井口机械机组制造技术

本实用新型专利技术是一种矿山机械设备，用于矿山竖井地表井口及各中段井口罐笼换车。这种井口机械机组由摇臂、阻爪、轨接头、差动发信装置、推车装置及机座等主要部件组合成一整机。与现有分段安装多台单机设备的井口机械相比，结构筒单、造价低、使用寿命长，生产安全，减少设计、安装、调试的工作量，加快矿井建设速度，并具有一机多功能及实现自动控制的优点。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术的井口机械机组是一种矿山机械设备，用于矿山竖井地表井口及各中段井口罐笼换车。目前国内外矿山竖井地表井口及各中段井口罐笼换车设备，尚无一种较完善的、整体的井口机械机组，一般由安全门、摇台、稳罐、推车机、单式及复式阻车器等多台单机设备分段安装成为井口机械，并由人工分别操作。因而造价高，使用寿命短，生产不安全，设计、安装以及调试工作量大。这种井口机械的推车机行程，一般需三至四米多，缸体比较长，加工难度大，通常缸体内壁用酸洗代替机加工，常常达不到质量要求，影响机械性能和正常运行；推车机推头上摇台，推头要设计成绞联接，并在摇台上设有活动导槽，结构较复杂，使用不方便；阻车及分车需分别用两个不同的阻爪，并且阻爪不能前后左右互换；摇台与固定轨之间有空隙，矿车运行时有较大的冲击振动，减少井口机械及矿车的使用寿命。本技术的目的，是为矿山地表井口及各中段井口罐笼换车提供一种结构简单，造价低，使用寿命长，减少设计、安装、调试工作量，具有一机多功能，能实现自动控制的设备。为了实现上述目的，其解决技术方案如下。本技术由摇臂、阻爪、轨接头、差动发信装置、推车装置及机座等主要部件组合而成。机座上装有摇臂，摇臂装有差动发信装置，摇臂下装有安全锁，轨接头固定在机座钢轨与摇臂钢轨之间，阻爪固定在机座钢轨上，推车装置装在机座的两端、中间及一侧。摇臂由稳罐板、弧形板、连杆、主轴、踏板、重锤箱及钢轨组成。阻爪结构由阻爪、缓冲弹簧及轴组成。轨接头的连接由轨接头、机座钢轨及摇臂钢轨组成。差动发信装置由滚轮、压杆、顶杆、弹簧、行程阀、限位块、限位座及底座组成。推车装置由长推头、推头小车、执行缸体、定滑轮组、定滑轮及钢丝绳组成。本技术的摇臂不仅起摇台作用，而且还起稳罐作用和安全门作用，一个摇臂代替现有井口机械的三项单机设备。采用一套滑轮机构，使一米多行程的执行缸体达到四米多的有效行程，从而解决了现有井口机械的推车机需四米多行程缸体的加工困难。采用长推头跨过摇台，推车机不上摇臂而推出罐笼内的矿车，并且摇臂上没有活动导槽，从而简化了摇臂结构。采用轨接头，使矿车运行平稳，没有冲击振动，机组及矿车使用寿命长。采用通用部件阻爪进行阻车及分车，不需分别用两个不同的单式及复式阻车器，并且阻爪可以前后左右互换。能实现自动控制，可严格互锁，并且摇臂下部设有安全锁以及摇臂踏板宽度与罐笼宽度相匹配，保证了竖井生产安全。本技术以一台整机代替现有井口机械六个单机设备，具有一机多功能，结构简单，使用寿命长。造价比现有井口机械低50％。简化工程设计程序，减少设计配置工作量90％以上。减少安装调试周期，加快矿井建设速度，现有井口机械安装调试一般最快需要二十天，而本技术的安装调试只需一至二天。实现自动控制，每机组每班至少可节省一名操作人员。本技术在下列实施例的附图中给出更加清楚的说明。附图1，井口机械机组主视图。附图2，井口机械机组俯视图。附图3，井口机械机组主视图A－A线的剖视图。附图4，摇臂主视图。附图5，摇臂俯视图。附图6，推车装置示意图。附图7，轨接头主视图。附图8，差动发信装置俯视图。图1、图2描述了井口机械机组的总体结构和各部件的配置。机组由出车侧和进车侧两大部分组成，分别装在出车侧井口及进车侧井口。在出车侧的机座上装有摇臂2及差动发信装置1。在进车侧的机座6上装有摇臂2、差动发信装置1、轨接头3、阻爪4、安全锁13、长推头5、推头小车14、定滑轮组11、定滑轮12、动滑轮组9及执行缸体10。在摇臂2上装有差动发信装置1。阻爪4和缓冲弹簧8装在同一轴7上，共有六个，组成三对。轨接头3固定在机座钢轨16与摇臂钢轨18之间。长推头5和推头小车14装在两根钢轨16中间。在机座6的两端装有定滑轮组11和定滑轮12。执行缸体10及动滑轮组9装在机座6的一侧。图3为井口机械机组主视图A－A线的剖视图，描述了阻爪结构。阻爪结构由阻爪4、缓冲弹簧8及轴7组成。阻爪4和缓冲弹簧8装在同一轴7上。共有六个，组成三对，分别布置在机座6上，与执行缸体15相连，固定在钢轨16上，起阻车和分车作用。阻爪可前后左右互换。图4、图5描述了摇臂2的结构。摇臂2由两块稳罐板17连接在四块弧形板19上，在其上连接有踏板23和两个钢轨18，构成一种箱体结构形式的摇臂。摇臂2与连杆20装在同一轴22上。弧形板19上装有差动发信装置1。在箱体结构另一端设有重锤箱21，作为配重摇臂用。当摇臂2抬起50°角时，起安全门作用，放下时起摇台作用，其前端的稳罐板17起稳罐作用。为了生产安全，在摇臂2下方的机座6上装有安全锁13，当没有动力时将摇臂2锁住，以及摇臂2上的踏板23宽度与罐笼宽度相匹配。图6描述了推车装置。长推头5与推头小车14相连接。推头小车14有四个小轮，以机座6上的两根钢轨16的内侧作为导槽进行运动。两个定滑轮组11及两个定滑轮12分别装在机座6的两端。动滑轮组9和执行缸体10相连接，装在机座6的一侧。两根钢丝绳24分别固定在推头小车14的两端，并通过定滑轮组11、定滑轮12及动滑轮组9固定在机座6上。当执行缸体10活塞杆带动动滑轮组9运动时，钢丝绳24带动推头小车14运动，长推头5也随之运动，从而将矿车推入罐笼或将罐笼内的矿车推出。这样的推车装置，推头小车的行程为执行缸体行程的四倍。图7描述了轨接头3的结构。轨结头3固定在机座6的钢轨16的前端，与摇臂2的钢轨18平行搭接。轨接头3的上表面低于钢轨16轨面一个矿车轮缘的高度。当摇臂2放下时，摇臂2的钢轨18与机座6钢轨16成一空挡。当矿车运行到此空挡处，矿车的前轮的轮缘在轨接头3上运行，而矿车的后轮的踏面在轨面16上运行，从而矿车平稳地进入摇臂2的钢轨18上。图8描述了差动发信装置1的结构。滚轮28装在压杆27上，压杆27与压杆25之间装有弹簧26，并装在限位座30上。限位座30与行程阀33装在底座34上。差动发信装置1用连接件32固定在摇臂2的弧形扳19上。当摇臂2放下时，罐笼上的导向板29与滚轮28接触，滚轮28一边滚动一边轴向移动，压杆27在限位座30上移动，推动弹簧26，弹簧26推动顶杆25，顶杆25推动行程阀33。当压杆27继续轴向移动时，顶杆25由于限位块31的限位，而不能再移动，压杆27只能压弹簧26来补差，这样就形成了差动发信装置。从而不但保证了行程阀33的安全运行，而且增加了行程阀33的工作范围。本技术与TQCKT－A型通用气动程序控制器配套使用，即可实现自动程序控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井口机械机组，用于矿山竖井地表井口及各中段井口罐笼换车，其特征是由摆臂２、阻爪４、轨接头３、差动发信装置１、推车装置５、１４、１２、１１、１０、９、２４及机座６等主要部件组成，机座６上装有摇臂２，摇臂装有差动发信装置１，摇臂下装有安全锁１３，轨接头３固定在机座钢轨１６与摇臂钢轨１８之间，阻爪４固定在机座钢轨１６上，推车装置装在机座６的两端、中间及一侧。

【技术特征摘要】
1.一种井口机械机组，用于矿山竖井地表井口及各中段井口罐笼换车，其特征是由摆臂2、阻爪4、轨接头3、差动发信装置1、推车装置5、14、12、11、10、9、24及机座6等主要部件组成，机座6上装有摇臂2，摇臂装有差动发信装置1，摇臂下装有安全锁13，轨接头3固定在机座钢轨16与摇臂钢轨18之间，阻爪4固定在机座钢轨16上，推车装置装在机座6的两端、中间及一侧。2.根据权利要求1所述的井口机械机组，其特征是摇臂2由稳罐板17、弧形板19、钢轨18、踏板23等构成一个箱体结构，箱体的另一端设有重锤箱21，摇臂2与连杆20装在同一轴22上，踏板23与罐笼的宽度相匹配，具有摇台、稳罐及安全门作用。3.根据权利要求1所述的井口机械机组，其特征是阻爪结构由阻爪4、缓冲弹簧8及轴7组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文俊，胡尔廉，孔宇青，
申请(专利权)人：核工业部第四设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]