一种大型氨分解炉胆进氨管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型氨分解炉胆进氨管，包括不锈钢管，所述不锈钢管的上方固定焊接有法兰，并且不锈钢管内部竖直设置有陶瓷管，所述陶瓷管的上下端均设置有密封环，并且密封环的外表面固定于不锈钢管内壁上，所述不锈钢管的两侧均穿插设置有若干个螺栓，并且螺栓的内侧端固定焊接有连接轴承，所述连接轴承的内侧端面固定焊接有弹性固定夹，所述不锈钢管两侧表面与螺栓相交处设置有外塞口，所述螺栓上固定设置有密封塞，并且密封塞紧密镶入外塞口内部。能够在有效固定陶瓷管的同时还能起到有效的减震效果，使平时工作中主装置传导过来的震动不至于将陶瓷管震碎。

【技术实现步骤摘要】
一种大型氨分解炉胆进氨管
本技术涉及液氨分解设备领域，具体为一种大型氨分解炉胆进氨管。
技术介绍
氨分解制氢装置以液氨为原料，液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度压力和催化剂(一般800℃即可分解，催化剂)的作用下氨即分解，产生含氢75％、氮25％的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后，可进行纯化处理或直接使用。但是由于氨分解炉胆工作温度比较高，氨气在400-500℃温度条件下对不锈钢具有腐蚀性，使得氨分解炉胆不锈钢材质的进氨管使用寿命大大减小。针对以上问题中国专利号为CN201320670870.0所提出的一种大型氨分解炉胆进氨管基本解决了以上问题，但是该方案在实践中还存在一些问题：不锈钢管与陶瓷管采用相互贴合的形式，这使整体装置在受到震动的情况下陶瓷管容易破裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型氨分解炉胆进氨管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型氨分解炉胆进氨管，包括不锈钢管，所述不锈钢管的上方固定焊接有法兰，并且不锈钢管内部竖直设置有陶瓷管，所述陶瓷管的上下端均设置有密封环，并且密封环的外表面固定于不锈钢管内壁上，所述不锈钢管的两侧均穿插设置有若干个螺栓，并且螺栓的内侧端固定焊接有连接轴承，所述连接轴承的内侧端面固定焊接有弹性固定夹，所述不锈钢管两侧表面与螺栓相交处设置有外塞口，所述螺栓上固定设置有密封塞，并且密封塞紧密镶入外塞口内部，所述弹性固定夹包括外侧基环，并且外侧基环内侧内壁固定焊接有若干个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定焊接有内侧贴合环。优选的，所述内侧贴合环设置于陶瓷管的两侧，并且内侧贴合环与陶瓷管的表面紧密贴合，所述内侧贴合环的上下端口与外侧基环的上下端口平齐。优选的，所述弹性固定夹设置有三组共六个，并且每组弹性固定夹关于陶瓷管的竖直中轴线中心对称。优选的，所述弹性固定夹中压缩弹簧设置有一组共三个，并且相邻两个压缩弹簧之间的间距相等。优选的，所述陶瓷管居中竖直设置于不锈钢管内部，并且陶瓷管的竖直中轴线与不锈钢管的竖直中轴线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.能够在有效固定陶瓷管的同时还能起到有效的减震效果，使平时工作中主装置传导过来的震动不至于将陶瓷管震碎；2.螺栓与不锈钢管相交处是通过密封塞和外塞口的配合来达到不锈钢管上螺纹口处的密封性。附图说明图1为本技术示意图；图2为图1中A处区域放大图；图3为本技术弹性固定夹安装结构示意图图中：不锈钢管1、法兰2、陶瓷管3、密封环4、螺栓5、连接轴承6、弹性固定夹7、密封塞8、外塞口9、外侧基环71、内侧贴合环72、压缩弹簧73。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大型氨分解炉胆进氨管，包括不锈钢管1，不锈钢管1的上方固定焊接有法兰2，并且不锈钢管1内部竖直设置有陶瓷管3，陶瓷管3的上下端均设置有密封环4，并且密封环4的外表面固定于不锈钢管1内壁上，不锈钢管1的两侧均穿插设置有若干个螺栓5，并且螺栓5的内侧端固定焊接有连接轴承6，连接轴承6的内侧端面固定焊接有弹性固定夹7，不锈钢管1两侧表面与螺栓5相交处设置有外塞口9，螺栓5上固定设置有密封塞8，并且密封塞8紧密镶入外塞口9内部，弹性固定夹7包括外侧基环71，并且外侧基环71内侧内壁固定焊接有若干个压缩弹簧73，压缩弹簧73的一端固定焊接有内侧贴合环72。进一步地，内侧贴合环72设置于陶瓷管3的两侧，并且内侧贴合环72与陶瓷管3的表面紧密贴合，内侧贴合环72的上下端口与外侧基环71的上下端口平齐；进一步地，弹性固定夹7设置有三组共六个，并且每组弹性固定夹7关于陶瓷管3的竖直中轴线中心对称；进一步地，弹性固定夹7中压缩弹簧73设置有一组共三个，并且相邻两个压缩弹簧73之间的间距相等；进一步地，陶瓷管3居中竖直设置于不锈钢管1内部，并且陶瓷管3的竖直中轴线与不锈钢管1的竖直中轴线重合。工作原理：为了解决陶瓷管3在装置使用中在受到震动后容易破裂的风险，故不采取传统的陶瓷管3直接贴合不锈钢管1的方式，通过在不锈钢管1两侧活动穿插设置螺栓5，螺栓5可以转动将弹性固定夹7向内侧推进，直至内侧贴合环72紧密的将陶瓷管3包夹固定，因为外侧基环71与内侧贴合环72之间设置有压缩弹簧73，所以装置在受到震动后会有效缓震，其中螺栓5与不锈钢管1相交处是通过密封塞8和外塞口9的配合来达到不锈钢管1上螺纹口处的密封性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型氨分解炉胆进氨管，包括不锈钢管(1)，其特征在于：所述不锈钢管(1)的上方固定焊接有法兰(2)，并且不锈钢管(1)内部竖直设置有陶瓷管(3)，所述陶瓷管(3)的上下端均设置有密封环(4)，并且密封环(4)的外表面固定于不锈钢管(1)内壁上，所述不锈钢管(1)的两侧均穿插设置有若干个螺栓(5)，并且螺栓(5)的内侧端固定焊接有连接轴承(6)，所述连接轴承(6)的内侧端面固定焊接有弹性固定夹(7)，所述不锈钢管(1)两侧表面与螺栓(5)相交处设置有外塞口(9)，所述螺栓(5)上固定设置有密封塞(8)，并且密封塞(8)紧密镶入外塞口(9)内部，所述弹性固定夹(7)包括外侧基环(71)，并且外侧基环(71)内侧内壁固定焊接有若干个压缩弹簧(73)，所述压缩弹簧(73)的一端固定焊接有内侧贴合环(72)。

【技术特征摘要】
1.一种大型氨分解炉胆进氨管，包括不锈钢管(1)，其特征在于：所述不锈钢管(1)的上方固定焊接有法兰(2)，并且不锈钢管(1)内部竖直设置有陶瓷管(3)，所述陶瓷管(3)的上下端均设置有密封环(4)，并且密封环(4)的外表面固定于不锈钢管(1)内壁上，所述不锈钢管(1)的两侧均穿插设置有若干个螺栓(5)，并且螺栓(5)的内侧端固定焊接有连接轴承(6)，所述连接轴承(6)的内侧端面固定焊接有弹性固定夹(7)，所述不锈钢管(1)两侧表面与螺栓(5)相交处设置有外塞口(9)，所述螺栓(5)上固定设置有密封塞(8)，并且密封塞(8)紧密镶入外塞口(9)内部，所述弹性固定夹(7)包括外侧基环(71)，并且外侧基环(71)内侧内壁固定焊接有若干个压缩弹簧(73)，所述压缩弹簧(73)的一端固定焊接有内侧贴合环(72)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：何小灯，
申请(专利权)人：江苏亮亮电炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32