电容器的制造方法技术

公开了一种制造真空电容器(1)的方法，真空电容器(1)设有绝缘管(2)、设置于绝缘管(2)的开口端处的端电极(3，4)和连接到端电极(3，4)的螺旋电极(5，6)。通过将电极板(7)和间隔件(8)卷绕于芯构件(9)来制备螺旋电极(5)。通过将电极板(10)和间隔件(8)卷绕于芯构件(11)来制备螺旋电极(6)。在槽(3c)中设置线状钎料(12)，槽(3c)形成于端电极(3)的在绝缘管(2)内侧的面中，并且在端电极(3)与螺旋电极(5)之间夹设板状钎料(13)以将螺旋电极(5)固定至端电极(3)。将绝缘管(2)和螺旋电极(6)放置于端电极(4)，并且将端电极(3)设置于绝缘管(2)上以临时组装真空电容器(1)。将真空电容器(1)放入真空炉，并且分别对端电极(3)和螺旋电极(5)、端电极(4)和螺旋电极(6)以及绝缘管(2)和端电极(3，4)进行钎焊。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电容器的制造方法
本专利技术涉及用于制造电容器的方法。特别是涉及应用于如真空电容器等真空仪器的钎焊技术。
技术介绍
真空电容器通过内置于真空容器中的一对电极来形成电容(例如，专利文献1)。真空电容器配备有例如密封绝缘管的开口端的一对端电极和立于各个端电极上的管状电极板。直径不同的电极板同心地布置在管状电极板中。通常，在真空电容器的制造步骤中，端电极设置于绝缘管的顶部和底部，然后将绝缘管和端电极钎焊。因此，在设置于绝缘管顶部的端电极处，电极板向下延伸。如果电极板没有被钎焊至端电极，则端电极和电极板彼此分开。因此，通过第一次钎焊，电极板被钎焊至端电极，然后通过第二次钎焊进行绝缘管与端电极之间的钎焊。以这种方式，通过进行至少两次钎焊步骤来完成真空电容器的钎焊。这不限于真空电容器，而即使在充气型电容器中也是如此。然而，钎焊步骤的数量的增加导致电容器生产成本增加。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2000-58384号公报
技术实现思路
鉴于上述情况做出了本专利技术，并且本专利技术的目的在于减少电容器钎焊步骤的数量以降低电容器的生产成本。根据实现上述目的的本专利技术的电容器的制造方法的一种方式，提供了一种用于制造电容器的方法，该电容器具有：绝缘管；第一端电极和第二端电极，设置于绝缘管的开口端；第一电极板，立于第一端电极并从第一端电极朝向绝缘管的内部延伸；第二电极板，立于第二端电极并从第二端电极朝向绝缘管的内部延伸；第一芯构件，被卷绕有第一电极板；以及第二芯构件，被卷绕有第二电极板，该电容器具有在第一端电极的在绝缘管内一侧的面中形成的槽，该方法包括以下步骤：将第一电极板和间隔件的叠层卷绕于第一芯构件上，从而获得第一螺旋电极；将第二电极板和间隔件的叠层卷绕于第二芯构件上，从而获得第二螺旋电极；在第一端电极的槽中设置钎料并将第一螺旋电极临时附接到第一端电极；将绝缘管和第二螺旋电极放置于第二端电极，并将临时附接有第一螺旋电极的第一端电极设置于绝缘管的上开口端，从而组装电容器；以及对第一端电极和第一螺旋电极进行钎焊，对第二端电极和第二螺旋电极进行钎焊，对第一端电极和绝缘管进行钎焊，并且对第二端电极和绝缘管进行钎焊。根据实现上述目的的本专利技术的电容器的制造方法的另一种方式，在上述电容器的制造方法中，在将第一螺旋电极临时附接到第一端电极的步骤中，在第一端电极与第一螺旋电极之间设置钎料。根据上述专利技术，减少了电容器钎焊步骤的数量，从而降低了电容器的生产成本。附图说明图1(a)是示出根据本专利技术的实施例的电容器的主要部分的横截面图，图1(b)是该电容器的放大截面图；图2是说明将螺旋电极设置于端电极的步骤的说明图；图3是说明在端电极与螺旋电极之间形成的间隙的说明图；以及图4(a)至图4(e)是示出用于将螺旋电极临时附接到端电极的示例性方法的图，其中图4(a)是示出使用固定环的方法的图，图4(b)是示出使用固定环和嵌缝(caulking)的方法的图，图4(c)是示出使用压配(pressfitting)的方法的图，图4(d)是示出使用压配和嵌缝的方法的图，以及图4(e)是示出通过螺钉(或铆钉)固定的方法的图。具体实施方式基于附图对根据本专利技术的实施例的电容器的制造方法进行详细说明。在实施例的说明中，在钎焊步骤中，将设置于绝缘管上侧的端电极定义为上侧端电极，并将设置于绝缘管下侧的端电极定义为下侧端电极。然而，上下方向设置并不限制本专利技术。如图1所示，根据本专利技术的实施例的真空电容器1(电容器，下文相同)配备有：绝缘管2，设置于绝缘管2的开口端的一对端电极3、4(第一端电极和第二端电极)，连接到端电极3的螺旋电极5(第一螺旋电极，下文相同)，以及连接到端电极4的螺旋电极6(第二螺旋电极，下文相同)。端电极3(第一端电极，下文相同)设置于绝缘管2的一端以密封绝缘管2的开口端。端电极4(第二端电极，下文相同)设置于绝缘管2的另一端以密封绝缘管2的开口端。这样，绝缘管2的开口端由端电极3、4密封，从而形成真空容器。端电极3、4设置有沿端电极3、4的外周朝向绝缘管2延伸的连接部3a、4a。此外，端电极3、4在其中央部设置有朝向绝缘管2的内侧突出的突出部3b、4b。此外，在钎焊时设置于上侧的端电极3的在绝缘管2的内侧的面形成有槽3c(例如，与端电极3的外周同心的槽3c)。在钎焊步骤中，在该槽3c设置钎料。在实施例的说明中，连接部3a、4a直接钎焊至绝缘管2。然而，也可以进行如下的方式：绝缘管2的端部设置有密封附件，然后端电极3、4钎焊至密封附件。螺旋电极5配备有朝向端电极3的在绝缘管2的内侧竖立的电极板7(第一电极板，下文相同)，确定电极板7之间的距离的间隔件8，以及卷绕有电极板7的芯构件9(桥，第一芯构件，下文相同)。同样地，螺旋电极6配备有朝向端电极4的在绝缘管2的内侧竖立的电极板10(第二电极板，下文相同)，确定电极板10之间的距离的间隔件8，以及卷绕有电极板10的芯构件11(桥，第二芯构件，下文相同)。电极板7、10是长条状薄板。电极板7和间隔件8层叠并卷绕于芯构件9。即，连接到端电极3的电极板7是被间隔开与间隔件8的厚度相对应的距离的螺旋形，并且被设置为从端电极3朝向绝缘管2的内部延伸。同样地，电极板10和间隔件8层叠并卷绕于芯部件11。即，连接到端电极4的电极板10是被间隔开与间隔件8的厚度相对应的距离的螺旋形，并且被设置为在端电极4上从端电极4朝向绝缘管2的内部延伸。芯构件9、11是确定螺旋电极5、6的螺旋形状的构件。芯构件9的半径与芯构件11的半径之差大约是间隔件8的一半，并且芯构件9和芯构件11被设置为使得它们的具有电极板7(或电极板10)的面彼此相对。由此，电极板7和电极板10交替设置。芯构件9、11在其中央部形成有沿芯构件9、11的轴向贯穿的孔9a、11a，用于制造螺旋电极5、6。[电容器的制造方法]首先，电极板7和间隔件8通过焊接等被固定至芯构件9的起点，然后卷绕于芯构件9，并且它们的末端部也通过焊接等被固定。同样地，电极板10和间隔件8被固定至芯构件11的起点，然后卷绕于芯件11，并且它们的末端部也通过焊接等固定。然后，螺旋电极5被固定至钎焊时设置于上侧的端电极3。此时，如图2所示，线状钎料12设置于端电极3的槽3c中，并且板状钎料13设置于端电极3与螺旋电极5(即，芯构件9和电极板7一体化而成的电极)之间。端电极3和螺旋电极5例如通过以下方法相互固定：将端电极3的突出部3b插入到穿过芯构件9形成的孔9a中，然后将环构件14压入并固定。然后，螺旋电极6(即，芯构件11和电极板10一体化而成的电极)通过板状钎料(未图示)的插入而被放置于钎焊时设置于下侧的端电极4。此外，端电极4的连接部4a和端电极3的连接部3a设有钎料，并且绝缘管2设置于它们之间。此外，以将电极板7插入电极板10之间的方式，端电极3被设置于绝缘管2上，从而临时组装真空电容器1。将临时组装的真空电容器1放入真空加热炉中，以进行真空钎焊。在该钎焊步骤中，进行端电极3与螺旋电极5之间的钎焊，进行端电极4与螺旋电极6之间的钎焊，并进行绝缘管2与端电极3和端电极4之间的钎焊。如上所述，根据本专利技术的实施例的电容器的制造方法，通过一次钎焊能够进行上侧端电极3与螺旋电极5(即，电极板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造电容器的方法，所述电容器具有：绝缘管；第一端电极和第二端电极，设置于所述绝缘管的开口端处；第一电极板，立于所述第一端电极并从所述第一端电极朝向所述绝缘管的内部延伸；第二电极板，立于所述第二端电极并且从所述第二端电极朝向所述绝缘管的内部延伸；第一芯构件，被卷绕有所述第一电极板；以及第二芯构件，被卷绕有所述第二电极板，所述电容器具有在所述第一端电极的在所述绝缘管内部一侧的面形成的槽，所述方法包括以下步骤：将所述第一电极板和间隔件层叠并卷绕于所述第一芯构件，从而获得第一螺旋电极；将所述第二电极板和间隔件层叠并卷绕于所述第二芯构件，从而获得第二螺旋电极；在所述第一端电极的所述槽中设置钎料并将所述第一螺旋电极临时附接到所述第一端电极；将所述绝缘管和所述第二螺旋电极放置于所述第二端电极，并将临时附接有所述第一螺旋电极的所述第一端电极设置于所述绝缘管的上开口端，从而组装所述电容器；以及对所述第一端电极和所述第一螺旋电极进行钎焊，对所述第二端电极和所述第二螺旋电极进行钎焊，对所述第一端电极和所述绝缘管进行钎焊，并且对所述第二端电极和所述绝缘管进行钎焊。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.02 JP 2016-1714061.一种制造电容器的方法，所述电容器具有：绝缘管；第一端电极和第二端电极，设置于所述绝缘管的开口端处；第一电极板，立于所述第一端电极并从所述第一端电极朝向所述绝缘管的内部延伸；第二电极板，立于所述第二端电极并且从所述第二端电极朝向所述绝缘管的内部延伸；第一芯构件，被卷绕有所述第一电极板；以及第二芯构件，被卷绕有所述第二电极板，所述电容器具有在所述第一端电极的在所述绝缘管内部一侧的面形成的槽，所述方法包括以下步骤：将所述第一电极板和间隔件层叠并卷绕于所述第一芯构件，从而获得第一螺旋电极；将所述第二电极板...

【专利技术属性】
技术研发人员：畠中道大，高桥大造，
申请(专利权)人：株式会社明电舍，
类型：发明
国别省市：日本,JP