一种化工机械用高性能反应釜搅拌器制造技术

本发明专利技术公开了一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括反应釜本体、端盖、罐体、进液管、第二进液管、控制面板、控制器、电源装置、出液管、减震柱、搅拌装置和双头振动电机，电机启动带动底端的带轮旋转，带轮同时带动底端的传动轴和皮带旋转，然后传动轴旋转使外侧搅拌叶片高速旋转，同时皮带带动左端的第二带轮旋转，然后第二带轮旋转使底端的第二传动轴带动搅拌器旋转，第二带轮和搅拌器高速旋转对罐体内部反应溶液充分搅拌，达到了第二传动轴带动搅拌器两极同时旋转使内部反应溶液混合充分的有益效果，解决了普通搅拌方式单一，使用单级搅拌轴，导致内部化工原料与反应溶液混合不均匀不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工机械用高性能反应釜搅拌器
本专利技术涉及搅拌器相关领域，具体来讲是一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。
技术介绍
化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，普通设备配合偏心电机时，往往搭建外置架，并向罐体外侧搭建滑台，安装要求高增加成本，并且不便于拆装。然而，现有的搅拌器存在以下问题：1、现有的化工机械用高性能反应釜搅拌器，普通设备使用外搭滑台配合振动电机，外搭拓展台不便于拆装，导致造价成本高并且不便于后期维护。2、现有的化工机械用高性能反应釜搅拌器，普通搅拌方式单一，使用单级搅拌轴，导致内部化工原料与反应溶液混合不均匀不充分。3、现有的化工机械用高性能反应釜搅拌器，减震弹簧没有进行限位，弹簧处于极限压力转态下使用将影响弹簧性能，加速了弹簧损耗。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。本专利技术是这样实现的，构造一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，该装置包括反应釜本体、端盖、罐体、进液管、第二进液管、控制面板、控制器、电源装置、出液管、减震柱、搅拌装置和双头振动电机，所述反应釜本体顶端面设置有端盖，所述端盖底端面与罐体进行垂直焊接，所述罐体左端设置有两个通孔，并且进液管右端外侧贯穿罐体左端通孔进行焊接，所述第二进液管右端外侧贯穿罐体左端通孔，并且第二进液管右端外侧与罐体进行焊接，所述罐体左端面底部设置有三角连接件，并且罐体底部通过三角连接件与控制面板底端面进行螺栓连接，所述控制面板内部安装有控制器，所述罐体底端面前侧设置有电源装置，所述罐体底端面中部设置有通孔，并且出液管贯穿罐体底端面通孔进行焊接，所述罐体底端面设置有减震柱，所述端盖底端设置有搅拌装置，所述罐体右端面设置有双头振动电机，所述减震柱由内管、连接块、限位块、弹簧、限位柱、第二连接块和外管组成，所述内管内侧顶端面与连接块进行焊接，所述连接块外侧插接有弹簧，并且连接块通过弹簧与限位柱进行焊接，所述限位柱底端外侧与外管进行焊接，所述外管内径与内管外径进行滑动连接，所述内管顶端面贴合于罐体底端面，并且内管顶端面与罐体进行焊接，所述控制面板和电源装置均与控制器电连接。本专利技术通过改进提供一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，第二电机启动带动内侧的转轴旋转，转轴旋转通过外侧连接螺栓使上下端的偏心块组件和第二偏心块组件高速旋转，保护罩包裹于偏心块组件和第二偏心块组件外侧进行保护，然后偏心块组件和第二偏心块组件高速旋转产生的离心力得到激振力，由于第二电机通过螺栓固定于罐体，使罐体产生振幅，该组件直接固定于罐体表面并且配合减震柱，使罐体得到激振力，达到了结构简单避免了外搭拓展台的有益效果，解决了普通设备使用外搭滑台配合振动电机，外搭拓展台不便于拆装，导致造价成本高并且不便于后期维护的的问题；电机启动带动底端的带轮旋转，带轮同时带动底端的传动轴和皮带旋转，然后传动轴旋转使外侧搅拌叶片高速旋转，同时皮带带动左端的第二带轮旋转，然后第二带轮旋转使底端的第二传动轴带动搅拌器旋转，第二带轮和搅拌器高速旋转对罐体内部反应溶液充分搅拌，达到了第二传动轴带动搅拌器两极同时旋转使内部反应溶液混合充分的有益效果，解决了普通搅拌方式单一，使用单级搅拌轴，导致内部化工原料与反应溶液混合不均匀不充分的问题；弹簧在极限承受压力下将向下移动，连接块向下移动带动外侧内管收缩于外管内侧，然后连接块移动过程中带动限位块向下移动，限位块移动贴合于限位柱顶端，限位柱将对限位块顶端的罐体进行支撑，防止弹簧继续向下移动过载加速磨损，达到了延长弹簧使用寿命的有益效果，解决了减震弹簧没有进行限位，弹簧处于极限压力转态下使用将影响弹簧性能，加速了弹簧损耗的问题。作为上述技术方案的改进，所述一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，所述搅拌装置由电机、带轮、传动轴、搅拌叶片、皮带、第二带轮、第二传动轴和搅拌器组成，所述电机底端面设置有平键，并且电机底端通过平键与带轮进行插接，所述带轮中部内侧设置有通孔，并且带轮中部通孔与传动轴进行插接，所述传动轴外侧与搅拌叶片进行焊接，所述带轮外径尺寸与皮带右端内径尺寸相同，并且带轮外径与皮带右端内径进行插接，所述皮带左端内径尺寸与第二带轮左端外径尺寸相同，并且皮带左端内径与带轮左端外径进行插接，所述带轮内侧设置有通孔，并且带轮内侧通孔与第二传动轴进行插接，所述第二传动轴外侧与搅拌器进行焊接，所述电机底端面设置有内螺纹孔，并且电机底端面通过内螺纹孔与端盖进行螺栓连接，所述传动轴和第二传动轴底端均设置有轴承座，并且传动轴和第二传动轴通过轴承座均与罐体内壁底端面进行插接，所述电机与控制器电连接。作为上述技术方案的改进，所述一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，所述双头振动电机由第二电机、外壳、转轴、连接螺栓、偏心块组件、第二偏心块组件、固定座和保护罩组成，所述第二电机上下端面与外壳进行螺栓连接，所述外壳上下端面内侧与设置有内螺纹孔，并且外壳上下端面通过内螺纹孔与保护罩进行螺栓连接，所述第二电机内侧安装有转轴，所述转轴底端外侧通过连接螺栓与偏心块组件进行螺纹连接，所述转轴顶端外侧通过连接螺栓与第二偏心块组件进行螺纹连接，所述第二电机底端面与固定座进行焊接，所述第二电机后端面通过固定座与罐体进行螺栓连接，所述第二电机与与控制器电连接。作为上述技术方案的改进，所述一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，所述内管外径尺寸小于外管内径尺寸，并且内管内径尺寸与限位块相同。作为上述技术方案的改进，所述一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，所述限位柱底端外径尺寸与外管内径尺寸相同，并且限位柱高度与外管高度相同。作为上述技术方案的改进，所述一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，所述搅拌叶片为螺带螺杆组合式叶片，并且搅拌叶片高度尺寸低于罐体内部高度。作为上述技术方案的改进，所述一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，所述搅拌器由九个涡轮搅拌叶片组成，并且九个涡轮搅拌叶片纵向分布排列尺寸相同。作为上述技术方案的改进，所述一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，所述带轮外径尺寸小于第二带轮外径尺寸，并且带轮顶端面与第二带轮顶端面平行。作为上述技术方案的改进，所述一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，所述偏心块组件和第二偏心块组件均由两个偏心块组成，并且两个偏心块角度偏差为30度。作为上述技术方案的改进，所述一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，电源装置型号为hf213cqc；控制器型号为VISIONSHOW系列；电机型号为10BYG250-150；第二电机型号为宏达yzd，其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；优点1：本专利技术所述一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，第二电机启动带动内侧的转轴旋转，转轴旋转通过外侧连接螺栓使上下端的偏心块组件和第二偏心块组件高速旋转，保护罩包裹于偏心块组件和第二偏心块组件外侧进行保护，然后偏心块组件和第二偏心块组件高速旋转产生的离心力得到激振力，由于第二电机通过螺栓固定于罐体，使罐体产生振幅，该组件直接固定于罐体表面并且配合减震柱，使罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括反应釜本体(1)、端盖(2)、罐体(3)、进液管(4)、第二进液管(5)、控制面板(6)、控制器(7)、电源装置(8)和出液管(9)，其特征在于：还包括减震柱(10)、搅拌装置(11)和双头振动电机(12)，所述反应釜本体(1)顶端面设置有端盖(2)，所述端盖(2)底端面与罐体(3)进行垂直焊接，所述罐体(3)左端设置有两个通孔，并且进液管(4)右端外侧贯穿罐体(3)左端通孔进行焊接，所述第二进液管(5)右端外侧贯穿罐体(3)左端通孔，并且第二进液管(5)右端外侧与罐体(3)进行焊接，所述罐体(3)左端面底部设置有三角连接件，并且罐体(3)底部通过三角连接件与控制面板(6)底端面进行螺栓连接，所述控制面板(6)内部安装有控制器(7)，所述罐体(3)底端面前侧设置有电源装置(8)，所述罐体(3)底端面中部设置有通孔，并且出液管(9)贯穿罐体(3)底端面通孔进行焊接，所述罐体(3)底端面设置有减震柱(10)，所述端盖(2)底端设置有搅拌装置(11)，所述罐体(3)右端面设置有双头振动电机(12)，所述减震柱(10)由内管(101)、连接块(102)、限位块(103)、弹簧(104)、限位柱(105)、第二连接块(106)和外管(107)组成，所述内管(101)内侧顶端面与连接块(102)进行焊接，所述连接块(102)外侧插接有弹簧(104)，并且连接块(102)通过弹簧(104)与限位柱(105)进行焊接，所述限位柱(105)底端外侧与外管(107)进行焊接，所述外管(107)内径与内管(101)外径进行滑动连接，所述内管(101)顶端面贴合于罐体(3)底端面，并且内管(101)顶端面与罐体(3)进行焊接，所述控制面板(6)和电源装置(8)均与控制器(7)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括反应釜本体(1)、端盖(2)、罐体(3)、进液管(4)、第二进液管(5)、控制面板(6)、控制器(7)、电源装置(8)和出液管(9)，其特征在于：还包括减震柱(10)、搅拌装置(11)和双头振动电机(12)，所述反应釜本体(1)顶端面设置有端盖(2)，所述端盖(2)底端面与罐体(3)进行垂直焊接，所述罐体(3)左端设置有两个通孔，并且进液管(4)右端外侧贯穿罐体(3)左端通孔进行焊接，所述第二进液管(5)右端外侧贯穿罐体(3)左端通孔，并且第二进液管(5)右端外侧与罐体(3)进行焊接，所述罐体(3)左端面底部设置有三角连接件，并且罐体(3)底部通过三角连接件与控制面板(6)底端面进行螺栓连接，所述控制面板(6)内部安装有控制器(7)，所述罐体(3)底端面前侧设置有电源装置(8)，所述罐体(3)底端面中部设置有通孔，并且出液管(9)贯穿罐体(3)底端面通孔进行焊接，所述罐体(3)底端面设置有减震柱(10)，所述端盖(2)底端设置有搅拌装置(11)，所述罐体(3)右端面设置有双头振动电机(12)，所述减震柱(10)由内管(101)、连接块(102)、限位块(103)、弹簧(104)、限位柱(105)、第二连接块(106)和外管(107)组成，所述内管(101)内侧顶端面与连接块(102)进行焊接，所述连接块(102)外侧插接有弹簧(104)，并且连接块(102)通过弹簧(104)与限位柱(105)进行焊接，所述限位柱(105)底端外侧与外管(107)进行焊接，所述外管(107)内径与内管(101)外径进行滑动连接，所述内管(101)顶端面贴合于罐体(3)底端面，并且内管(101)顶端面与罐体(3)进行焊接，所述控制面板(6)和电源装置(8)均与控制器(7)电连接。2.根据权利要求1所述一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述搅拌装置(11)由电机(111)、带轮(112)、传动轴(113)、搅拌叶片(114)、皮带(115)、第二带轮(116)、第二传动轴(117)和搅拌器(118)组成，所述电机(111)底端面设置有平键，并且电机(111)底端通过平键与带轮(112)进行插接，所述带轮(112)中部内侧设置有通孔，并且带轮(112)中部通孔与传动轴(113)进行插接，所述传动轴(113)外侧与搅拌叶片(114)进行焊接，所述带轮(112)外径尺寸与皮带(115)右端内径尺寸相同，并且带轮(112)外径与皮带(115)右端内径进行插接，所述皮带(115)左端内径尺寸与第二带轮(116)左端外径尺寸相同，并且皮带(115)左端内径与带轮(116)左端外径进行插接，所述带轮(116)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：游小容，游倩微，
申请(专利权)人：泉州恒卓化工机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35