一种去除表面料纹的装置及精抛光方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种去除表面料纹的装置及精抛光方法，该装置包括机床(1)、机械手(6)、推料块(5)、胀筒(11)、丝锥柱(12)、顶料柱(13)、丝锥块(32)、挤压块(33)和研磨块(34)。本发明专利技术在挤压成型后，用丝锥柱和丝锥块加工沟槽划割料纹样式，利用胀筒和挤压块胀形挤压抹平沟槽的槽体，最后对抹平后的槽体位置再进行研磨，能去除不锈钢工件内、外壁全部的拉伸料纹，节能减排，精简了大部分内、外壁的砂磨工序，节约了近30％的加工成本，并提高内、外壁的外观以及粗糙度质量。

【技术实现步骤摘要】
一种去除表面料纹的装置及精抛光方法
本专利技术涉及不锈钢制造领域，特别涉及一种去除表面料纹的装置及精抛光方法。
技术介绍
在不锈钢制品的加工过程中，拉伸成型时会产生大量热量，由于散热不均或热量太集中，会引起工件表面开裂或堆积的现象，挤压成型容易形成拉伸料纹的表面特征，后工序中通常需要对工件内壁进行多次砂磨和抛光，对工件外壁则要进行多次砂磨和抛光，不仅造成大量粉尘污染空气，而且加工繁琐且周期长，成本较高，生产效率低，难以满足产品的性能要求和外观要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供了一种能同时消除内、外侧壁料纹的去除表面料纹的装置及精抛光方法。本专利技术的技术方案如下：一种去除表面料纹的装置，包括机床、机械手以及设置在机床尾座上的推料块，在所述机床的主轴上设有胀筒，在所述胀筒内设有连接着第七气缸的丝锥柱，在该胀筒与丝锥柱之间设有过渡斜段，在所述丝锥柱内穿设有顶料柱，所述顶料柱与第一气缸连接，所述第一气缸和第七气缸均固设在机床上；在所述机床上对应胀筒位置处的一侧还设有底座，在所述底座上设有第二气缸，该底座的一侧设有第六气缸，在所述第二气缸的输出端设有托板，在所述托板上从右往左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除表面料纹的装置，其特征在于：包括机床(1)、机械手(6)以及设置在机床(1)尾座上的推料块(5)，在所述机床(1)的主轴上设有胀筒(11)，在所述胀筒(11)内设有连接着第七气缸(27)的丝锥柱(12)，在该胀筒(11)与丝锥柱(12)之间设有过渡斜段(121)，在所述丝锥柱(12)内穿设有顶料柱(13)，所述顶料柱(13)与第一气缸(21)连接，所述第一气缸(21)和第七气缸(27)均固设在机床(1)上；在所述机床(1)上对应胀筒(11)位置处的一侧还设有底座(31)，在所述底座(31)上设有第二气缸(22)，该底座(31)的一侧设有第六气缸(26)，在所述第二气缸(22)的输出...

【技术特征摘要】
1.一种去除表面料纹的装置，其特征在于：包括机床(1)、机械手(6)以及设置在机床(1)尾座上的推料块(5)，在所述机床(1)的主轴上设有胀筒(11)，在所述胀筒(11)内设有连接着第七气缸(27)的丝锥柱(12)，在该胀筒(11)与丝锥柱(12)之间设有过渡斜段(121)，在所述丝锥柱(12)内穿设有顶料柱(13)，所述顶料柱(13)与第一气缸(21)连接，所述第一气缸(21)和第七气缸(27)均固设在机床(1)上；在所述机床(1)上对应胀筒(11)位置处的一侧还设有底座(31)，在所述底座(31)上设有第二气缸(22)，该底座(31)的一侧设有第六气缸(26)，在所述第二气缸(22)的输出端设有托板(41)，在所述托板(41)上从右往左依次设有丝锥块(32)、挤压块(33)和研磨块(34)，所述挤压块(33)连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)连接有第三气缸(23)，所述第三气缸(23)上设有连接板(42)，所述连接板(42)连接有固设在托板(41)上的电机(43)，所述研磨块(34)连接有第四气缸(24)；所述推料块(5)连接有固设在尾座上的第五气缸(25)，所述第六气缸(26)的输出端与底座(31)连接，所述机械手(6)用于抱箍工件以便给机床(1)送件，七个所述气缸均与PLC控制器(7)连接；在所述机床(1)的滑轨上设有第一传感器(71)，在所述推料块(5)的对应侧设有第二传感器(72)，在所述机械手(6)上设有第三传感器(73)，在托板(41)上设有第四传感器(74)，四个所述传感器均与PLC控制器(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种去除表面料纹的装置，其特征在于：所述丝锥柱(12)的丝牙间距为0.3mm～0.8mm，每个丝牙的牙尖位置均为R0.1mm～0.5mm的圆角设置；所述丝锥块(32)上的丝牙间距为0.3mm～0.8mm，每个丝牙的牙尖位置均为R0.1mm～0.5mm的圆角设置，该丝锥柱(12)和丝锥块(32)上的丝牙之间为对称设置。3.根据权利要求1所述的一种去除表面料纹的装置，其特征在于：在所述托板(41)上对应丝锥块(32)的位置处设有固定孔，在所述丝锥块(12)上设有条形通槽，用螺栓穿设过条形通槽，螺栓的穿出端与固定孔螺接固定。4.所述过渡斜段(121)的长度为10mm，该过渡斜段(121)与水平面之间的夹角为3°～5°。5.根据权利要求1所述的一种去除表面料纹的装置，其特征在于：在所述托板(41)上设有一段导轨(411)，在所述第三气缸(23)上设有向下穿设过托板(41)的连接块(44)，在所述连接块(44)上对应导轨(411)的位置处设有凹槽，该凹槽与导轨(411)滑动连接；在所述连接块(44)上转动设有连接板(42)，该连接板(42)的另一端与电机(43)连接，在所述连接板(42)上设有条形槽(421)，在所述连接块(44)上设有导向柱(441)，所述导向柱(441)穿设在条形槽(421)内，在所述托板(41)上对应连接板(42)的位置处设有通槽；电机(43)往复转动时，带动连接板(42)往复转动，并使第三气缸(23)在导轨(411)上做轴向往复移动。6.一种通过根据权利要求1-5任一项所述装置的去除表面料纹的精抛光方法，其特征在于：所述精抛光方法包括：在控制器7上，依据工件尺寸和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周其建，王隆方，
申请(专利权)人：重庆鸿全兴业金属制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50