一种固体废弃物焚烧处置设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体废弃物焚烧处置设备，属于垃圾处理设备领域，包括焚烧炉和冷却室，所述焚烧炉的中部上方设置有焚烧辅助器，所述焚烧炉的侧边安装有投料门，所述焚烧炉中间设置有蓬架，所述蓬架下方设置有燃烧喷头，所述燃烧喷头与燃料阀门相连接，所述焚烧炉与所述冷却室之间设置有初滤板，所述焚烧炉、所述冷却室下方设置有隔热底座，所述冷却室上方通过尾气处理器与伸缩式排气管相连通。有益效果在于：1、本实用新型专利技术具有对固体废弃物焚烧效率高、焚烧充分程度足、焚烧速度可控的优点；2、本实用新型专利技术将燃烧与过滤进行隔离处理，降低了烟气处理的难度和高温对烟气处理设备的影响，降低了对烟气处理设备的要求和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物焚烧处置设备
本技术涉及垃圾处理设备领域，特别是涉及一种固体废弃物焚烧处置设备。
技术介绍
目前垃圾焚烧已经成为处理固体废弃物的主要方法，具有处理效率高、速度快、成本低的优点，垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。随着人们对环境保护的日益重视，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。但由于在固体废弃物焚烧处理过程中，产生的烟气普遍温度较高，可达几百度，因此对烟气处理设施的要求较高，而且容易熏坏烟气处理设备，需要频繁更换，这就提高了固体废弃物处理的成本。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固体废弃物焚烧处置设备，本技术具有成本低廉、焚烧彻底的优点。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种固体废弃物焚烧处置设备，包括焚烧炉和冷却室，所述焚烧炉的中部上方设置有焚烧辅助器，所述焚烧炉的侧边安装有投料门，所述焚烧炉中间设置有蓬架，所述蓬架下方设置有燃烧喷头，所述燃烧喷头与燃料阀门相连接，所述焚烧炉与所述冷却室之间设置有初滤板，所述焚烧炉、所述冷却室下方设置有隔热底座，所述冷却室上方通过尾气处理器与伸缩式排气管相连通，所述焚烧辅助器由电动机、联轴器和搅拌头组成，所述电动机通过所述联轴器与所述搅拌头相连接，所述初滤板由板基体和活性炭囊组成，所述活性炭囊设置在所述板基体上。上述结构中，工作人员可以通过所述隔热底座将本技术固定在所需位置，通过所述隔热底座作为所述焚烧炉、所述冷却室与地面之间的隔热保护装置，并由所述燃料阀门接入焚烧用的燃料，由所述焚烧辅助器接入城市电力，工作人员可以打开所述投料门，将固体废弃物投入所述焚烧炉中，落在所述蓬架上方，由所述燃料阀门接入的燃料经过所述燃烧喷头喷入所述蓬架下方进行充分燃烧，对所述蓬架上的固体废弃物进行焚烧处理，同时所述焚烧辅助器对焚烧中的固体废弃物进行翻搅，提高燃烧充分程度，固体废弃物焚烧过程中产生的高温烟气经过所述初滤板初步过滤后导入所述冷却室中进行冷却，冷却后的烟气经过所述尾气处理器进行过滤，过滤后由所述伸缩式排气管排放到空气中。为了进一步提高本技术所述一种固体废弃物焚烧处置设备的使用性能，所述焚烧炉与所述初滤板铆接，所述冷却室与所述初滤板铆接。为了进一步提高本技术所述一种固体废弃物焚烧处置设备的使用性能，所述焚烧炉与所述投料门通过合页铰接，所述焚烧炉与所述焚烧辅助器固定连接，所述焚烧炉与所述蓬架通过凹槽嵌套固定在一起。为了进一步提高本技术所述一种固体废弃物焚烧处置设备的使用性能，所述燃料阀门与所述燃烧喷头通过管箍密封拧接。为了进一步提高本技术所述一种固体废弃物焚烧处置设备的使用性能，所述电动机与所述联轴器键连接，所述联轴器与所述搅拌头键连接，所述联轴器、所述搅拌头的材料均采用高锰钢。为了进一步提高本技术所述一种固体废弃物焚烧处置设备的使用性能，所述冷却室与所述尾气处理器拆卸连接，所述尾气处理器与所述伸缩式排气管通过螺纹拧接，所述伸缩式排气管采用PC材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术具有对固体废弃物焚烧效率高、焚烧充分程度足、焚烧速度可控的优点；2、本技术将燃烧与过滤进行隔离处理，降低了烟气处理的难度和高温对烟气处理设备的影响，降低了对烟气处理设备的要求和成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种固体废弃物焚烧处置设备的主视图；图2是本技术所述一种固体废弃物焚烧处置设备的所述焚烧辅助器的放大视图；图3是本技术所述一种固体废弃物焚烧处置设备的所述初滤板的放大视图。附图标记说明如下：1、焚烧炉；2、冷却室；3、焚烧辅助器；4、投料门；5、蓬架；6、燃料阀门；7、燃烧喷头；8、隔热底座；9、初滤板；10、尾气处理器；11、伸缩式排气管；301、电动机；302、联轴器；303、搅拌头；901、板基体；902、活性炭囊。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1-3所示，一种固体废弃物焚烧处置设备，包括焚烧炉1和冷却室2，所述焚烧炉1的中部上方设置有焚烧辅助器3，所述焚烧炉1的侧边安装有投料门4，所述焚烧炉1中间设置有蓬架5，所述蓬架5下方设置有燃烧喷头7，所述燃烧喷头7与燃料阀门6相连接，所述焚烧炉1与所述冷却室2之间设置有初滤板9，所述焚烧炉1、所述冷却室2下方设置有隔热底座8，所述冷却室2上方通过尾气处理器10与伸缩式排气管11相连通，所述焚烧辅助器3由电动机301、联轴器302和搅拌头303组成，所述电动机301通过所述联轴器302与所述搅拌头303相连接，所述初滤板9由板基体901和活性炭囊902组成，所述活性炭囊902设置在所述板基体901上。实施例二：本实施与实施例一的区别在于：本实施例中，所述电动机301与所述联轴器302键连接，所述联轴器302与所述搅拌头303键连接，所述联轴器302、所述搅拌头303的材料均采用高锰钢。这样设置可以由所述电动机301通过所述联轴器302带动所述搅拌头303对焚烧的固体废弃物进行搅拌处理，提高焚烧的固体废弃物与空气的接触面积，从而提高焚烧彻底程度，同时高锰钢耐高温效果好。本技术具体工作原理为：工作人员可以通过所述隔热底座8将本技术固定在所需位置，通过所述隔热底座8作为所述焚烧炉1、所述冷却室2与地面之间的隔热保护装置，并由所述燃料阀门6接入焚烧用的燃料，由所述焚烧辅助器3接入城市电力，工作人员可以打开所述投料门4，将固体废弃物投入所述焚烧炉1中，落在所述蓬架5上方，由所述燃料阀门6接入的燃料经过所述燃烧喷头7喷入所述蓬架5下方进行充分燃烧，对所述蓬架5上的固体废弃物进行焚烧处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废弃物焚烧处置设备，其特征在于：包括焚烧炉和冷却室，所述焚烧炉的中部上方设置有焚烧辅助器，所述焚烧炉的侧边安装有投料门，所述焚烧炉中间设置有蓬架，所述蓬架下方设置有燃烧喷头，所述燃烧喷头与燃料阀门相连接，所述焚烧炉与所述冷却室之间设置有初滤板，所述焚烧炉、所述冷却室下方设置有隔热底座，所述冷却室上方通过尾气处理器与伸缩式排气管相连通，所述焚烧辅助器由电动机、联轴器和搅拌头组成，所述电动机通过所述联轴器与所述搅拌头相连接，所述初滤板由板基体和活性炭囊组成，所述活性炭囊设置在所述板基体上。

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物焚烧处置设备，其特征在于：包括焚烧炉和冷却室，所述焚烧炉的中部上方设置有焚烧辅助器，所述焚烧炉的侧边安装有投料门，所述焚烧炉中间设置有蓬架，所述蓬架下方设置有燃烧喷头，所述燃烧喷头与燃料阀门相连接，所述焚烧炉与所述冷却室之间设置有初滤板，所述焚烧炉、所述冷却室下方设置有隔热底座，所述冷却室上方通过尾气处理器与伸缩式排气管相连通，所述焚烧辅助器由电动机、联轴器和搅拌头组成，所述电动机通过所述联轴器与所述搅拌头相连接，所述初滤板由板基体和活性炭囊组成，所述活性炭囊设置在所述板基体上。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物焚烧处置设备，其特征在于：所述焚烧炉与所述初滤板铆接，所述冷却室与所述初滤板铆接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：季承，谢国强，谢国华，
申请(专利权)人：青岛华业能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37