一种铝棒自动上料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝棒自动上料机，包括底座、载料板和上料装置，所述底座的顶部设有载料板，所述载料板的一端为进料端，另一端为出料端，所述底座的下方设有上料装置，所述上料装置设置在出料端一侧的底座的下方，所述上料装置穿过载料板控制物料的运动和停止；所述上料装置包括挡料装置和驱动装置，所述驱动装置包括固定座和气缸，所述固定座设置在底座的底面上，所述气缸设置在固定座上，所述气缸朝上设置，所述气缸的推杆与挡料装置铰接，驱动挡料装置运动。通过驱动装置驱动挡料装置，实现棒状物料的运动与停止，实现棒状物料的自动上料，减轻了操作人员的劳动强度，实现了上料的自动化。

An Automatic Aluminum Bar Feeder

The utility model provides an automatic feeding machine for aluminium bars, which comprises a base, a loading plate and a feeding device. The top of the base is provided with a loading plate. One end of the loading plate is a feeding end and the other end is a discharging end. The lower part of the base is provided with a feeding device. The feeding device is arranged below the base at one side of the discharging end, and the feeding device controls the material through the loading plate. The feeding device comprises a blocking device and a driving device, the driving device comprises a fixed seat and a cylinder, the fixed seat is arranged on the bottom surface of the base, the cylinder is arranged on the fixed seat, the cylinder is arranged upward, and the push rod of the cylinder is articulated with the blocking device to drive the blocking device. By driving the blocking device, the movement and stop of rod material are realized, the automatic feeding of rod material is realized, the labor intensity of operators is reduced, and the automation of feeding is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒自动上料机
本技术属于上料机
，具体涉及一种铝棒自动上料机。
技术介绍
现在市面上最长使用的上料机是利用液压装置直上直下推动物料方式的，这种液压上料机，需要定期更换液压油、并且需要配套专门的液压站，设备制作成本更高、能耗大、使用过程中经常出现问题，影响工厂的正常生产,使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种铝棒自动上料机，通过驱动装置驱动挡料装置，实现棒状物料的运动与停止，实现棒状物料的自动上料，减轻了操作人员的劳动强度，实现了上料的自动化。本技术是通过以下技术方案实现的：一种铝棒自动上料机，包括底座、载料板和上料装置，所述底座的顶部设有载料板，所述载料板的一端为进料端，另一端为出料端，所述底座的下方设有上料装置，所述上料装置设置在出料端一侧的底座的下方，所述上料装置穿过载料板控制物料的运动和停止；所述上料装置包括挡料装置和驱动装置，所述驱动装置包括固定座和气缸，所述固定座设置在底座的底面上，所述气缸设置在固定座上，所述气缸朝上设置，所述气缸的推杆与挡料装置铰接，驱动挡料装置运动。通过驱动装置驱动挡料装置，实现棒状物料的运动与停止，实现棒状物料的自动上料，减轻了操作人员的劳动强度，实现了上料的自动化。所述挡料装置包括铰接板、连接板、转轴和上料板，所述转轴上设有多个上料板，所述上料板通过连接板固定在一起，所述连接板上设有铰接板，所述上料板和铰接板分别设置在连接板的两侧。使转轴同时带动多个挡料板运动，能够保持棒状物料的平衡性，确保上料时，棒状物料的两端运动一致。所述上料板呈“凹”字型。将上料板设置成“凹”字型，使上料板顶部的中间位置向下凹陷，避免上料板与棒状物料干涉，影响物料的运动。所述上料板在转轴上均布。使上料板在转轴上均布，能够对棒状物料的不同位置起到阻挡作用，提高了棒状物料运行与停止时的精度。所述载料板的两侧设有挡料板。在载料板的两侧设置挡料板，能够避免棒状物料在滚动过程中发生倾斜，使物料能够沿进料方向运动。所述底座位于载料板的进料端的一侧设有挡料杆。在底座上设置挡料杆，避免棒状物料从上料机的进料端滚落，确保使用安全。所述挡料杆可拆卸的设置在底座上。挡料杆可拆卸的安装在底座上，能够方便棒状物料放置在上料机上。所述载料板倾斜设置。将载料板倾斜设置，能够使棒状物料自进料端向出料端滚动，为棒状物料的前进提供动力，免去了单独设置推动棒状物料的设备的麻烦。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的一种铝棒自动上料机，通过驱动装置驱动挡料装置，实现棒状物料的运动与停止，实现棒状物料的自动上料，减轻了操作人员的劳动强度，实现了上料的自动化，使转轴同时带动多个挡料板运动，能够保持棒状物料的平衡性，确保上料时，棒状物料的两端运动一致；2、本技术的一种铝棒自动上料机，将上料板设置成“凹”字型，使上料板顶部的中间位置向下凹陷，避免上料板与棒状物料干涉，影响物料的运动，使上料板在转轴上均布，能够对棒状物料的不同位置起到阻挡作用，提高了棒状物料运行与停止时的精度；3、本技术的一种铝棒自动上料机，在载料板的两侧设置挡料板，能够避免棒状物料在滚动过程中发生倾斜，使物料能够沿进料方向运动；4、本技术的一种铝棒自动上料机，在底座上设置挡料杆，避免棒状物料从上料机的进料端滚落，确保使用安全；5、本技术的一种铝棒自动上料机，挡料杆可拆卸的安装在底座上，能够方便棒状物料放置在上料机上；6、本技术的一种铝棒自动上料机，将载料板倾斜设置，能够使棒状物料自进料端向出料端滚动，为棒状物料的前进提供动力，免去了单独设置推动棒状物料的设备的麻烦。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是本技术的仰视结构示意图；图4是图3中C-C剖面结构示意图；图5是本技术的上料装置示意图；图6是本技术的挡料装置结构示意图；图7是图6中D-D剖面结构示意图；其中，1、底座，2、挡料装置，3、换向阀，4、驱动装置，5、套筒，6、挡料杆，7、上料板，8、通孔，9、载料板，10、固定座，11、气缸，12、铰接板，13、连接板，14、转轴，15、上料板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述：如图1-4所示，一种铝棒自动上料机，包括底座1、载料板9和上料装置，所述底座1的顶部设有载料板9，所述载料板9的一端为进料端，另一端为出料端，所述底座1的下方设有上料装置，所述上料装置设置在出料端一侧的底座1的下方，所述上料装置穿过载料板9控制物料的运动和停止；所述上料装置包括挡料装置2和驱动装置4，所述驱动装置4包括固定座10和气缸11，所述固定座10设置在底座1的底面上，所述气缸11设置在固定座10上，所述气缸11朝上设置，所述气缸11的推杆与挡料装置2铰接，驱动挡料装置2运动，具体的，载料板9上设有通孔8，通孔8为矩形，设置在载料板9上靠近出料端的一侧，挡料装置2从载料板9的下方穿至载料板9的上方，通过对棒状物料形成间歇性阻挡，实现棒状物料的自动上料。通过驱动装置4驱动挡料装置2，实现棒状物料的运动与停止，实现棒状物料的自动上料，减轻了操作人员的劳动强度，实现了上料的自动化。如图5-7所示，所述挡料装置2包括铰接板12、连接板13、转轴14和上料板157，所述转轴14上设有多个上料板157，所述上料板157通过连接板13固定在一起，所述连接板13上设有铰接板12，所述上料板157和铰接板12分别设置在连接板13的两侧。使转轴14同时带动多个挡料板运动，能够保持棒状物料的平衡性，确保上料时，棒状物料的两端运动一致。所述上料板157呈“凹”字型。将上料板157设置成“凹”字型，使上料板157顶部的中间位置向下凹陷，避免上料板157与棒状物料干涉，影响物料的运动。安装时，挡料装置2通过轴承可转动的固定在底座1的底部，具体的，底座1的底面上设有轴承，轴承设有两个，分别设置在底座1底面的两侧，两个轴承分别支撑转轴14的两端，使挡料装置2能够绕轴承转动，而上料板157朝上设置，每个上料板157与载料板9上的通孔8相对应，铰接板12朝下设置，与气缸11的推杆铰接，当气缸11的推杆伸出时，上料板157的一端被向上顶起，露出载料板9的上表面，对棒状物料形成阻挡，另一端则下降至载料板9的下方，使棒状物料通过。所述上料板157在转轴14上均布。使上料板157在转轴14上均布，能够对棒状物料的不同位置起到阻挡作用，提高了棒状物料运行与停止时的精度。所述载料板9的两侧设有挡料板。在载料板9的两侧设置挡料板，能够避免棒状物料在滚动过程中发生倾斜，使物料能够沿进料方向运动。所述底座1位于载料板9的进料端的一侧设有挡料杆6。在底座1上设置挡料杆6，避免棒状物料从上料机的进料端滚落，确保使用安全。所述挡料杆6可拆卸的设置在底座1上，具体的，底座1上设有套筒5，套筒5的内径大于挡料杆6的外径，挡料杆6能够插入到套筒5内，实现挡料杆6的拆卸。挡料杆6可拆卸的安装在底座1上，能够方便棒状物料放置在上料机上。如图1所示，所述载料板9倾斜设置，即载料板9的进料端的高度H2大于出料端的高度H1，使载料板9形成一个斜面，能够使棒状物料在自身重力的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒自动上料机，其特征在于，包括底座、载料板和上料装置，所述底座的顶部设有载料板，所述载料板的一端为进料端，另一端为出料端，所述底座的下方设有上料装置，所述上料装置设置在出料端一侧的底座的下方，所述上料装置穿过载料板控制物料的运动和停止；所述上料装置包括挡料装置和驱动装置，所述驱动装置包括固定座和气缸，所述固定座设置在底座的底面上，所述气缸设置在固定座上，所述气缸朝上设置，所述气缸的推杆与挡料装置铰接，驱动挡料装置运动。

【技术特征摘要】
1.一种铝棒自动上料机，其特征在于，包括底座、载料板和上料装置，所述底座的顶部设有载料板，所述载料板的一端为进料端，另一端为出料端，所述底座的下方设有上料装置，所述上料装置设置在出料端一侧的底座的下方，所述上料装置穿过载料板控制物料的运动和停止；所述上料装置包括挡料装置和驱动装置，所述驱动装置包括固定座和气缸，所述固定座设置在底座的底面上，所述气缸设置在固定座上，所述气缸朝上设置，所述气缸的推杆与挡料装置铰接，驱动挡料装置运动。2.根据权利要求1所述的一种铝棒自动上料机，其特征在于，所述挡料装置包括铰接板、连接板、转轴和上料板，所述转轴上设有多个上料板，所述上料板通过连接板固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君政，徐伟，崔国昌，李思金，
申请(专利权)人：山东创新精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37