一种涂布机传动辊差速调整装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及涂布机技术领域，尤其是涉及一种涂布机传动辊差速调整装置及其方法，用于两组传动辊之间的基材的传送速度的调整，其特征在于：包括在两组所述传动辊之间设置的基材储料机构；所述基材储料机构包括若干根平行设置的固定辊和浮辊；所述基材交替缠绕于所述固定辊和浮辊上形成储料基材；所述浮辊可沿其径向移动设置，调节所述储料基材的长度，令所述基材在两组传送速度不同的所述传动辊的作用下保持张力不变。本发明专利技术的发明专利技术目的在于提供一种涂布机传动辊差速调整装置及其方法，采用本发明专利技术提供的技术方案解决了涂布机的两组传动辊存在输送力不均匀造成铜箔料带起皱、拉扯断裂、传输冗余等不良后果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机传动辊差速调整装置及其方法
本专利技术涉及涂布机
，尤其是涉及一种涂布机传动辊差速调整装置及其方法。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，用于将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在涂布机的组成结构中，通过成卷的基材在两组传动辊之间完成传动，在两组传动辊之间的基材呈展开状态，在此处采用涂布机构完成涂布工序。在铜箔料带的涂布加工过程中，由于两组传动辊自身以及其驱动组件之间存在技术参数差别，使得两组传动辊之间存在输送力不均匀的问题，造成铜箔料带在输送过程中不可避免存在的起皱、拉扯断裂、传输冗余等不良后果。因此需要在两组传动辊之间增设有张力调整组件，确保两组传动辊上的铜箔料带的线速度相一致。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种涂布机传动辊差速调整装置及其方法，采用本专利技术提供的技术方案解决了涂布机的两组传动辊存在输送力不均匀造成铜箔料带起皱、拉扯断裂、传输冗余等不良后果。为了解决上述技术问题，本专利技术一方面提供一种涂布机传动辊差速调整装置，用于两组传动辊之间的基材的传送速度的调整，其特征在于：包括在两组所述传动辊之间设置的基材储料机构；所述基材储料机构包括若干根平行设置的固定辊和浮辊；所述基材交替缠绕于所述固定辊和浮辊上形成储料基材；所述浮辊可沿其径向移动设置，调节所述储料基材的长度，令所述基材在两组传送速度不同的所述传动辊的作用下保持张力不变。基于上述涂布机传动辊差速调整装置，本专利技术另一方面还提供一种涂布机传导辊差速调整方法，包括以下步骤：S100、两组传动辊沿其传送方向依次为前端传动辊和后端传动辊；在涂布机正常涂布过程中，分别检测并对比前端传动辊和后端传动辊的传送速度；S200、若前端传送辊和后端传送辊的传送速度不一致，则调整前端传送辊和/或后端传送辊的传送速度直至一致，并且在调整过程中调整浮辊的位置，令基材的张力保持不变；S300、若前端传送辊和后端传送辊的传送速度一致，则保持前端传送辊和后端传送辊的传送速度以及浮辊的位置不变。由上可知，应用本专利技术提供的涂布机传动辊差速调整装置可以得到以下有益效果：通过设置可调节速度的传送辊以及可调节位置的浮辊，输送力均匀，基材在输送过程中不容易起皱，保证良品率；结构简单，占用空间小，便于在厂区内安装，利用固定辊和浮辊配合输送，实现输送张力可调，基材输送时两端平衡，输送效果好，避免起皱，方便基材进行后工序加工；调节组件为输入和输出同时设置，使用方便，且结构简单，设备出现故障几率小，维护及保养方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本专利技术实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例涂布机传动辊差速调整装置使用状态示意图；图2为本专利技术实施例涂布机传动辊差速调整方法流程框图；图3为本专利技术实施例涂布机传动辊差速调整方法流程图；图4为本专利技术实施例涂布机传动辊差速调整方法中启动步骤流程框图；图5为本专利技术实施例涂布机传动辊差速调整方法中浮辊调整方法流程框图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1为了解决上述技术问题，本实施例提供一种涂布机传动辊差速调整装置。在说明本专利技术实施例之前，先介绍现有涂布机中存在的技术问题，以帮助理解本专利技术实施例中的相关方案。在现有铜箔料带的涂布加工过程中，根据原理图，要实现两台涂布机长时间地同时涂布，其前提就是V1＝V2＝V3(即涂布机之间的速度差值V2-V1＝0)，由于两组传动辊自身以及其驱动组件之间存在技术参数差别，并且在涂布机的启停过程中，两台涂布机的速度就会有从0到最大，或从最大到0的过程，使得两组传动辊之间存在传送速度差，造成铜箔料带在输送过程中不可避免存在的起皱、拉扯断裂、传输冗余等不良后果，进而影响铜箔料带的涂布成品率。为此，本实施例提供一种涂布机传动辊差速调整装置，当两台涂布机的涂布速度在不相等的情况下作出调整，使其在传送缓冲时间内调整到相等。在此需要说明的是，尽管本实施例提供的一种涂布机传动辊差速调整装置，其目的是为了调整两组传动辊的传送速度，因此该基材可以为成卷的薄膜状材质，例如本实施例中所述的铜箔料带。请参见图1，该涂布机传动辊差速调整装置包括在两组传动辊之间设置的基材储料机构30。基材储料机构30包括若干根平行设置的固定辊31和浮辊32，基材交替缠绕于固定辊31和浮辊32上形成储料基材。其中固定辊31和浮辊32均水平放置，且于同一竖直平面内平行分布，两个相邻的固定辊31和一个对应的浮辊32呈三角形分布。浮辊32可沿其径向来回移动，进而调节储料基材的长度，令基材在两组传送速度不同的传动辊的作用下保持张力不变。作为优选的一种方案，两个相邻的固定辊31和一个对应的浮辊32呈等腰三角形分布，且浮辊32为等腰三角形的顶角。对于该结构，浮辊32的移动方向与等腰三角形的底边高重叠。在上述涂布机传动辊差速调整装置的调整过程中，当两台涂布机的涂布速度在不相等的情况下作出调整，调整两组传送辊的传送速度直至两组传送辊的传送速度相当，在此过程中，存在一个传送缓冲时间T。因此，为了实现两组传送辊的传送速度调整，储料基材的长度与传送缓冲时间需满足以下公式：L>＝ΔV*T；其中L为储料基材的长度，ΔV为两组传动辊的传送速度差，T为设定的传送缓冲时间。请参见图2-3，基于上述涂布机传动辊差速调整装置，本专利技术实施例另一方面还提供一种涂布机传动辊差速调整方法，包括以下步骤：S100、两组传动辊沿其传送方向依次为前端传动辊和后端传动辊；在涂布机正常涂布过程中，分别检测并对比前端传动辊和后端传动辊的传送速度。在步骤S100涂布机正常涂布之前，还包括启动步骤，启动步骤包括对储料基材的储料情况进行检测，存在三种储料情况：储料不足、储料充足和储料过足。请参见图4，具体包括以下步骤：S101、设定由储料不足端值和储料过足端值两个端值之间构成的储料充足范围值；S102、检测判断浮辊32与固定辊31之间的距离，并与步骤S101中设定的储料充足范围值作对比；S103、若浮辊32与固定辊31之间的距离小于储料不足端值，则判定为储料基材不足，先启动前端传送辊10，待浮辊32与固定辊31之间的距离落入储料充足范围值再启动后端传送辊20；S104、若浮辊32与固定辊31之间的距离大于储料过足端值，则判定为储料基材过足，先启动后端传送辊20，先消耗掉箔材储料机构30的储料，待浮辊32与固定辊31之间的距离落入储料充足范围值再启动前端传送辊10；S105、若浮辊32与固定辊31之间的距离落入储料充足范围值，则判定为储料基材充足，同时启动前端传送辊10和后端传送辊20。S200、若前端传送辊10和后端传送辊20的传送速度不一致，则调整前端传送辊10和/或后端传送辊20的传送速度直至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机传动辊差速调整装置，用于两组传动辊之间的基材的传送速度的调整，其特征在于：包括在两组所述传动辊之间设置的基材储料机构；所述基材储料机构包括若干根平行设置的固定辊和浮辊；所述基材交替缠绕于所述固定辊和浮辊上形成储料基材；所述浮辊可沿其径向移动设置，调节所述储料基材的长度，令所述基材在两组传送速度不同的所述传动辊的作用下保持张力不变。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机传动辊差速调整装置，用于两组传动辊之间的基材的传送速度的调整，其特征在于：包括在两组所述传动辊之间设置的基材储料机构；所述基材储料机构包括若干根平行设置的固定辊和浮辊；所述基材交替缠绕于所述固定辊和浮辊上形成储料基材；所述浮辊可沿其径向移动设置，调节所述储料基材的长度，令所述基材在两组传送速度不同的所述传动辊的作用下保持张力不变。2.根据权利要求1所述的涂布机传动辊差速调整装置，其特征在于：所述储料基材的长度与传送缓冲时间需满足以下公式：L>＝ΔV*T；其中L为所述储料基材的长度，ΔV为两组所述传动辊的传送速度差，T为设定的传送缓冲时间。3.根据权利要求2所述的涂布机传动辊差速调整装置，其特征在于：所述固定辊和浮辊均水平放置，且于同一竖直平面内平行分布；两个相邻的所述固定辊和一个对应的所述浮辊呈三角形分布。4.根据权利要求3所述的涂布机传动辊差速调整装置，其特征在于：两个相邻的所述固定辊和一个对应的所述浮辊呈等腰三角形分布，且所述浮辊为所述等腰三角形的顶角；所述浮辊的移动方向与所述等腰三角形的底边高重叠。5.一种基于权利要求1-4中任一项所述的涂布机传动辊差速调整装置的调整方法，其特征在于：包括以下步骤：S100、两组传动辊沿其传送方向依次为前端传动辊和后端传动辊；在涂布机正常涂布过程中，分别检测并对比前端传动辊和后端传动辊的传送速度；S200、若前端传送辊和后端传送辊的传送速度不一致，则调整前端传送辊和/或后端传送辊的传送速度直至一致，并且在调整过程中调整浮辊的位置，令基材的张力保持不变；S300、若前端传送辊和后端传送辊的传送速度一致，则保持前端传送辊和后端传送辊的传送速度以及浮辊的位置不变。6.根据权利要求5所述的涂布机传动辊差速调整方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶鑫林，肖壮，李世成，李肖方，冯玉川，李峥，施展，
申请(专利权)人：惠州市新鑫辉自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44