【技术实现步骤摘要】
用于浮式生产储卸油装置上部模块的减震器的安装工艺
本专利技术涉及减震器的安装工艺,尤其涉及一种用于浮式生产储卸油装置上部模块的减震器的安装工艺,属于船舶与海洋工程
技术介绍
目前,当浮式生产储卸油装置上部模块安装到船体甲板上的船体底座时,采用直接安装到船体甲板的底座上方式进行安装,然后,再进行焊接固定,由于这样的安装方式没有减震性能,因此,导致其在海况复杂的情况下,上部模块设备在处理石油过程中的稳定性不好,而且,上部模块的就位精度和作业效率不高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种用于浮式生产储卸油装置上部模块的减震器的安装工艺,其通过预先安装减震器垫板及环氧树脂填充缝隙的方式,不仅能够使浮式生产储卸油装置的上部模块与船体底座的紧密贴合,解决了上部模块设备在处理石油过程中的稳定性的问题,提高了上部模块的减震性能;而且,还大大提高上部模块的就位精度和作业效率,解决了上部模块的安装精度和作业效率的难题;同时,起到了防止锈蚀传播的作用。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的:一种用于浮式生产储卸油装置上部模块的减震器的安装工艺,其特征在于:采用以下步骤:第一步:在地面摆放空心垫墩;第二步:将上部模块放置到空心垫墩上,然后,将减震器上垫板安装到上部模块立柱底座的下底面上;第三步:根据对船体底座间距和上部模块立柱底座的间距的实测数据,确定每根模块立柱底座中心在船体底座上的定位点;且以该定位点为基准点,在船体底座上标记出减震器及模块立柱底座的外轮廓线;第四步:将减震器下垫板安装到在船体底座上;第五步:将减震器安装于减震器 ...
【技术保护点】
1.一种用于浮式生产储卸油装置上部模块的减震器的安装工艺,其特征在于:采用以下步骤:第一步:在地面摆放空心垫墩;第二步:将上部模块放置到空心垫墩上,然后,将减震器上垫板安装到上部模块立柱底座的下底面上;第三步:根据对船体底座间距和上部模块立柱底座的间距的实测数据,确定每根模块立柱底座中心在船体底座上的定位点;且以该定位点为基准点,在船体底座上标记出减震器及模块立柱底座的外轮廓线;第四步:将减震器下垫板安装到在船体底座上;第五步:将减震器安装于减震器下垫板上;第六步:根据模块立柱底座外轮廓线,在船体底座上划线,然后,安装模块就位导向板;第七步:将上部模块吊装至已安装减震器的船体底座上;第八步:检查减震器上垫板与上部模块立柱底座之间的间隙情况,检查减震器下垫板与船体底座之间的间隙情况,如果间隙过大,则用环氧树脂进行填充,使之满足紧密结合的要求;第九步:将不锈钢板连接到上部模块立柱底座上;第十步:逐步拆除上部模块就位导向板,并安装挡块;第十一步:在挡块与不锈钢板之间安装弹性支座。
【技术特征摘要】
1.一种用于浮式生产储卸油装置上部模块的减震器的安装工艺,其特征在于:采用以下步骤:第一步:在地面摆放空心垫墩;第二步:将上部模块放置到空心垫墩上,然后,将减震器上垫板安装到上部模块立柱底座的下底面上;第三步:根据对船体底座间距和上部模块立柱底座的间距的实测数据,确定每根模块立柱底座中心在船体底座上的定位点;且以该定位点为基准点,在船体底座上标记出减震器及模块立柱底座的外轮廓线;第四步:将减震器下垫板安装到在船体底座上;第五步:将减震器安装于减震器下垫板上;第六步:根据模块立柱底座外轮廓线,在船体底座上划线,然后,安装模块就位导向板;第七步:将上部模块...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜子荣,徐学军,宋鲁峰,徐小平,尹宝瑞,尚继飞,刘立范,鹿胜楠,刘超,董文乙,沈钰集,张冲,秦强,庄阳,魏力,
申请(专利权)人:海洋石油工程青岛有限公司,海洋石油工程股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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