在线式自动端封机制造技术

本发明专利技术公开一种在线式自动端封机，包括托管架、端封主机、翻管装置及送管装置。托管架开设有多个沿托管架的长度方向布置且槽口位于托管架之顶面、左侧面和右侧面处的托管槽，所有托管槽还沿托管架的宽度方向呈间隔开的排列，端封主机位于托管架之左端部或右端部处，送管装置分别安装于托管架在宽度方向的前侧和后侧处，托管架之前侧处的送管装置位于托管槽中的最前侧者内，托管架之后侧处的送管装置位于托管槽中的最后侧者内，托管槽中除最前侧者或最后侧者外的余下每一者之下方各对应一个翻管装置，翻管装置安装于托管架。本发明专利技术的在线式自动端封机能实现钢塑复合管之端部在线式端封的目的。

【技术实现步骤摘要】
在线式自动端封机
本专利技术涉及一种实现对钢塑复合管之端部自动密封的设备，尤其涉及一种对钢塑复合管之端部在线式自动密封的在线式自动端封机。
技术介绍
随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生产和生活提供各式各样的物质消费品，而管件就是诸多产品中一种。众所周知，为满足各行业的特别要求，市场上出现了一种新兴的复合管管材，简称为钢塑复合管。其中，在钢塑复合管中，其钢是一种铁质材料，而塑料一般是高密度聚乙烯(HDPE)。目前，钢塑复合管有很多分类，可根据管材的结构分类为钢带增强钢塑复合管、无缝钢管增强钢塑复合管、孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。当前，市面上最为流行的是钢带增强钢塑复合管，也就是我们常说的钢塑复合压力管，这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型并对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚乙烯(HDPE)。这种管材中间层为钢带，所以管材承压性能非常好。正由于钢塑复合管中间层为钢带层，若中间钢带层长期处于外露状态时会被腐蚀生锈，因此，必须对钢塑复合管的端部进行密闭，以防止外界腐蚀物质通过钢塑复合管的中间钢带层之端部腐蚀而造成整个钢塑复合管的中间钢带层生锈。而目前对钢塑复合管之端部进行密封都是靠操作人员的手工完整，故增加了操作人员的负担，且众所周知，钢塑复合管的最大直径可以做到290毫米，因此，纯靠操作人员的手工去完成这么笨重的钢塑复合管的端部密封是非常吃力的，进一步增加了操作人员的负担，相应地降低了生产效率。因此，急需要一种能实现钢塑复合管自动上料、自动下料及在线式端封的在线式自动端封机来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能实现钢塑复合管自动上料、自动下料及在线式端封的在线式自动端封机，还能降低操作人员负担并提高生产效率。为了实现上述目的，本专利技术提供一种在线式自动端封机，包括托管架、端封主机、翻管装置及送管装置。所述托管架开设有多个沿所述托管架的长度方向布置且槽口位于所述托管架之顶面、左侧面和右侧面处的托管槽，所有所述托管槽还沿所述托管架的宽度方向呈间隔开的排列，所述端封主机位于所述托管架之左端部或右端部处，所述送管装置分别安装于所述托管架在宽度方向的前侧和后侧处，所述托管架之前侧处的送管装置位于所述托管槽中的最前侧者内，所述托管架之后侧处的送管装置位于所述托管槽中的最后侧者内，所述托管槽中除最前侧者或最后侧者外的余下每一者之下方各对应一个所述翻管装置，所述翻管装置安装于所述托管架。与现有技术相比，借助送管装置分别位于托管槽中的最前侧者和最后侧者内，使得托管槽中的最前侧者及最后侧者之间形成钢塑复合管的上料及下料工位；借助翻管装置，负责将托管槽中的最前侧者或最后侧者内的钢塑复合管依次经过托管槽中除最前侧者及最后侧者外的余下者再被输送至最后侧者或最前侧者内，而端封主机负责将位于托管槽中除最前侧者及最后侧者外的余下者内的钢塑复合管之端部进行密封；因此，本专利技术的在线式自动端封机能实现钢塑复合管自动上料、自动下料及在线式端封，还能降低操作人员负担并提高生产效率。附图说明图1是本专利技术的在线式自动端封机在主视方向的平面结构示意图。图2是图1所示的在线式自动端封机由左至右投影的侧视图。图3是图1所示的在线式自动端封机由右至左投影的侧视图。图4是本专利技术的在线式自动端封机中的端封主机在主视方向的平面结构示意图。图5是图4所示的端封主机的俯视图。图6是图4所示的端封主机由左至右投影的侧视图。图7是图4所示的端封主机中的定心同步夹具在主视方向的平面结构示意图。图8是图7所示的定心同步夹具由左至右投影的侧视图。图9是图7所示的定心同步夹具的俯视图。图10a至图10b是图7所示的定心同步夹具对钢塑复合管进行夹持的状态图。图11a至图11b是钢塑复合管之端部被密封的过程图。图12是本专利技术的在线式自动端封机中的翻管装置在主视方向的平面结构示意图。图13是图12中C部分的放大图。图14是图12所示的翻管装置在侧视方向且未托起钢塑复合管时的平面结构示意图。图15是图12所示的翻管装置在侧视方向且托起和输送钢塑复合管时的平面结构示意图。具体实施方式为了详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。请参阅图1至图3，本专利技术的在线式自动端封机1000包括托管架300、端封主机100、翻管装置400及送管装置500。托管架300开设有四个沿托管架300的长度方向(即图1中托管架300上的双箭头所指方向)布置且槽口位于托管架300之顶面、左侧面和右侧面处的托管槽310，所有托管槽310还沿托管架300的宽度方向(即图2中的托管架300上的双箭头所指方向)呈间隔开的排列，较优的是，所有的托管槽310在托管架300的宽度方向呈等间隔的排列，以便于钢塑复合管200在托管架300的宽度方向每次输送的距离都是相等的，当然，托管槽310的数量还可以为其它，故不限于此。端封主机100位于托管架300之左端部处，当然，根据实际需要，端封主机100还可以位于托管架300的右端部处，故不限于此。送管装置500分别安装于托管架300在宽度方向的前侧和后侧处，且托管架300之前侧处的送管装置500位于托管槽310中的最前侧者内，托管架300之后侧处的送管装置500位于托管槽310中的最后侧者内，托管槽310中除最前侧者外的余下每一者之下方各对应一个翻管装置400，翻管装置400安装于托管架300，状态见图3所示，当然，根据实际需要，托管槽310也可以是除最后侧者外的余下每一者之下方各对应一个翻管装置400，故不限于此；举例而言，如图2及图3所示，由于托管槽310的数量为四个，位于最左侧的那个托管槽310称为最后侧者，位于最右侧的那个托管槽310称为最前侧者，那剩下的两个托管槽310称为中间者，由于托管槽310的数量为四个，对应地，翻管装置400对应为三个即可以实现钢塑复合管200由最后侧者依次经过中间的托管槽310再被输送至最前侧者，故不限于此。更具体地，如下：如图1至图3所示，本专利技术的在线式自动端封机1000还包括顶管装置600，顶管装置600安装于托管架300上，顶管装置600还位于托管槽310中除最前侧者和最后侧者外的余下者的正下方，例如，由于托管槽310的数量为四个，故托管槽310中除最前侧者和最后侧者外的余下者即是中间的两个托管槽310，中间的两个托管槽310的正下方各对应一个顶管装置600，用于将中间的两个托管槽310内的钢塑复合管200顶起，以匹配对不同尺寸直径规格的钢塑复合管200的端封要求。具体地，顶管装置600包含顶管气缸610及顶管头620，顶管头620位于托管槽310内并具有向下凹陷的圆弧承托面621，更可靠地对托管槽310内的钢塑复合管200顶起；顶管气缸610安装于托管架300并与顶管头620连接；较优的是，顶管气缸610及顶管头620均在托管架300的长度方向呈一左一右的布置，且顶管气缸610的输出端呈朝下布置，但不限于此。可理解的是，当不需要匹配不同尺寸规格的钢塑复合管200时，此时的顶管装置600可以删除。如图1至图3所示，送管装置500包含多个沿托管架300之长度方向排列成行的送管辊510及通过链传动520去驱使送管辊510旋转的送管驱动器，送管辊510的旋转中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线式自动端封机，其特征在于，包括托管架、端封主机、翻管装置及送管装置，所述托管架开设有多个沿所述托管架的长度方向布置且槽口位于所述托管架之顶面、左侧面和右侧面处的托管槽，所有所述托管槽还沿所述托管架的宽度方向呈间隔开的排列，所述端封主机位于所述托管架之左端部或右端部处，所述送管装置分别安装于所述托管架在宽度方向的前侧和后侧处，所述托管架之前侧处的送管装置位于所述托管槽中的最前侧者内，所述托管架之后侧处的送管装置位于所述托管槽中的最后侧者内，所述托管槽中除最前侧者或最后侧者外的余下每一者之下方各对应一个所述翻管装置，所述翻管装置安装于所述托管架。

【技术特征摘要】
1.一种在线式自动端封机，其特征在于，包括托管架、端封主机、翻管装置及送管装置，所述托管架开设有多个沿所述托管架的长度方向布置且槽口位于所述托管架之顶面、左侧面和右侧面处的托管槽，所有所述托管槽还沿所述托管架的宽度方向呈间隔开的排列，所述端封主机位于所述托管架之左端部或右端部处，所述送管装置分别安装于所述托管架在宽度方向的前侧和后侧处，所述托管架之前侧处的送管装置位于所述托管槽中的最前侧者内，所述托管架之后侧处的送管装置位于所述托管槽中的最后侧者内，所述托管槽中除最前侧者或最后侧者外的余下每一者之下方各对应一个所述翻管装置，所述翻管装置安装于所述托管架。2.根据权利要求1所述的在线式自动端封机，其特征在于，还包括顶管装置，所述顶管装置安装于所述托管架上，所述顶管装置还位于所述托管槽中除最前侧者和最后侧者外的余下者的正下方。3.根据权利要求1所述的在线式自动端封机，其特征在于，所述送管装置包含多个沿所述托管架之长度方向排列成行的送管辊及通过链传动、皮带传动或齿轮传动去驱使所述送管辊旋转的送管驱动器，所述送管辊的旋转中心线沿所述托管架的宽度方向布置，且所述送管辊的侧壁具有截面呈V字形的承托环槽，所述托管槽的横截面呈V字形。4.根据权利要求1所述的在线式自动端封机，其特征在于，所述顶管装置包含顶管气缸及顶管头，所述顶管头位于所述托管槽内并具有向下凹陷的圆弧承托面，所述顶管气缸安装于所述托管架并与所述顶管头连接。5.根据权利要求1所述的在线式自动端封机，其特征在于，所述翻管装置包括第一气缸、第二气缸、第一拨叉、第二拨叉、同步连接轴、左侧脚座及右侧脚座，所述左侧脚座固定于所述托管架之左端部，所述右侧脚座固定于所述托管架之右端部，所述同步连接轴的第一端呈转动地安装于所述左侧脚座，所述同步连接轴的第二端呈转动地安装于所述右侧脚座，所述第一气缸的缸体与所述左侧脚座铰接，所述第一气缸的活塞杆与所述第一拨叉的第一端铰接，所述第一拨叉的中部固定于所述同步连接轴的第一端上，所述第一拨叉的第二端形成位于所述托管槽对应下方的第一承托部，所述第二气缸的缸体与所述右侧脚座铰接，所述第二气缸的活塞杆与所述第二拨叉的第一端铰接，所述第二拨叉的中部固定于所述同步连接轴的第二端上，所述第二拨叉的第二端形成与所述第一承托部对齐且平行的第二承托部，所述第二承托部位于所述托管槽对应下方。6.根据权利要求1所述的在线式自动端封机，其特征在于，所述端封主机包括机架、平端装置、平端进给装置、端封热合装置、平移机构、平移座体及两定心同步夹具，所述机架与所述托管架之左端部或右端部对接，所述平移座体沿所述机架的长度和宽度方向中一者滑设于所述机架之顶部，所述平移机构安装于所述机架并驱使所述平移座体滑移，两所述定心同步夹具沿所述机架的长度和宽度方向中另一者呈间隔开且对齐地安装于所述平移座体，每个所述定心同步夹具各与所述托管槽中除最前侧者和最后侧者外的余下者中的一者对齐，所述平端装置及端封热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学文，钟鹏飞，
申请(专利权)人：东莞归流环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44