一种气泡包装袋切割热封一体化生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种气泡包装袋切割装置，涉及气泡包装袋生产设备领域；包括主体，所述主体上设置有驱动机构，所述驱动机构底部设置有安装块，所述安装块底部设置有支杆，所述支杆上装配设置有切割刀。所述支杆两侧对称设置有第二通孔，所述滑杆上端穿过安装块上的第二通孔设置，所述滑杆顶部设置有上盖防止滑杆穿过第二通孔，所述第二通孔上套置有弹簧，所述弹簧设置在安装块下方，所述滑杆底部设置有压块，所述主体上设置有工作台，所述压块位于切割刀下侧。本发明专利技术运行平稳，切口平整，防止粘附。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡包装袋切割热封一体化生产线
本专利技术涉及气泡包装袋生产设备领域，具体是一种气泡包装袋切割热封一体化生产线。
技术介绍
气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护。气泡膜使用高压低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料,用途广泛。现有的气泡装袋在生产过程中需要对气泡包装袋进行切割，而现有的切割作业中往往会出现切口不够平整，气泡包装袋容易粘附在切刀等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气泡包装袋切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下一种技术方案：一种气泡包装袋切割装置，包括主体，所述主体上设置有驱动机构，所述驱动机构底部设置有安装块，所述安装块底部设置有支杆，所述支杆上装配设置有切割刀。所述支杆两侧对称设置有第二通孔，所述滑杆上端穿过安装块上的第二通孔设置，所述滑杆顶部设置有上盖防止滑杆穿过第二通孔，所述第二通孔上套置有弹簧，所述弹簧设置在安装块下方，所述滑杆底部设置有压块，所述主体上设置有工作台，所述压块位于切割刀下侧。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括滑动设置在主体上滑动杆，所述滑动杆两侧设置有直齿条，所述两侧的直齿条分别与第一不完全齿轮和第二从动齿轮啮合，所述第二从动齿轮与第二不完全齿轮同轴设置，所述第一不完全齿轮与第一从动齿轮同轴设置，所述第一从动齿轮和第二不完全齿轮之间设置有驱动齿轮，所述第一从动齿轮和第二不完全齿轮均与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮通过电机驱动，所述第一不完全齿轮和第二从动齿轮均为120°不完全齿轮，两者安装时齿向相同。作为本专利技术再进一步的方案：所述滑杆上设置有限位机构，所述限位机构设置在弹簧下端。作为本专利技术再进一步的方案：所述工作台设置有凹槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述滑动杆两端设置有限位块。作为本专利技术再进一步的方案：所述直齿条装配在所述滑动杆上。作为本专利技术再进一步的方案：所述主体上还设置有导向块，所述滑动杆穿过导向块上的第一通孔设置。本专利技术提供另一种技术方案：一种气泡包装袋切割热封一体化生产线，其包括上述气泡包装袋切割装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置驱动机构使得运行更加平稳，通过设置安装块、滑杆和压块，防止气泡袋粘附在切割刀上，同时设置在切割刀切割时，将气泡包装袋压实，保证切口的平整，装配设置直齿条，便于对直齿条进行更换维修，减少维修制造成本；本专利技术运行平稳，切口平整，防止粘附。附图说明图1为实施例1气泡包装袋切割装置的结构示意图。图2为气泡包装袋切割装置中驱动机构的结构示意图。图3为实施例2气泡包装袋切割装置的结构示意图。图中：主体-1、第一通孔-2、导向块-3、限位块-4、直齿条-5、第一从动齿轮-6、第一不完全齿轮-7、驱动齿轮-8、安装块-9、滑杆-10、压块-11、弹簧-12、上盖-13、支杆-14、切割刀-15、工作台-16、滑动杆-17、第二通孔-18、第二从动齿轮-19、第二不完全齿轮-20。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本专利技术实施例1中，一种气泡包装袋切割装置，包括主体1，所述主体1上设置有驱动机构，所述驱动机构包括滑动设置在主体1上滑动杆17，所述滑动杆17两侧设置有直齿条5，所述两侧的直齿条5分别与第一不完全齿轮7和第二从动齿轮19啮合，所述第二从动齿轮19与第二不完全齿轮20同轴设置，所述第一不完全齿轮7与第一从动齿轮6同轴设置，所述第一从动齿轮6和第二不完全齿轮20之间设置有驱动齿轮8，所述第一从动齿轮6和第二不完全齿轮20均与驱动齿轮8啮合，所述驱动齿轮8通过电机驱动，所述第一不完全齿轮7和第二从动齿轮19均为120°不完全齿轮，两者安装时齿向相同，所述滑动杆17两端设置有限位块4，设置限位块4用于限制滑动杆17上下移动的位移，电机驱动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8驱动第一从动齿轮6和第二不完全齿轮20沿相反的方向转动，通过第二从动齿轮19与第一不完全齿轮7沿相反的方向转动，所述第一不完全齿轮7与右侧直齿条5啮合驱动滑动杆17向下运动，当第一不完全齿轮7与右侧直齿条5脱离时，所述第二从动齿轮19与左侧直齿条5啮合，第二从动齿轮19驱动滑动杆17向上运动，当第二从动齿轮19与左侧直齿条5脱离时，所述第一不完全齿轮7与右侧直齿条5啮合，如此反复实现滑动杆17上下往复运动，上述第二从动齿轮19和第一不完全齿轮7驱动滑动杆17上下往复运动，保证了运行的平稳性，防止现有技术中通过弹簧回复运动，容易出现卡滞现象，所述直齿条5装配在所述滑动杆17上，该设置便于对直齿条5进行更换维修，减少维修制造成本。所述驱动机构底部设置有安装块9，所述安装块9底部设置有支杆14，所述支杆14上装配设置有切割刀15，设置切割刀15用于切割气泡包装袋；所述支杆14两侧对称设置有第二通孔18，所述滑杆10上端穿过安装块9上的第二通孔18设置，所述滑杆10顶部设置有上盖13防止滑杆10穿过第二通孔18，所述第二通孔18上套置有弹簧12，所述弹簧12设置在安装块9下方，所述滑杆10上设置有限位机构，所述限位机构设置在弹簧12下端，设置限位机构用于限制弹簧12底部位置，所述滑杆10底部设置有压块11，所述主体1上设置有工作台16，所述工作台16设置有凹槽便于切割刀15通过，所述压块11位于切割刀15下侧。滑动杆17驱动安装块9向下运动时，支杆14与弹簧12同时向下运动，由于压块11低于切割刀15，所述压块11现有工作台16上气泡包装袋接触，两个压块11将气泡包装袋压住，通过滑动杆17继续驱动安装块9向下运动，切割刀15将气泡包装袋切断，同时安装块9随着滑动杆17向上运动时，切割刀15先离开气泡包装袋，而压块11还将工作台16上的气泡袋压住，防止气泡包装袋粘附咋切割刀15上。实施例2请参阅图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述主体1上还设置有导向块3，所述滑动杆17穿过导向块3上的第一通孔2设置，第一通孔2对滑动杆17起导向作用，使得设备运行更加平稳。实施例3一种气泡包装袋切割热封一体化生产线，其包括上述实施例的气泡包装袋切割装置。该设置使得设备运行更加平稳，防止气泡包装袋粘附在切割刀15上，同时压块11将气泡包装袋压实保证了切口的质量。本专利技术的工作原理是：电机驱动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8驱动第一从动齿轮6和第二不完全齿轮20沿相反的方向转动，通过第二从动齿轮19与第一不完全齿轮7沿相反的方向转动，所述第一不完全齿轮7与右侧直齿条5啮合驱动滑动杆17向下运动，滑动杆17驱动安装块9向下运动时，支杆14与弹簧12同时向下运动，由于压块11低于切割刀15，所述压块11现有工作台16上气泡包装袋接触，两个压块11将气泡包装袋压住，通过滑动杆17继续驱动安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气泡包装袋切割装置，包括主体(1)，所述主体(1)上设置有驱动机构，所述驱动机构底部设置有安装块(9)，所述安装块(9)底部设置有支杆(14)，所述支杆(14)上装配设置有切割刀(15)；其特征在于，所述支杆(14)两侧对称设置有第二通孔(18)，所述滑杆(10)上端穿过安装块(9)上的第二通孔(18)设置，所述滑杆(10)顶部设置有上盖(13)防止滑杆(10)穿过第二通孔(18)，所述第二通孔(18)上套置有弹簧(12)，所述弹簧(12)设置在安装块(9)下方，所述滑杆(10)底部设置有压块(11)，所述主体(1)上设置有工作台(16)，所述压块(11)位于切割刀(15)下侧。

【技术特征摘要】
1.一种气泡包装袋切割装置，包括主体(1)，所述主体(1)上设置有驱动机构，所述驱动机构底部设置有安装块(9)，所述安装块(9)底部设置有支杆(14)，所述支杆(14)上装配设置有切割刀(15)；其特征在于，所述支杆(14)两侧对称设置有第二通孔(18)，所述滑杆(10)上端穿过安装块(9)上的第二通孔(18)设置，所述滑杆(10)顶部设置有上盖(13)防止滑杆(10)穿过第二通孔(18)，所述第二通孔(18)上套置有弹簧(12)，所述弹簧(12)设置在安装块(9)下方，所述滑杆(10)底部设置有压块(11)，所述主体(1)上设置有工作台(16)，所述压块(11)位于切割刀(15)下侧。2.根据权利要求1所述的气泡包装袋切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括滑动设置在主体(1)上滑动杆(17)，所述滑动杆(17)两侧设置有直齿条(5)，所述两侧的直齿条(5)分别与第一不完全齿轮(7)和第二从动齿轮(19)啮合，所述第二从动齿轮(19)与第二不完全齿轮(20)同轴设置，所述第一不完全齿轮(7)与第一从动齿轮(6)同轴设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晔，李雄，李军，王雪民，李佳恒，王洋洋，魏强，
申请(专利权)人：十堰东铁工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42