【技术实现步骤摘要】
采用富氧熔炼炉直接生产阳极板的工艺
本专利技术涉及一种阳极板制备工艺，具体是涉及一种采用富氧熔炼炉直接生产阳极板的工艺。
技术介绍
阴极铜是采用高品位阳极板经电解精炼制备而成，目前，本行业生产阴极铜的方法是将企业冶炼的废铜料、废矿渣、废杂铜等经富氧熔炼炉熔炼成黑铜块，由于黑铜块品位较低，一般含铜量为70%-85%，无法满足阴极铜的电解要求，因此，必须将黑铜块再经阳极炉火法精炼提纯，浇铸成高品位阳极板后，再电解精炼成阴极铜，该工艺中需要反复熔炼，不仅造成了铜、镍、锡等金属的损失，同时还增加了耗能，不利于长期发展。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种采用富氧熔炼炉直接生产阳极板的工艺，采用废杂铜为原料，经过风化预处理，再经富氧熔炼炉多阶段熔炼除杂，直接浇铸成满足电解精炼制备阴极铜的高品味阳极板，避免了反复熔炼造成铜的损失，提高了铜的回收率，降低了生产成本，在直接生产阳极板的工艺中需要应用到富氧熔炼炉，本申请人针对不同的工艺，设计的富氧熔炼炉多达几十种类型，针对不同工艺，不同物料，富氧熔炼炉的结构、富氧熔炼炉内中外层的炉壁的组成都可以是个性化设计，以便达到企业持续不断的...
【技术保护点】
1.采用富氧熔炼炉直接生产阳极板的工艺，其特征在于：包含（1）原料预处理（2）氧化熔炼（3）还原（4）出铜。
【技术特征摘要】
1.采用富氧熔炼炉直接生产阳极板的工艺，其特征在于：包含（1）原料预处理（2）氧化熔炼（3）还原（4）出铜。2.根据权利要求1所述的采用富氧熔炼炉直接生产阳极板的工艺，其特征在于：步骤（1）原料预处理为：将废杂铜采用手工切割、气割、和机械切割方法把镀铜镶嵌、连接在一起的黑色金属和非金属进行分离解体，将分离解体的黑色金属破碎至粒度100目以下，再与淀粉、70-85%硫酸按质量比9:2:4混合后制成粒度2mm-4mm的球团；空气中静置1-2天后，采用60-75%的硫酸做浆化液进行浆化处理，并水洗2-3次后，收集滤渣；采用打包机，压块机将滤渣打包、压块成重量60kg以下，密度2～4.5t/m3的熔炼料。3.根据权利要求1所述的采用富氧熔炼炉直接生产阳极板的工艺，其特征在于：步骤（2）氧化熔炼为：将熔炼料加入富氧熔炼炉中，1780-1860℃熔炼2h再经扒渣处理后降温至1580-1650℃继续熔炼20min，再经过扒渣处理后降至1300-1450℃继续熔炼45min，再经过扒渣处理后降至1150-1200℃继续熔炼30min除去炉渣后，将压缩空气鼓入熔融的铜水中进行氧化造渣，造渣时加入一定量的熔剂石英砂，反应时间5h。4.根据权利要求1所述的采用富氧熔炼炉直接生产阳极板的工艺，其特征在于：步骤（3）还原为：扒去氧化熔炼后铜液表面的渣，除渣彻底以后将无烟煤粉通过压缩空气鼓入风管送入铜液中，使铜熔液还原成铜含量在99.0%以上的阳极铜液，反应终止时控制含氧量0.05～0.2%，还原结束后扒出煤渣，还原作业时停止供应燃料，但继续供燃烧风，还原时炉膛温度1250～1300℃。5.根据权利要求1所述的采用富氧熔炼炉直接生产阳极板的工艺，其特征在于：步骤（4）出铜为：还原结束，立即烧开出铜口，铜液经溜槽、中间浇包、定量地浇到圆盘浇铸机上的阳极模模腔内，浇注时浇铸温度控制在1...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶礼平，叶声赟，余林，张建川，
申请(专利权)人：江西新金叶实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。