金属铝生产方法技术

本发明专利技术公开了一种金属铝生产及铝灰处理的方法，包括以下步骤：金属铝生产第一阶段，从含有金属铝的原料和/或含有铝元素的原料中获得金属铝，并收集该过程中生成的铝灰，铝灰包括灰分和附着在灰分上的粘滞金属铝；金属铝生产第二阶段，对铝灰进行处理，分离铝灰中的灰分和粘滞金属铝，并分别收集；灰分处理阶段，对灰分进行处理，分选出灰分中的目标组分；砌体结构生产阶段，以目标组分为原料制备复合料，将复合料加工为具有固定形态的砌体结构。本发明专利技术实施例的方法，能够较大程度的回收铝灰中的粘滞金属铝，提高金属铝的生产效率。并且，能够将铝灰中的灰分收集利用，避免环境污染的同时提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
金属铝生产方法
本专利技术属于金属铝生产领域，尤其涉及一种金属铝生产方法。
技术介绍
废铝灰是铝厂的废弃物以及各种铝材加工行业产生的废弃物，再次经过铝的回收作业所剩余的二次工业废弃物。铝灰的外观为银灰色、粉末状，主要成分为金属铝、氧化铝、二氧化硅、氧化铁以及钾钠钙镁的氯化物。因此，将铝灰中的有用成分进行回收有着十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种金属铝生产方法，能够较大程度的回收铝灰中的金属铝，提高金属铝的生产效率。并且，能够将铝灰中的灰分收集利用，避免环境污染的同时提高了经济效益。一方面，本专利技术实施例提供一种金属铝生产方法，包括以下步骤：金属铝生产第一阶段，从含有金属铝的原料中获得金属铝，并收集该过程中生成的铝灰，所述铝灰包括灰分和附着在所述灰分上的粘滞金属铝；金属铝生产第二阶段，对所述铝灰进行处理，获得所述铝灰中的灰分和粘滞金属铝，并分别收集；灰分处理阶段，对所述灰分进行处理，分选出所述灰分中的目标组分；砌体结构生产阶段，以所述目标组分作为原料之一制备复合料，将所述复合料加工为具有固定形态的砌体结构。本专利技术实施例的一个方面，所述金属铝生产第一阶段中获得金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铝生产方法，其特征在于，包括以下步骤：金属铝生产第一阶段，从含有金属铝的原料中获得金属铝，并收集该过程中生成的铝灰，所述铝灰包括灰分和附着在所述灰分上的粘滞金属铝；金属铝生产第二阶段，对所述铝灰进行处理，获得所述铝灰中的灰分和粘滞金属铝，并分别收集；灰分处理阶段，对所述灰分进行处理，分选出所述灰分中的目标组分；砌体结构生产阶段，以所述目标组分作为原料之一制备复合料，将所述复合料加工为具有固定形态的砌体结构。

【技术特征摘要】
1.一种金属铝生产方法，其特征在于，包括以下步骤：金属铝生产第一阶段，从含有金属铝的原料中获得金属铝，并收集该过程中生成的铝灰，所述铝灰包括灰分和附着在所述灰分上的粘滞金属铝；金属铝生产第二阶段，对所述铝灰进行处理，获得所述铝灰中的灰分和粘滞金属铝，并分别收集；灰分处理阶段，对所述灰分进行处理，分选出所述灰分中的目标组分；砌体结构生产阶段，以所述目标组分作为原料之一制备复合料，将所述复合料加工为具有固定形态的砌体结构。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属铝生产第一阶段中获得金属铝的方法为熔炼法。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属铝生产第二阶段包括以下步骤：混合料制备，在所述铝灰中加入预定量的冷料，形成混合料；搅拌分离，对所述混合料进行搅拌，直至所述混合料的温度降至第一目标温度，停止搅拌，所述第一目标温度的范围为680℃～700℃；静置分离，将搅拌后的所述混合料静置预定时间，或静置所述混合料直至所述混合料的温度降到预定温度，待与灰分分离的粘滞金属铝以液态的形式渗出，收集剩余的灰分。4.根据权利要求1至3任一项所述的方法，其特征在于，所述灰分处理阶段包括以下步骤：灰分冷却，将所述灰分的温度降至第二目标温度，所述第二目标温度的范围为50℃～60℃，并在此过程对所述灰分进行搅拌；目标组分分选...

【专利技术属性】
技术研发人员：付东伟，
申请(专利权)人：洛阳新远大冶金成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41