变压器绕线机的穿套管装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种变压器绕线机的穿套管装置，送线机构排布有多个穿线孔，送管机构排布有多个穿管孔，套管转移夹可往返于穿管孔的出口端和穿线孔的出口端之间，套管转移夹可夹持套管，套管定位机构位于穿线孔的出口端并可定位夹持套管。本穿套管装置在启动前先在穿线孔和穿管孔上分别装载多根不同线径的导线以及不同管径的套管，根据需求选择性输送某一规格的导线和套管，套管转移夹能够同时将两根套管转移至穿线孔的出口端，供导线同时穿过套管，套管定位机构仅夹持固定后一根套管，通过拉动导线可带动前一根套管一起移动，进行绕线工序，再松开后一根套管，从而使得绕制完的导线起始段和结束段均套有套管，提高整个绕线效率，通用性高。

【技术实现步骤摘要】
变压器绕线机的穿套管装置
本专利技术涉及变压器加工
，尤其涉及一种变压器绕线机的穿套管装置。
技术介绍
变压器在绕线前，需要人工将穿有套管的导线起始段固定，半自动绕线机进行绕线，绕制完后固定导线的结束段，再插入另一套管，由于导线的外径和套管的内径大小相差不大，套管频繁地穿线有难度，导致整个过程效率低下，占用较多的人力，而且难以保证产品外观及品质的一致性，另外，不同规格的变压器需要对应绕制不同线径的导线以及对应不同管径的套管，这对加工设备的通用性也提出较高的要求，现有的导线和套管输送装置通常只能满足同一种规格的导线和套管，若需更换其他尺寸的导线和套管，则需要重新调试设备，甚至要整套输送装置，通用性较差，无法满足加工企业的要求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种变压器绕线机的穿套管装置，其通用性和加工效率高，能满足不同规格的导线穿套管需求，还能提高整个绕线效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：变压器绕线机的穿套管装置，包括工作台，所述工作台上设有送线机构、送管机构、套管转移夹和套管定位机构，所述送线机构排布有多个穿线孔，所述送管机构排布有多个穿管孔，所述套管转移夹可往返于穿管孔的出口端和穿线孔的出口端之间，所述套管转移夹可夹持套管，所述套管定位机构位于穿线孔的出口端并可定位夹持套管。作为上述技术方案的改进，所述套管转移夹可同时夹持两根套管，两根套管沿套管的轴向前后分布，当导线穿过套管转移夹内的两根套管后，所述套管定位机构仅夹持后一根套管。作为上述技术方案的改进，所述套管转移夹包括上定位座和下定位座，所述上定位座和下定位座可相互合拢或分离，所述上定位座和下定位座分别开设有多个上定位槽和下定位槽，上定位槽和下定位槽一一对应。作为上述技术方案的改进，所述工作台上设有水平导轨，所述水平导轨上滑动安装有转移台，所述转移台上设有竖直导轨，所述上定位座和下定位座均滑动地安装在竖直导轨上。作为上述技术方案的改进，所述转移台上还设有气缸，所述气缸的输出端底部抵接在上定位座上，所述上定位座和下定位座之间还设有复位弹簧。作为上述技术方案的改进，所述转移台设有联动杆，所述联动杆的中部通过一旋转支点转动安装在转移台上，所述联动杆的一端连接上定位座，另一端连接下定位座，另一端还延伸出传动块，所述工作台设有滚轮，当套管转移夹处于穿管孔的出口端时，所述滚轮可接触并顶起传动块，上定位座和下定位座之间保留一定的间隙以供套管穿入。作为上述技术方案的改进，所述滚轮的高度可调，所述传动块的下部表面圆滑过渡。作为上述技术方案的改进，所述工作台位于穿管孔的出口端还设有切刀，所述切刀可移动以切断套管。作为上述技术方案的改进，所述套管定位机构包括上夹持件和下夹持件，所述上夹持件和下夹持件可分别向下、上移动以夹持套管。作为上述技术方案的改进，多个穿线孔的内径均不相同，多个穿管孔的内径均不相同，多个穿线孔和多个穿管孔均处于同一水平线上。本专利技术的有益效果有：本穿套管装置在启动前先在穿线孔和穿管孔上分别装载多根不同线径的导线以及不同管径的套管，根据需求选择性输送某一规格的导线和套管，由送管机构输出其中一种规格的套管，送线机构输出对应规格的导线，套管转移夹能够同时将两根套管转移至穿线孔的出口端，供导线同时穿过套管，套管定位机构仅夹持固定后一根套管，套管转移夹松开再复位，通过拉动导线可带动前一根套管一起移动，先进行绕线工序，再松开后一根套管，从而使得绕制完的导线起始段和结束段均套有套管，提高整个绕线效率，而且通用性高，能满足不同规格的导线穿套管的需求。附图说明下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步说明，其中：图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的部分结构示意图；图3是本专利技术实施例的另一部分结构示意图；图4是本专利技术实施例中套管转移夹及转移台的结构示意图。具体实施方式参见图1和图2，本专利技术的变压器绕线机的穿套管装置，包括工作台1，所述工作台1上设有送线机构2、送管机构3、套管转移夹4和套管定位机构5，送线机构2能够输送导线7，送线机构2排布有多个穿线孔21，送管机构3能够输送套管6，所述送管机构3排布有多个穿管孔31。其中，穿线孔21可以全部圆形或长圆形，或者多个穿线孔21中部分为圆形，部分为长圆形，长圆形穿线孔21可穿设至少两根导线，适应不同型号的变压器。本实施例针对圆形穿线孔为例，穿管孔31均为圆形，多个穿线孔21的内径均不相同，多个穿管孔31的内径均不相同，多个穿线孔21和多个穿管孔31均处于同一水平线上，方便统一对位输出，穿线孔和穿管孔上分别装载多根不同线径的导线7以及不同管径的套管6，根据需求选择性输送某一规格的导线7和套管6，从而满足不同规格的导线穿套管的需求，通用性高。其中，所述工作台1上设有水平导轨8，所述水平导轨8上滑动安装有转移台9，套管转移夹4设置于转移台9上，所述套管转移夹4可往返于穿管孔31的出口端和穿线孔21的出口端之间，所述套管转移夹4可夹持套管6，所述套管定位机构5位于穿线孔21的出口端并可定位夹持套管6，其中，所述套管转移夹4可同时夹持两根套管6，两根套管6沿套管的轴向前后分布，供导线7同时穿过两根套管6，当导线7穿过套管转移夹内的两根套管6后，由专门的挂线机构夹紧导线7，所述套管定位机构5仅夹持后一根套管，套管转移夹4松开再返回穿管孔31的出口端，由于导线7的外径和套管6的内径大小相差不大，挂线机构通过拉动导线7可带动前一根套管一起移动，先进行绕线工序，在接近完成绕线工序时，套管定位机构5再松开后一根套管，继续绕线，待绕线完成后，从而使得绕制完的导线起始段和结束段均套有套管6，提高整个绕线效率。进一步参见图4，所述套管转移夹4包括上定位座41和下定位座42，所述上定位座和下定位座可相互合拢或分离，所述上定位座41和下定位座42分别开设有多个上定位槽43和下定位槽44，上定位槽和下定位槽一一对应，所述转移台9上设有竖直导轨10和气缸11，所述上定位座41和下定位座42均滑动地安装在竖直导轨10上，所述气缸11的输出端底部抵接在上定位座41上，所述上定位座41和下定位座42之间还设有复位弹簧45，复位弹簧45可驱动上定位座41和下定位座42分开。进一步参见图3，所述转移台9设有联动杆12，所述联动杆42的中部通过一旋转支点转动安装在转移台9上，所述联动杆12的一端连接上定位座41，另一端连接下定位座42，另一端还延伸出传动块13，所述传动块13的下部表面圆滑过渡，所述工作台1设有滚轮14，当套管转移夹4处于穿管孔31的出口端时，所述滚轮14可接触并顶起传动块13，上定位座41和下定位座42之间保留一定的间隙以供套管6穿入，工作台1位于穿管孔31的出口端还设有切刀15，所述切刀15可移动以切断套管6，待两根套管6完全穿入套管转移夹4后，在气缸11的作动下，上定位槽43和下定位槽44可共同夹紧套管6，然后套管转移夹4带动套管6转移穿线孔21的出口端，进行导线穿套管操作；当套管转移夹4松开再返回穿管孔31的出口端时，由于套管转移夹4松开后，上定位座41和下定位座42分离，传动块13的位置低于滚轮14的位置，因此滚轮14接触传动块13时会顶起传动块13，使得上定位座41和下定位座42之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变压器绕线机的穿套管装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有送线机构、送管机构、套管转移夹和套管定位机构，所述送线机构排布有多个穿线孔，所述送管机构排布有多个穿管孔，所述套管转移夹可往返于穿管孔的出口端和穿线孔的出口端之间，所述套管转移夹可夹持套管，所述套管定位机构位于穿线孔的出口端并可定位夹持套管。

【技术特征摘要】
1.变压器绕线机的穿套管装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有送线机构、送管机构、套管转移夹和套管定位机构，所述送线机构排布有多个穿线孔，所述送管机构排布有多个穿管孔，所述套管转移夹可往返于穿管孔的出口端和穿线孔的出口端之间，所述套管转移夹可夹持套管，所述套管定位机构位于穿线孔的出口端并可定位夹持套管。2.根据权利要求1所述的变压器绕线机的穿套管装置，其特征在于：所述套管转移夹可同时夹持两根套管，两根套管沿套管的轴向前后分布，当导线穿过套管转移夹内的两根套管后，所述套管定位机构仅夹持后一根套管。3.根据权利要求1或2所述的变压器绕线机的穿套管装置，其特征在于：所述套管转移夹包括上定位座和下定位座，所述上定位座和下定位座可相互合拢或分离，所述上定位座和下定位座分别开设有多个上定位槽和下定位槽，上定位槽和下定位槽一一对应。4.根据权利要求3所述的变压器绕线机的穿套管装置，其特征在于：所述工作台上设有水平导轨，所述水平导轨上滑动安装有转移台，所述转移台上设有竖直导轨，所述上定位座和下定位座均滑动地安装在竖直导轨上。5.根据权利要求4所述的变压器绕线机的穿套管装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静辉，
申请(专利权)人：珠海航宇自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44