端封主机制造技术

本发明专利技术公开一种端封主机，包括机架、平端装置、平端进给装置、端封热合装置、平移机构、平移座体及两定心同步夹具。平移座体沿机架的长度和宽度方向中一者滑设于机架之顶部，平移机构安装于机架并驱使平移座体滑移；两定心同步夹具沿机架的长度和宽度方向中另一者呈间隔开地安装于平移座体上，平端装置及端封热合装置各安装于平移座体，且平端装置及端封热合装置各沿平移座体的滑移方向与一个定心同步夹具相对齐，平端进给装置安装于平移座体并驱使平端装置沿平移座体的滑移方向在平移座体上做往复滑移。本发明专利技术的端封主机能实现对钢塑复合管之端部进行密封的目的，以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
端封主机
本专利技术涉及一种用于钢塑复合管之端部进行密封的设备，尤其涉及一种用于钢塑复合管之端部进行密封的端封主机。
技术介绍
随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生产和生活提供各式各样的物质消费品，而管件就是诸多产品中一种。众所周知，为满足各行业的特别要求，市场上出现了一种新兴的复合管管材，简称为钢塑复合管。其中，在钢塑复合管中，其钢是一种铁质材料，而塑料一般是高密度聚乙烯(HDPE)。目前，钢塑复合管有很多分类，可根据管材的结构分类为钢带增强钢塑复合管、无缝钢管增强钢塑复合管、孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。当前，市面上最为流行的是钢带增强钢塑复合管，也就是我们常说的钢塑复合压力管，这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型并对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚乙烯(HDPE)。这种管材中间层为钢带，所以管材承压性能非常好。正由于钢塑复合管的中间层为钢带层，若中间钢带层长期处于外露状态时会被腐蚀生锈，因此，必须对钢塑复合管的端部进行密闭(简称端封)，以防止外界腐蚀物质通过钢塑复合管的中间钢带层之端部腐蚀而造成整个钢塑复合管的中间钢带层生锈。而目前对钢塑复合管之端部进行密封都是靠操作人员的手工完整，故增加了操作人员的负担，且众所周知，钢塑复合管的最大直径可以做到290毫米，因此，纯靠操作人员的手工去完成这么笨重的钢塑复合管的端部密封是非常吃力的，进一步增加了操作人员的负担，相应地降低了生产效率。因此，急需要一种降低操作人员负担并提高生产效率的端封主机来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种降低操作人员负担并提高生产效率的端封主机。为了实现上述目的，本专利技术提供一种端封主机，适用对钢塑复合管的端部进行密封，包括机架、平端装置、平端进给装置、端封热合装置、平移机构、平移座体及两定心同步夹具。所述平移座体沿所述机架的长度和宽度方向中一者滑设于所述机架之顶部，所述平移机构安装于所述机架并驱使所述平移座体滑移；两所述定心同步夹具沿所述机架的长度和宽度方向中另一者呈间隔开地安装于所述平移座体上，所述平端装置及端封热合装置各安装于所述平移座体，且所述平端装置及端封热合装置各沿所述平移座体的滑移方向与一个所述定心同步夹具相对齐，所述平端进给装置安装于所述平移座体并驱使所述平端装置沿所述平移座体的滑移方向在所述平移座体上做往复滑移。较佳地，两所述定心同步夹具沿间隔开方向相互对齐，所述平端装置、平端进给装置及端封热合装置三者位于所述定心同步夹具的同一侧外。较佳地，所述平端装置包含平端电机及与所述平端电机连接的平端刀盘，所述平端刀盘的旋转中心线沿所述平移座体的滑移方向布置，且所述平端刀盘的端面上具有多个在所述平端刀盘的周向上排成一圈的刀刃块。较佳地，所述平端装置还包含平端减速箱，所述平端电机竖直并朝下地安装于所述平端减速箱，且所述平端电机的输出端与所述平端减速箱的输入轴连接，所述平端减速箱的输出轴沿所述平移座体的滑移方向布置，所述平端刀盘安装于所述平端减速箱的输出轴上。较佳地，所述平端进给装置包含进给电机、进给丝杠、进给丝母及进给座体，所述进给座体沿所述平移座体的滑移方向滑设于所述平移座体之顶部，所述进给丝杠沿所述平移座体的滑移方向安装于所述平移座体之顶部处，所述进给丝母套装于所述进给座体上，所述进给丝母还滑套于所述进给丝杠，所述进给电机安装于所述平移座体并驱使所述进给丝杠旋转，所述平端减速箱安装于所述进给座体上。较佳地，所述进给电机与所述进给丝杠之间设有带传动结构、链传动结构或齿轮传动结构。较佳地，所述带传动结构包含安装于所述进给电机之输出轴上的主带轮、安装于所述进给丝杠上的从带轮及套设于所述主带轮和从带轮上的传动带。较佳地，所述定心同步夹具包括固定框架、第一直线驱动器、第二直线驱动器、第一夹头、第二夹头、第一滑块、第一连杆、第二连杆、第一导轨及第二导轨，所述固定框架安装于所述平移座体，所述第一导轨安装于所述固定框架，所述第二导轨垂直平分所述第一导轨，所述第二导轨还固定于所述第一导轨和/或固定框架，所述第一夹头及第二夹头各滑设于所述第一导轨并沿所述第一导轨的导向方向对齐，所述第一直线驱动器及第二直线驱动器各安装于所述固定框架，所述第一直线驱动器的输出端与所述第一夹头连接，所述第二直线驱动器的输出端与所述第二夹头连接，所述第一连杆的第一端与所述第一夹头铰接，所述第一连杆的第二端与所述第一滑块铰接，所述第二连杆的第一端与所述第二夹头铰接，所述第二连杆的第二端与所述第一滑块铰接，所述第一滑块还滑设于所述第二导轨，所述第一连杆与所述第二连杆以所述第二导轨为中心呈对称布置。较佳地，本专利技术的端封主机还包括第三导轨、第四导轨、第三连杆、第四连杆及第二滑块，所述第三导轨沿平行于所述第一导轨的方向布置，所述第三导轨还沿所述第二导轨的导向方向与所述第一导轨相间开，所述第四导轨沿平行于所述第二导轨的方向布置并与所述第二导轨相对齐，所述第四导轨垂直平分所述第三导轨，所述第一夹头及第二夹头还滑设于所述第三导轨，所述第三连杆的第一端与所述第一夹头铰接，所述第三连杆的第二端与所述第二滑块铰接，所述第四连杆的第一端与所述第二夹头铰接，所述第四连杆的第二端与所述第二滑块铰接，所述第二滑块还滑设于所述第四导轨，所述第三连杆与所述第四连杆以所述第四导轨为中心呈对称布置。较佳地，所述第一导轨至第四导轨各为导向杆，所述第一导轨的第一端滑动地穿过所述第一夹头再固定于所述固定框架的第一侧框壁，所述第一导轨的第二端滑动地穿过所述第二夹头再固定于所述固定框架的与所述第一侧框壁相对的第二侧框壁，所述第三导轨的第一端滑动地穿过所述第一夹头再固定于所述第一侧框壁，所述第三导轨的第二端滑动地穿过所述第二夹头再固定于所述第二侧框壁，所述第一滑块滑套于所述第二导轨，所述第二滑块滑套于所述第四导轨。与现有技术相比，借助平移机构及平移座体，使得一个定心同步夹具夹持外界输送来的钢塑复合管的同时，还使得另一个定心同步夹具夹持被平端装置处理后的钢塑复合管；接着，平端装置在平端进给装置的作用下，对外界输送来且被定位同步夹具所夹持的钢塑复合管之端部中的中间钢带层切去预设深度，从而使钢塑复合管之端部形成出环状的凹陷空间；而端封热合装置对被平端装置处理过的钢塑复合管之端部进行热压成型，使钢塑复合管之端部中的内外塑胶层被热熔而填充于凹陷空间，从而实现对钢塑复合管之端部的自动密封，因此，提高生产效率和降低操作人员的负担。附图说明图1是本专利技术的端封主机在主视方向的平面结构示意图。图2是图1所示的端封主机的俯视图。图3是图1所示的端封主机由左至右投影的侧视图。图4是本专利技术的端封主机中的定心同步夹具在主视方向的平面结构示意图。图5是图4所示的定心同步夹具由左至右投影的侧视图。图6是图4所示的定心同步夹具的俯视图。图7a至图7b是图4所示的定心同步夹具对钢塑复合管进行夹持的状态图。图8a至图8b是钢塑复合管之端部被密封的过程图。具体实施方式为了详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。请参阅图1至图3，本专利技术的端封主机100适用对钢塑复合管200的端部进行密封，以对钢塑复合管200之端部中的中间钢带层220切除预设深度(该深度根据实际情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端封主机，适用对钢塑复合管的端部进行密封，其特征在于，所述端封主机包括机架、平端装置、平端进给装置、端封热合装置、平移机构、平移座体及两定心同步夹具，所述平移座体沿所述机架的长度和宽度方向中一者滑设于所述机架之顶部，所述平移机构安装于所述机架并驱使所述平移座体滑移，两所述定心同步夹具沿所述机架的长度和宽度方向中另一者呈间隔开地安装于所述平移座体上，所述平端装置及端封热合装置各安装于所述平移座体，且所述平端装置及端封热合装置各沿所述平移座体的滑移方向与一个所述定心同步夹具相对齐，所述平端进给装置安装于所述平移座体并驱使所述平端装置沿所述平移座体的滑移方向在所述平移座体上做往复滑移。

【技术特征摘要】
1.一种端封主机，适用对钢塑复合管的端部进行密封，其特征在于，所述端封主机包括机架、平端装置、平端进给装置、端封热合装置、平移机构、平移座体及两定心同步夹具，所述平移座体沿所述机架的长度和宽度方向中一者滑设于所述机架之顶部，所述平移机构安装于所述机架并驱使所述平移座体滑移，两所述定心同步夹具沿所述机架的长度和宽度方向中另一者呈间隔开地安装于所述平移座体上，所述平端装置及端封热合装置各安装于所述平移座体，且所述平端装置及端封热合装置各沿所述平移座体的滑移方向与一个所述定心同步夹具相对齐，所述平端进给装置安装于所述平移座体并驱使所述平端装置沿所述平移座体的滑移方向在所述平移座体上做往复滑移。2.根据权利要求1所述的端封主机，其特征在于，两所述定心同步夹具沿间隔开方向相互对齐，所述平端装置、平端进给装置及端封热合装置三者位于所述定心同步夹具的同一侧外。3.根据权利要求1所述的端封主机，其特征在于，所述平端装置包含平端电机及与所述平端电机连接的平端刀盘，所述平端刀盘的旋转中心线沿所述平移座体的滑移方向布置，且所述平端刀盘的端面上具有多个在所述平端刀盘的周向上排成一圈的刀刃块。4.根据权利要求3所述的端封主机，其特征在于，所述平端装置还包含平端减速箱，所述平端电机竖直并朝下地安装于所述平端减速箱，且所述平端电机的输出端与所述平端减速箱的输入轴连接，所述平端减速箱的输出轴沿所述平移座体的滑移方向布置，所述平端刀盘安装于所述平端减速箱的输出轴上。5.根据权利要求4所述的端封主机，其特征在于，所述平端进给装置包含进给电机、进给丝杠、进给丝母及进给座体，所述进给座体沿所述平移座体的滑移方向滑设于所述平移座体之顶部，所述进给丝杠沿所述平移座体的滑移方向安装于所述平移座体之顶部处，所述进给丝母套装于所述进给座体上，所述进给丝母还滑套于所述进给丝杠，所述进给电机安装于所述平移座体并驱使所述进给丝杠旋转，所述平端减速箱安装于所述进给座体上。6.根据权利要求5所述的端封主机，其特征在于，所述进给电机与所述进给丝杠之间设有带传动结构、链传动结构或齿轮传动结构。7.根据权利要求5所述的端封主机，其特征在于，所述带传动结构包含安装于所述进给电机之输出轴上的主带轮、安装于所述进给丝杠上的从带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学文，钟鹏飞，
申请(专利权)人：东莞归流环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44