,所述干燥机构与加热机构相连接,利用加热机构产生的烟气和余热进行干燥处理;对不锈钢带进行电解处理的第一电解槽,所述第一电解槽的介质为Na2SO4溶液;与第一电解槽相连接,对不锈钢带进行第一次酸洗处理的第一酸洗槽,第一酸洗槽的介质为HNO3和HF的混合物;与第一酸洗槽相连接,对不锈钢带进行第二次酸洗处理的第二酸洗槽,第二酸洗槽的介质为HNO3和HF的混合物;与第二酸洗槽相连接,对不锈钢带进行第三次酸洗处理的第三酸洗槽,第三酸洗槽的介质为HNO3和HF的混合物;与第三酸洗槽相连接,对不锈钢带进行漂洗的漂洗设备;与漂洗设备相连接,对不锈钢带进行烘干的烘干设备。2.如权利要求1所述的不锈钢带的退火酸洗系统,其特征在于,所述退火炉的长度为200-240m,不锈钢带的传输速度为160-220m/min,所述退火炉设有至少7套板温计,包括第一板温计、第二板温计、第三板温计、第四板温计、第五板温计、第六板温计和第七板温计;所述第一板温计设于距离退火炉入口的90-100m处,用于将温度控制在580-620℃;所述第二板温计设于距离退火炉入口的115-125m处,用于将温度控制在1080℃;所述第三板温计设于距离退火炉入口的135-145m处,用于将温度控制在1100-1160℃;所述第四板温计设于距离退火炉入口的150-155m处,用于将温度控制在950-980℃;所述第五板温计设于距离退火炉入口的180-188m处,用于将温度控制在400-460℃;所述第六板温计设于距离退火炉入口的200-210m处,用于将温度控制在室温-180℃;所述第七板温计设于距离退火炉入口的210-220m处,用于将温度控制在室温-70℃。3.如权利要求1所述的不锈钢带的退火酸洗系统,其特征在于,所述第四板温计与第五板温计均设在所述退火炉的空冷段,所述第四板温计与第五板温计之间的空冷段,不锈钢带的冷却速率>50℃/s;所述第二板温计和第三板温计均设在所述退火炉的加热段,所述第四板温计与第五板温计之间的加热段,不锈钢带的加热速率维持在8-12℃/s。4.如权利要求3所述的不锈钢带的退火酸洗系统,其特征在于,所述空冷机构包括第一空冷单元、第二空冷单元、第三空冷单元、第四空冷单元、第五空冷单元、第六空冷单元、第七空冷单元和第八空冷单元,所述第一空冷单元、第二空冷单元、第三空冷单元、第四空冷单元、第五空冷单元、第六空冷单元、第七空冷单元和第八空冷单元依次对不锈钢带通...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘一坤,章诗军,罗勇,
申请(专利权)人:佛山市诚德新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。