一种化工加工用原料混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种化工加工用原料混合装置，包括弧形加水槽，进药管，齿轮，搅拌水筒，溢水扁管，接水罩，吊柱和顶推环；所述弧形加水槽的长度为混合水罩直径长度的四分之一，且弧形加水槽焊接置于挡水环与顶端环形罩之间的环形水槽中，其顶端中心处焊接支撑连通有一处进药管，其底部端面上呈弧形阵列贯穿开设有多处漏水口；所述搅拌水筒圆周外壁上还呈环形阵列贯通支撑有四处折弯溢水扁管，此四处溢水扁管的底部焊接吊置有四处接水罩；两处所述凸出撑板对称支撑于左右两组支撑柱之间，且两处凸出撑板的顶端均支撑焊接有一处竖直撑杆，本发明专利技术顶推环的设置，上滑顶推环，搅拌水筒即可转动取下方便的其内部的反应沉积物进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种化工加工用原料混合装置
本专利技术属于化学原料混合设备
，更具体地说，特别涉及一种化工加工用原料混合装置。
技术介绍
化学物质是指任何有特定分子标识的有机物质或无机物质，包括整体或部分由化学反应的结果产生的物质或天然存在物质的化合物，以及任何元素或非化合的原子团，化学物质包括元素、化合物、副产物、反应中间体和聚合物。目前，化学溶液已经在我们的生产生活中广泛应用，绝大多数的化学溶液都需要进行混合处理，才能达到更好的使用效果，这就需要用到一种化工加工用原料混合装置。结合现有技术本专利技术人发现，现有的设备虽然能够进行常规的使用，但是其在实际应用中存在，两种原料药液混合的不够充分，混合效果较差，且混合容器内部的反应沉积物不便于清理，另外主体转动搅拌部件以及喷洒管路定位装配方式不够合理，不便于取下进行维修维护或管更换的问题。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种化工加工用原料混合装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种化工加工用原料混合装置，以解决现有化学原料混合设备两种原料药液混合的不够充分，混合效果较差，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工加工用原料混合装置，其特征在于：该化工加工用原料混合装置包括混合水罩(1)，挡水环(101)，控制电箱(2)，凸出撑板(3)，竖直撑杆(301)，马达(4)，轴承架(5)，加水罩(6)，水罩转动架(601)，出水罩(602)，中心转动水管(7)，支撑导水管(701)，折弯喷水块(702)，矩形喷水块(703)，弧形加水槽(8)，进药管(801)，齿轮(9)，搅拌水筒(10)，溢水扁管(1001)，接水罩(11)，吊柱(12)和顶推环(1201)；所述弧形加水槽(8)的长度为混合水罩(1)直径长度的四分之一，且弧形加水槽(8)焊接置于挡水环(101)与顶端环形罩之间的环形水槽中，其顶...

【技术特征摘要】
1.一种化工加工用原料混合装置，其特征在于：该化工加工用原料混合装置包括混合水罩(1)，挡水环(101)，控制电箱(2)，凸出撑板(3)，竖直撑杆(301)，马达(4)，轴承架(5)，加水罩(6)，水罩转动架(601)，出水罩(602)，中心转动水管(7)，支撑导水管(701)，折弯喷水块(702)，矩形喷水块(703)，弧形加水槽(8)，进药管(801)，齿轮(9)，搅拌水筒(10)，溢水扁管(1001)，接水罩(11)，吊柱(12)和顶推环(1201)；所述弧形加水槽(8)的长度为混合水罩(1)直径长度的四分之一，且弧形加水槽(8)焊接置于挡水环(101)与顶端环形罩之间的环形水槽中，其顶端中心处焊接支撑连通有一处进药管(801)，其底部端面上呈弧形阵列贯穿开设有多处漏水口；四处所述吊柱(12)呈环形阵列焊接支撑于混合水罩(1)下层环形摊水板的底部，且顶推环(1201)滑动套置于四处吊柱(12)上，并且顶推环(1201)顶端的四处吊柱段上均套设有一处弹簧；所述搅拌水筒(10)圆周外壁上还呈环形阵列贯通支撑有四处折弯溢水扁管(1001)，此四处溢水扁管(1001)的底部焊接吊置有四处接水罩(11)；两处所述凸出撑板(3)对称支撑于左右两组支撑柱之间，且两处凸出撑板(3)的顶端均支撑焊接有一处竖直撑杆(301)；所述轴承架(5)通过其左右两侧的两处插套插置顶靠于两处竖直撑杆(301)上并支撑置于混合水罩(1)的上方中心处；所述水罩转动架(601)限位转动设置于加水罩(6)底部的螺纹套管上，且水罩转动架(601)通过其左右两端的两处插套对应下插置于两处竖直撑杆(301)的顶端段上；所述齿轮(9)键连接套设于水罩转动架(601)与轴承架(5)之间水管段上并与锁紧固定于轴承架(5)上的马达(4)的齿轮通过钢带传动连接；右侧所述凸出撑板(3)的底部吊设置有一处控制电箱(2)，控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅瑞，
申请(专利权)人：宁波澳翔精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33