一种高效雾化喷淋脱硫塔及其脱硫工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高效雾化喷淋脱硫塔，包括脱硫塔、富液槽、再生槽、贫液槽、分离器、换热器，脱硫塔分别与富液槽、贫液槽连接，富液槽、贫液槽之间连接再生槽，脱硫塔依次连接分离器与换热器，脱硫塔内设有雾化喷淋装置，雾化喷淋装置包括喷嘴，其脱硫工艺包括：气体在脱硫塔中自下而上，与脱硫液充分接触，气体从塔顶流出进入分离器，分离掉液体及固体杂质，再进入换热器降温，从换热器底部析出大量水分后进入后工序，液体则通过塔底出液管进入富液槽，经过动设备富液泵打至再生槽，使溶液能够再生循环使用，本发明专利技术脱硫塔结构简单，传质效率高，操作弹性大，阻力降较小，自动化程度高、操作维护方便、工艺装置能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种高效雾化喷淋脱硫塔及其脱硫工艺
本专利技术涉及一种脱硫塔及其脱硫工艺，特别涉及一种高效雾化喷淋脱硫塔及其脱硫工艺。
技术介绍
传统脱硫填料塔脱硫在小负荷、低硫化氢、小塔径的情况下，填料脱硫塔具有一定的优越性，但在高硫化氢的情况下，填料塔主要存在经常堵塔，塔阻力大、动力消耗高、投资和运行费用高，许多企业在填料的结构和气体、液体的分布技术方面做了大量的技术改造，但从实际运行情况来看仍然没有从根本上摆脱堵塔的困境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效雾化喷淋脱硫塔及其脱硫工艺。本专利技术采用的技术方案是：一种高效雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：包括脱硫塔、富液槽、再生槽、贫液槽、分离器、换热器，所述脱硫塔分别与富液槽、贫液槽连接，所述富液槽、贫液槽之间连接再生槽，所述富液槽、再生槽之间设置富液泵，所述贫液槽、脱硫塔之间设置贫液泵，所述脱硫塔依次连接分离器与换热器，所述脱硫塔内设有雾化喷淋装置，所述雾化喷淋装置包括喷嘴。所述雾化喷淋装置内的喷嘴有两组，所述两组喷嘴上下设置，两组喷嘴的上下中心距为5000mm，每组包括5个雾化喷嘴，喷嘴绕脱硫塔体均匀分布。所述换热器为立式列管换热器。一种高效雾化喷淋脱硫塔，其脱硫工艺包括：步骤1：气体在脱硫塔中自下而上进入脱硫液形成的雾状区，与脱硫液充分接触，脱硫塔中脱硫过程发生以下主要化学反应：H2S+Na2CO3→NaHCO3+NaHS；步骤2：气体经脱硫塔顶部除沫器除去夹带的脱硫液液沫，然后经塔顶流出进入分离器，分离掉液体及固体杂质，洁净的气体进入换热器降温，气体饱和水蒸气压降低，利用换热器底部折流板除去大量水分，从而获得净化度高的沼气进入后工序；步骤3：液体从脱硫塔底出来后进入富液槽，由富液泵加压送至再生槽喷射器，液体高速通过喷射器喷嘴时，喷射器吸气室形成负压自动吸入空气，液体与空气两相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出并由再生槽底部并流向上流动，再生过程中发生以下化学法应：2NaHS+O2(+PTS)→2S↓+2NaOH，溶液再生循环使用；步骤4：液体中的生成的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫飘浮在再生槽上部，再生槽底部贫液进入贫液槽，由贫液泵加压打入脱硫塔循环使用，再生槽上部浮选出的的泡沫通过侧面管道自流至泡沫槽。本专利技术的优点：脱硫塔结构简单，传质效率高，操作弹性大，阻力降较小，自动化程度高、操作维护方便、工艺装置能耗低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细叙述。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术雾化喷淋装置的喷嘴分布结构图。其中：1、脱硫塔；2、富液槽；3、富液泵；4、再生槽；5、贫液槽；6、贫液泵；7、分离器；8、换热器；9、雾化喷淋装置；10、喷嘴。具体实施方式如图1-2所示，一种高效雾化喷淋脱硫塔，包括脱硫塔1、富液槽2、再生槽4、贫液槽5、分离器7、换热器8，脱硫塔1分别与富液槽2、贫液槽5连接，富液槽2、贫液槽5之间连接再生槽4，富液槽2、再生槽4之间设置富液泵3，贫液槽5、脱硫塔1之间设置贫液泵6，脱硫塔1依次连接分离器7与换热器8，脱硫塔1内设有雾化喷淋装置9，雾化喷淋装置9包括喷嘴10。雾化喷淋装置9内的喷嘴10有两组，两组喷嘴上下设置，两组喷嘴的上下中心距为5000mm，每组包括5个雾化喷嘴，喷嘴绕脱硫塔1体均匀分布，喷嘴直径为￠58，长度为300mm，塔内喷嘴与水平呈103度角，脱硫液加压至0.5MPa进入喷嘴形成雾状完全覆盖脱硫塔截面，脱硫液与气体接触面积大，传质推动力大，脱硫效率提高。换热器8为立式列管换热器。一种高效雾化喷淋脱硫塔，其脱硫工艺包括：步骤1：气体在脱硫塔中自下而上进入脱硫液形成的雾状区，与脱硫液充分接触，脱硫塔中脱硫过程发生以下主要化学反应：H2S+Na2CO3→NaHCO3+NaHS，气体中的H2S经与脱硫贫液反应后，含量降至≤5mg/m3，；步骤2：气体经脱硫塔顶部除沫器除去夹带的脱硫液液沫，然后经塔顶流出进入分离器，分离掉液体及固体杂质，洁净的气体进入换热器降温，气体饱和水蒸气压降低，利用换热器底部折流板除去大量水分，从而获得净化度高的沼气进入后工序；步骤3：液体从脱硫塔底出来后进入富液槽，由富液泵加压送至再生槽喷射器，液体高速通过喷射器喷嘴时，喷射器吸气室形成负压自动吸入空气，液体与空气两相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出并由再生槽底部并流向上流动，再生过程中发生以下化学法应：2NaHS+O2(+PTS)→2S↓+2NaOH，溶液再生循环使用；步骤4：液体中的生成的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫飘浮在再生槽上部，再生槽底部贫液进入贫液槽，由贫液泵加压打入脱硫塔循环使用，再生槽上部浮选出的的泡沫通过侧面管道自流至泡沫槽。本专利技术脱硫塔结构简单，传质效率高，操作弹性大，阻力降较小，自动化程度高、操作维护方便、工艺装置能耗低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：包括脱硫塔、富液槽、再生槽、贫液槽、分离器、换热器，所述脱硫塔分别与富液槽、贫液槽连接，所述富液槽、贫液槽之间连接再生槽，所述富液槽、再生槽之间设置富液泵，所述贫液槽、脱硫塔之间设置贫液泵，所述脱硫塔依次连接分离器与换热器，所述脱硫塔内设有雾化喷淋装置，所述雾化喷淋装置包括喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种高效雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：包括脱硫塔、富液槽、再生槽、贫液槽、分离器、换热器，所述脱硫塔分别与富液槽、贫液槽连接，所述富液槽、贫液槽之间连接再生槽，所述富液槽、再生槽之间设置富液泵，所述贫液槽、脱硫塔之间设置贫液泵，所述脱硫塔依次连接分离器与换热器，所述脱硫塔内设有雾化喷淋装置，所述雾化喷淋装置包括喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种高效雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：所述雾化喷淋装置内的喷嘴有两组，所述两组喷嘴上下设置，两组喷嘴的上下中心距为5000mm，每组包括5个雾化喷嘴，喷头绕脱硫塔体均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种高效雾化喷淋脱硫塔，其特征在于：所述换热器为立式列管换热器。4.根据权利要求1所述的一种高效雾化喷淋脱硫塔，其脱硫工艺包括：步骤1：气体在脱硫塔中自下而上进入脱硫液形成的雾状区，与脱硫液充分接触，脱硫塔中脱硫过程发...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹亚卫，
申请(专利权)人：南通正拓气体有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32