一种废气处理工艺制造技术

本申请涉及废气处理领域，尤其涉及一种废气处理工艺，解决的技术问题是现有技术中的废气处理工艺存在二次污染的问题，以及处理量小、处理效果不理想、投入成本及运维成本太高的问题；为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了一种废气处理工艺，其中，包括废气收集步骤，强氧化酸洗步骤，碱液洗涤步骤，紫外光解催化氧化步骤，洗涤净化步骤，排放检测步骤，生化处理步骤；取得了无二次污染、废气处理量大、处理效果优异、投入成本及运维成本低的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理工艺
本申请涉及废气处理领域，尤其涉及一种废气处理工艺。
技术介绍
随着国家对环境保护越来重视，企业在废气治理方面的投入成本和运行维护成本也逐渐升高，废气治理主要是针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。现有废气处理工艺中，较为成熟的有冷凝回收、活性炭吸附、蓄热式氧化炉和蓄热式催化燃烧法，近年来的新兴工艺有等离子去除法、光解氧化法和膜处理等。但本申请专利技术人在实施本申请实施例中的技术方案的过程中，发现现有技术至少存在如下技术问题：1、现有技术中的废气处理工艺存在二次污染的问题，以及处理量小、处理效果不理想、投入成本及运维成本太高的问题。
技术实现思路
本申请所要解决的技术问题是现有技术中较为成熟的处理工艺的二次污染和新兴处理工艺的处理量小、处理效果不理想、投入成本及运维成本太高的问题。为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种新型循环式废气处理设备及其处理工艺。第一方面，本申请实施例提供一种新型循环式废气处理设备，其中，包括：废气收集部；强氧化酸洗部，所述强氧化酸洗部连接所述废气收集部；碱液洗涤部，所述碱液洗涤部连接所述强氧化酸洗部；紫外光解催化氧化部，所述紫外光解催化氧化部连接所述碱液洗涤部；洗涤净化部，所述洗涤净化部连接所述紫外光解催化氧化部；排放检测部，所述排放检测部连接所述洗涤净化部，所述排放检测部还连接所述废气收集部；生化处理部，所述生化处理部连接所述强氧化酸洗部、所述碱液洗涤部和所述洗涤净化部。优选地，所述废气收集部包括：废气收集箱，所述排放检测部连接所述废气收集箱；第一风机，所述第一风机连接所述废气收集箱，所述第一风机还连接所述强氧化酸洗部。优选地，所述强氧化酸洗部包括：第一洗涤液贮存箱；第一水泵，所述第一水泵连接所述第一洗涤液贮存箱；强氧化酸洗罐，所述第一水泵还连接所述强氧化酸洗罐，所述第一洗涤液贮存箱连接所述强氧化酸洗罐，所述强氧化酸洗罐体连接所述碱液洗涤部，所述强氧化酸洗罐还连接所述生化处理部。所述碱液洗涤部包括：第二洗涤液贮存箱；第二水泵，所述第二水泵连接所述第二洗涤液贮存箱；碱液洗涤罐，所述第二水泵还连接所述碱液洗涤罐，所述碱液洗涤罐连接所述紫外光解催化氧化部，所述碱液洗涤罐还连接所述生化处理部。优选地，所述紫外光解催化氧化部包括：紫外光解催化氧化箱，所述碱液洗涤部连接所述紫外光解催化氧化箱；第二风机，所述第二风机连接所述紫外光解催化氧化箱，所述第二风机还连接所述碱液洗涤部。优选地，所述洗涤净化部包括：第三洗涤液贮存箱；第三水泵，所述第二水泵连接所述第三洗涤液贮存箱；水洗涤罐，所述第二水泵还连接所述水洗涤罐，所述第三洗涤液贮存箱连接所述水洗涤罐，所述水洗涤罐连接所述排放检测部，所述水洗涤罐还连接所述生化处理部。优选地，所述排放检测部包括：排放检测箱，所述洗涤净化部连接所述排放检测箱，所述排放检测箱连接所述废气收集部。优选地，所述生化处理部包括：生化处理罐，所述生化处理罐连接所述强氧化酸洗部、所述碱液洗涤部和所述洗涤净化部；污水检测器，所述污水检测器用于检测污水是否达标。第二方面，本申请实施例提供一种废气处理工艺，其中，包括：废气收集，废气通过管道被收集到所述废气收集部，所述废气收集部将废气供入所述强氧化酸洗部；强氧化酸洗，所述强氧化酸洗部对由所述废气收集部供入的废气进行强氧化酸洗，并将强氧化酸洗后的气体供入所述碱液洗涤部；碱液洗涤，所述碱液洗涤部对由所述强氧化酸洗部供入的气体进行碱洗涤，并将碱洗涤后的气体供入所述紫外光解催化氧化部；紫外光解催化氧化，所述紫外光解催化氧化部对由所述碱液洗涤部供入的气体进行紫外光解催化氧化处理，并将处理后的气体供入所述洗涤净化部；洗涤净化，所述洗涤净化部对由所述紫外光解催化氧化部供入的气体进行洗涤净化，并将洗涤净化后的气体供入所述排放检测部；排放检测，所述排放检测部对由所述洗涤净化部供入的气体进行检测，若达标则排放气体，若不达标则将气体供入所述废气收集部；生化处理，将使用一段时间后的各洗涤液供入所述生化处理部，所述生化处理部对各洗涤液进行生化处理，并将生化处理后得到的达标的污水进行排放或重新供入所述强氧化酸洗部、所述碱液洗涤部及所述洗涤净化部。优选地，所述废气收集步骤具体为：废气通过管道被收集到所述废气收集箱进行缓冲贮存，而后由所述第一风机将废气供入所述强氧化酸洗部的所述强氧化酸洗罐。优选地，所述强氧化酸洗步骤具体为：废气在所述第一风机的作用下被供入所述强氧化酸洗罐，在一定压力下，废气经由所述强氧化酸洗罐的强氧化酸洗后由罐体上端逸出并进入所述碱液洗涤部的所述碱液洗涤罐；由臭氧和水混合而成并用氯化氢调节PH值为2至5之间的强氧化酸洗洗涤液贮存在所述第一洗涤液贮存箱内，而后被所述第一水泵泵入所述强氧化酸洗罐，该洗涤液在所述强氧化酸洗罐中对废气进行强氧化酸洗后由罐体下端溢出并被供入所述第一洗涤液贮存箱内，以做循环使用。优选地，所述碱液洗涤步骤具体为：强氧化酸洗后的废气被供入所述碱液洗涤罐，在一定压力下，废气经由所述碱液洗涤罐的碱洗涤后由罐体上端逸出并进入所述紫外光解催化氧化部的所述紫外光解催化氧化箱；由氢氧化钠和水混合而成且PH值在10至12之间的碱液洗涤液贮存在所述第二洗涤液贮存箱，而后被所述第二水泵泵入所述碱液洗涤罐，该洗涤液在所述碱液洗涤罐对废气进行碱洗后由罐体下端溢出，并被供入所述第二洗涤液贮存箱内，以做循环使用。优选地，所述紫外光解催化氧化步骤具体为：碱洗涤后的废气被供入所述紫外光解催化氧化部的所述紫外光解催化氧化箱，在一定压力下，废气经由所述紫外光解催化氧化箱的紫外光解催化氧化作用后，在所述第二风机的作用下被供入所述洗涤净化部的所述水洗涤罐上。优选地，所述洗涤净化步骤具体为：紫外光解催化氧化后的废气被所述第二风机供入所述水洗涤罐，在一定压力下，废气经由所述水洗涤罐的洗涤净化后由罐体上端逸出并进入所述排放检测部的所述排放检测箱；水洗涤液被贮存在所述第三洗涤液贮存箱，而后被所述第三水泵泵入所述水洗涤罐，该洗涤液在所述水洗涤罐内对废气进行洗涤净化后由罐体下端溢出并被供入所述第三洗涤液贮存箱，以做循环使用。优选地，所述排放检测步骤具体为：洗涤净化后的废气被供入所述排放检测箱，所述排放检测箱检测废气是否达标，若达标则排放废气，若不达标则将废气供入所述废气收集箱。优选地，所述生化处理步骤具体为：所述新型循环式处理设备工作一段时间后，将所述强氧化酸洗罐内的强氧化酸洗液、所述碱液洗涤罐内的碱液及所述水洗涤罐内的洗涤净化液供入所述生化处理部的所述生化处理罐，各洗涤液经由所述生化处理罐的生化处理后，由所述污水检测器进行检测，若达标则排放或重新供入所述第一洗涤液贮存箱、所述第二洗涤液贮存箱及所述第三洗涤液贮存箱，用来配置各洗涤液。本申请实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：1、本申请实施例的一种新型循环式废气处理设备及其处理工艺，通过采用包括废气收集部、强氧化酸洗部、碱液洗涤部、紫外光解催化氧化部、洗涤净化部、排放检测部、生化处理部的新型循环式废气处理设备，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理工艺，其中，包括：废气收集，废气通过管道被收集到废气收集部，所述废气收集部将废气供入所述强氧化酸洗部；强氧化酸洗，强氧化酸洗部对由所述废气收集部供入的废气进行强氧化酸洗，并将强氧化酸洗后的气体供入碱液洗涤部；碱液洗涤，所述碱液洗涤部对由所述强氧化酸洗部供入的气体进行碱洗涤，并将碱洗涤后的气体供入紫外光解催化氧化部；紫外光解催化氧化，所述紫外光解催化氧化部对由所述碱液洗涤部供入的气体进行紫外光解催化氧化处理，并将处理后的气体供入洗涤净化部；洗涤净化，所述洗涤净化部对由所述紫外光解催化氧化部供入的气体进行洗涤净化，并将洗涤净化后的气体供入排放检测部；排放检测，所述排放检测部对由所述洗涤净化部供入的气体进行检测，若达标则排放气体，若不达标则将气体供入所述废气收集部；生化处理，将使用一段时间后的各洗涤液供入生化处理部，所述生化处理部对各洗涤液进行生化处理，并将生化处理后得到的达标的污水进行排放或重新供入所述强氧化酸洗部、所述碱液洗涤部及所述洗涤净化部。

【技术特征摘要】
1.一种废气处理工艺，其中，包括：废气收集，废气通过管道被收集到废气收集部，所述废气收集部将废气供入所述强氧化酸洗部；强氧化酸洗，强氧化酸洗部对由所述废气收集部供入的废气进行强氧化酸洗，并将强氧化酸洗后的气体供入碱液洗涤部；碱液洗涤，所述碱液洗涤部对由所述强氧化酸洗部供入的气体进行碱洗涤，并将碱洗涤后的气体供入紫外光解催化氧化部；紫外光解催化氧化，所述紫外光解催化氧化部对由所述碱液洗涤部供入的气体进行紫外光解催化氧化处理，并将处理后的气体供入洗涤净化部；洗涤净化，所述洗涤净化部对由所述紫外光解催化氧化部供入的气体进行洗涤净化，并将洗涤净化后的气体供入排放检测部；排放检测，所述排放检测部对由所述洗涤净化部供入的气体进行检测，若达标则排放气体，若不达标则将气体供入所述废气收集部；生化处理，将使用一段时间后的各洗涤液供入生化处理部，所述生化处理部对各洗涤液进行生化处理，并将生化处理后得到的达标的污水进行排放或重新供入所述强氧化酸洗部、所述碱液洗涤部及所述洗涤净化部。2.根据权利要求1所述的一种废气处理工艺，其中，所述废气收集步骤具体为：废气通过管道被收集到所述废气收集箱进行缓冲贮存，而后由所述第一风机将废气供入所述强氧化酸洗部的所述强氧化酸洗罐。3.根据权利要求1所述的一种废气处理工艺，其中，所述强氧化酸洗步骤具体为：废气在所述第一风机的作用下被供入所述强氧化酸洗罐，在一定压力下，废气经由所述强氧化酸洗罐的强氧化酸洗后由罐体上端逸出并进入所述碱液洗涤部的所述碱液洗涤罐；由臭氧和水混合而成并用氯化氢调节PH值为2至5之间的强氧化酸洗洗涤液贮存在所述第一洗涤液贮存箱内，而后被所述第一水泵泵入所述强氧化酸洗罐，该洗涤液在所述强氧化酸洗罐中对废气进行强氧化酸洗后由罐体下端溢出并被供入所述第一洗涤液贮存箱内，以做循环使用。4.根据权利要求1所述的一种废气处理工艺，其中，所述碱液洗涤步骤具体为：强氧化酸洗后的废气被供入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，曹静芳，
申请(专利权)人：江苏旭龙环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32