【技术实现步骤摘要】
一种优化、缩短灯具整车匹配的方式方法
本专利技术公开一种优化、缩短灯具整车匹配的方式方法。
技术介绍
一款新车型,在整车试生产过程中,车身钣金精度是逐步提高的过程。在这个过程中,往往灯具的精度先完全达到要求,这就出现了,灯具尺寸合格,钣金尺寸不合格,灯具装配车上后,不符合间隙面差(间隙面差DTS是一个技术要求,明确了灯具与周边钣金在外观上缝隙的大小)的现象。这就需要车身不断调整尺寸,但是有些情况即使车身、灯具都尺寸合格。由于误差累积的问题,灯具装配后依然无法满足定义的间隙面差。这种情况就需要在尺寸合格的范围内,有方向性的调整灯具、车身尺寸来满足灯具与车身的间隙面差。这部分工作称为灯具匹配。灯具匹配不断调整车身尺寸、灯具尺寸使灯具装配满足间隙面差要求的工作,称为灯具匹配工作。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种优化、缩短灯具整车匹配的方式方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种优化、缩短灯具整车匹配的方式方法,包括灯具,其特征在于:所述方法包括如下步骤:第一步,在所述灯具安装或者定位柱与车身安装孔,留有一定0.1mm-0.5mm间隙;第二步,整车试生产中,灯具尺寸合格,车身尺寸不合格,开始灯具匹配工作;第三步,收集尺寸合格灯具整车装配后的间隙面差情况;第四步,与车身尺寸部门共同研究车身尺寸优化方式;第五步,车身尺寸调整完成,尺寸合格灯具再次整车,验证间隙面差改善情况;第六步,重复第三至第五步,直至车身尺寸合格;第七步,所述灯具、车身尺寸都合格后,如果间隙面差依然没有达成,则在灯具尺寸公差范围内,制定灯具调 ...
【技术保护点】
1.一种优化、缩短灯具整车匹配的方式方法,包括灯具,其特征在于:所述方法包括如下步骤:第一步,在所述灯具安装或者定位柱与车身安装孔,留有一定0.1mm‑0.5mm间隙;第二步,整车试生产中,灯具尺寸合格,车身尺寸不合格,开始灯具匹配工作;第三步,收集尺寸合格灯具整车装配后的间隙面差情况;第四步,与车身尺寸部门共同研究车身尺寸优化方式;第五步,车身尺寸调整完成,尺寸合格灯具再次整车,验证间隙面差改善情况;第六步,重复第三至第五步,直至车身尺寸合格;第七步,所述灯具、车身尺寸都合格后,如果间隙面差依然没有达成,则在灯具尺寸公差范围内,制定灯具调整方案和车身调整方案,继续重复第三至第五步骤,直至满足间隙面差要求;第八步,如果在灯具、车身全部尺寸合格的情况下;灯具整车装配依然无法满足,间隙面差要求,那么直接,根据灯具装车的实际情况,给灯具安装螺栓与车身配合处增加一凸台,凸台尺寸根据实际情况制定。
【技术特征摘要】
1.一种优化、缩短灯具整车匹配的方式方法,包括灯具,其特征在于:所述方法包括如下步骤:第一步,在所述灯具安装或者定位柱与车身安装孔,留有一定0.1mm-0.5mm间隙;第二步,整车试生产中,灯具尺寸合格,车身尺寸不合格,开始灯具匹配工作;第三步,收集尺寸合格灯具整车装配后的间隙面差情况;第四步,与车身尺寸部门共同研究车身尺寸优化方式;第五步,车身尺寸调整完成,尺寸合格灯具再次整车,验证间隙面差改...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙渤林,柴鹏,刘安策,
申请(专利权)人:江西昌河汽车有限责任公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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