一种工件轴拉刀机构制造技术

本发明专利技术公开了一种工件轴拉刀机构，属于工具磨床零部件。该工件轴拉刀机构包括轴芯、拉刀组件、刀柄和夹头；轴芯具有内孔，内孔包括位于内孔一端的端部孔段；刀柄与轴芯一端固定连接，刀柄具有安装孔；拉刀组件设于内孔，拉刀组件包括夹头拉杆，夹头拉杆设有配合部，配合部设有储液凹槽和直面，直面与端部孔段之间的间隙为0～12微米，储液凹槽与端部孔段之间形成储液空间；夹头穿入安装孔与夹头拉杆连接；拉刀组件适于相对轴芯作轴向往复移动；拉刀组件往第一方向移动时，刀柄给夹头施加径向夹紧力，夹头夹紧工件；拉刀组件往第二方向移动时，刀柄松卸对夹头的径向夹紧力，夹头松卸工件。该工件轴拉刀机构提高了工件的回转精度和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种工件轴拉刀机构
本专利技术涉及一种工具磨床零部件，尤其涉及一种工件轴拉刀机构。
技术介绍
目前，在工具磨床中，工件轴是用来固定工件，并带动工件进行旋转，以实现工件加工的轴；其中，工件轴中设有拉刀组件，该拉刀组件上设有夹头，通过夹头夹持工件，而拉刀组件适于做轴向移动(通过打刀或松刀)，以夹紧或松卸工件。但是，现有的工件轴拉刀机构存在以下缺陷：在工作的过程中，由于工件高速旋转，以及在工具容易受到切削力或磨削力的影响，连接夹头的夹头拉杆在旋转过程中容易出现回转误差，工件的旋转容易出现回转误差，影响工件加工的精度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够提高工件加工精度的工件轴拉刀机构。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种工件轴拉刀机构，包括轴芯、拉刀组件、刀柄和夹头；所述轴芯具有内孔，所述内孔包括位于所述内孔一端的端部孔段；所述刀柄与所述轴芯一端固定连接，所述刀柄具有安装孔；所述拉刀组件设于所述内孔，所述拉刀组件包括夹头拉杆，所述夹头拉杆设有配合部，所述配合部设有储液凹槽，所述配合部在所述储液凹槽的两侧具有直面，所述储液凹槽与所述端部孔段之间形成储液空间，所述直面与所述端部孔段之间的间隙为0～12微米；所述夹头穿入所述安装孔与所述夹头拉杆连接，所述夹头具有夹孔，所述夹孔用于安装外部的工件；所述拉刀组件适于相对所述轴芯作轴向往复移动；所述拉刀组件沿轴向往第一方向移动时，所述刀柄给所述夹头施加径向夹紧力，所述夹头夹紧工件；所述拉刀组件沿轴向往第二方向移动时，所述刀柄松卸对所述夹头的径向夹紧力，所述夹头松卸工件。进一步地，所述夹头与所述夹头拉杆螺纹连接。进一步地，所述拉刀组件还包括连接拉杆，所述夹头拉杆远离所述配合部的一端与所述连接拉杆连接，所述连接拉杆的另一端外壁设有定位槽，所述定位槽具有沿轴向延伸的调节空间，所述定位槽在径向方向的槽壁为限位侧壁；所述工件轴拉刀机构还包括防转组件，所述防转组件包括防转压盖和定位销；所述防转压盖上设有定位孔，所述定位销穿过所述定位孔插入所述定位槽，所述限位侧壁抵接所述定位销。进一步地，所述防转组件还包括拉杆压盖，所述拉杆压盖与所述轴芯通过螺纹连接，所述防转压盖与所述拉杆压盖通过紧固件连接。进一步地，所述配合部接近所述刀柄侧延伸有连接部，所述安装孔包括连接孔段和夹紧孔段，所述连接孔段内径大于所述夹紧孔段内壁，所述连接部穿过所述内孔插入所述连接孔段，所述夹头与所述连接部螺纹连接。进一步地，所述连接部设有内螺纹孔，所述夹头设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合连接。进一步地，所述夹紧孔段包括直孔部和锥形外扩部，所述夹头远离所述夹头拉杆侧具有锥部，所述锥部外壁面设有若干夹缝；所述拉刀组件往第一方向移动时，所述锥形外扩部或所述直孔部给所述锥部提供径向夹紧力。进一步地，所述内孔还包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段、第二孔段、端部孔段依次同轴连通；所述第二孔段内径小于所述第一孔段、所述端部孔段的内径；所述第一孔段接近所述第二孔段的一端具有卡位台面，所述端部孔段两端均具有限位台面；所述拉刀组件还包括复位件，所述复位件一端抵接所述连接拉杆，另一端抵接所述卡位台面；所述夹头拉杆侧壁与所述第二孔段侧壁间隙配合。进一步地，所述工件轴拉刀机构还包括转子，所述转子固设于所述轴芯外壁，所述转子用于与外部的定子配合。进一步地，所述工件轴拉刀机构还包括轴承组件，所述轴承组件包括至少两个轴承和两个锁紧螺母；所述轴芯外壁设有至少两个台阶；所述轴承套设于所述轴芯外壁，且所述轴承一侧抵接所述台阶，另一侧抵接所述锁紧螺母。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：可以提高工件的回转精度，可以提高工件加工的精度。附图说明图1为本专利技术的工件轴拉刀机构的整体结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为图1的B部放大图；图4为图1的C部放大图；图中：10、轴芯；11、内孔；111、端部孔段；1111、限位台面；112、第二孔段；12、定位槽；21、夹头拉杆；211、配合部；212、连接部；2111、储液凹槽；22、连接拉杆；23、复位件；30、刀柄；31、安装孔；311、锥形外扩部；312、直孔部；40、夹头；41、夹孔；42、锥部；50、工件；61、防转压盖；62、定位销；63、拉杆压盖；71、轴承；72、锁紧螺母。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-4所示，一种工件轴拉刀机构，包括轴芯10、拉刀组件、刀柄30和夹头40；轴芯10具有内孔11，轴芯10用于与磨床的旋转驱动组件配合，以带动该工件轴拉刀机构整体绕轴旋转，轴芯10内孔11用于设置拉刀组件，拉刀组件用于与外部的打刀装置配合，打刀装置用于驱动拉刀组件沿轴向第二方向移动，以使得夹头40松卸加工好的工件50；拉刀组件还设有给拉刀组件提供复位力的零件，该零件可以是碟形弹簧，使得拉刀组件可以沿轴向第一方向移动，以使得夹头40夹紧工件50；第一方向与第二方向平行且反向，即轴线延伸的两个方向(如图1所示，第一方向为图中竖直向上的方向，第二方向为图中竖直向下的方向)。具体地，轴芯10的一端固定连接有刀柄30，刀柄30具有安装孔31，安装孔31用于夹紧或松卸夹头40；轴芯10的内孔11包括位于内孔11一端的端部孔段111，端部孔段111接近刀柄30侧设置；拉刀组件设于内孔11，拉刀组件包括夹头拉杆21，夹头拉杆21设有配合部211，配合部211的中部设有储液凹槽2111(中部指的是非端部)，配合部211在储液凹槽2111的两侧具有直面，直面与端部孔段111内壁之间的间隙为0～12微米，储液凹槽2111与端部孔段111壁面之间形成储液空间，储液空间内用于存储润滑脂，润滑脂可以是轴承润滑脂，选用半流体性质的润滑脂，可以减小配合部211与端部孔段111之间在发生相对轴向移动时的摩擦；夹头40穿入安装孔31与夹头拉杆21连接，以使得拉刀组件可以带动夹头40进行轴向移动，夹头40具有夹孔41，夹孔41用于安装外部工件50；拉刀组件适于相对轴芯10作轴向往复移动；当需要安装待加工工件50时，将工件50插入夹孔41，拉刀组件沿轴向往第一方向移动，夹头40与刀柄30产生相对轴向位移，刀柄30给夹头40施加径向夹紧力，夹头40夹紧工件50；当需要卸下已加工好的工件50时，拉刀组件受外部打刀装置驱动，沿轴向往第二方向移动，夹头40与刀柄30产生相对轴向位移，刀柄30松卸对夹头40的径向夹紧力，夹头40松卸工件50。其中，轴芯10与刀柄30的连接可以是通过螺栓紧固，或通过法兰连接等等；安装孔31与内孔11同轴设置，以保证工件50与夹头拉杆21的同轴度；夹头40具有弹性部，夹头40受到刀柄30施加的径向夹紧力时，弹性部具有缩小夹孔41的趋势，以使得夹孔41内的工件50受到紧固的夹持。具体地，该工件轴拉刀机构，通过夹头40和拉刀组件的配合来实现工件50的夹紧与松卸，加工过程方便且效率高，同时通过拉杆配合部211与端部孔段111的配合，使得夹头拉杆21在沿轴向移动时，端部孔段111的内壁既起到了限制夹头拉杆21径向跳动的作用，在配合部211与端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件轴拉刀机构，其特征在于：包括轴芯、拉刀组件、刀柄和夹头；所述轴芯具有内孔，所述内孔包括位于所述内孔一端的端部孔段；所述刀柄与所述轴芯一端固定连接，所述刀柄具有安装孔；所述拉刀组件设于所述内孔，所述拉刀组件包括夹头拉杆，所述夹头拉杆设有配合部，所述配合部设有储液凹槽，所述配合部在所述储液凹槽的两侧具有直面，所述储液凹槽与所述端部孔段之间形成储液空间，所述直面与所述端部孔段之间的间隙为0～12微米；所述夹头穿入所述安装孔与所述夹头拉杆连接，所述夹头具有夹孔，所述夹孔用于安装外部的工件；所述拉刀组件适于相对所述轴芯作轴向往复移动；所述拉刀组件沿轴向往第一方向移动时，所述刀柄给所述夹头施加径向夹紧力，所述夹头夹紧工件；所述拉刀组件沿轴向往第二方向移动时，所述刀柄松卸对所述夹头的径向夹紧力，所述夹头松卸工件。

【技术特征摘要】
1.一种工件轴拉刀机构，其特征在于：包括轴芯、拉刀组件、刀柄和夹头；所述轴芯具有内孔，所述内孔包括位于所述内孔一端的端部孔段；所述刀柄与所述轴芯一端固定连接，所述刀柄具有安装孔；所述拉刀组件设于所述内孔，所述拉刀组件包括夹头拉杆，所述夹头拉杆设有配合部，所述配合部设有储液凹槽，所述配合部在所述储液凹槽的两侧具有直面，所述储液凹槽与所述端部孔段之间形成储液空间，所述直面与所述端部孔段之间的间隙为0～12微米；所述夹头穿入所述安装孔与所述夹头拉杆连接，所述夹头具有夹孔，所述夹孔用于安装外部的工件；所述拉刀组件适于相对所述轴芯作轴向往复移动；所述拉刀组件沿轴向往第一方向移动时，所述刀柄给所述夹头施加径向夹紧力，所述夹头夹紧工件；所述拉刀组件沿轴向往第二方向移动时，所述刀柄松卸对所述夹头的径向夹紧力，所述夹头松卸工件。2.如权利要求1所述的工件轴拉刀机构，其特征在于：所述夹头与所述夹头拉杆螺纹连接。3.如权利要求2所述的工件轴拉刀机构，其特征在于：所述拉刀组件还包括连接拉杆，所述夹头拉杆远离所述配合部的一端与所述连接拉杆连接，所述连接拉杆的另一端外壁设有定位槽，所述定位槽具有沿轴向延伸的调节空间，所述定位槽在径向方向的槽壁为限位侧壁；所述工件轴拉刀机构还包括防转组件，所述防转组件包括防转压盖和定位销；所述防转压盖上设有定位孔，所述定位销穿过所述定位孔插入所述定位槽，所述限位侧壁抵接所述定位销。4.如权利要求3所述的工件轴拉刀机构，其特征在于：所述防转组件还包括拉杆压盖，所述拉杆压盖与所述轴芯通过螺纹连接，所述防转压盖与所述拉杆压盖通过紧固件连接。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁桂转，汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44