一种水貂底绒的漂白方法技术

一种水貂底绒的漂白方法，包括如下步骤：S1选皮：非兰鞣水貂皮；S2水洗：在温度32℃下，貂皮在碱洗液中处理2小时，每升碱洗液中加入食盐40～50g，每升碱洗液中加入纯碱1～2g，每升碱洗液中加入氨水1～2ml，然后出皮清洗半小时后，甩干；S3复鞣：在32～35℃下，浸泡在鞣制液中，每升鞣制液中加入食盐40～50g，每升鞣制液中加入纯碱3～4g，次日，出皮、清洗；S4脱脂：在38～40℃下，浸泡在脱脂液中，每升脱脂液中加入混合脱脂剂2～4ml，所述混合脱脂剂由脱脂剂H和脱脂剂TL‑80按照1～2∶2～4比例混合而成，所述脱脂剂H为一种乙氧基脂肪醇类非离子表面活性剂，所述脱脂剂TL‑80为一种非离子型高效脱脂剂；S5漂白；S6脱铁：S7加脂，干燥，整理。

【技术实现步骤摘要】
一种水貂底绒的漂白方法
本专利技术涉及毛皮处理
，具体涉及一种水貂底绒的漂白方法。
技术介绍
在以往的漂白工艺中，如CN104894836A公开的一种貂皮漂白底绒加工方法，其在复鞣的过程中需要加入甲醛等有害物质，漂白完之后存在漂白不彻底，颜色花，毛和皮板损伤比较大和环保压力大等问题。而本工艺加入脱脂这一工序，旨在最大限度的解决以上问题，使毛皮漂白向越来越好的方向发展。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种水貂底绒的漂白方法。一种水貂底绒的漂白方法，包括如下步骤：S1选皮：非兰鞣水貂皮；S2水洗：在温度30～32℃下，貂皮在液比为1∶10的碱洗液中处理2小时，每升碱洗液中加入食盐40～50g，每升碱洗液中加入纯碱1～2g，每升碱洗液中加入氨水1～2ml，然后出皮清洗半小时后，甩干；S3复鞣：在32～35℃下，浸泡在液比为1∶10的鞣制液中，每升鞣制液中加入食盐40～50g，每升鞣制液中加入纯碱3～4g，次日，出皮、清洗；S4脱脂：在38～40℃下，浸泡在液比为1∶10的脱脂液中，每升脱脂液中加入混合脱脂剂2～4ml，所述混合脱脂剂由脱脂剂H和脱脂剂TL-80按照1～2∶2～4比例混合而成，所述脱脂剂H为一种乙氧基脂肪醇类非离子表面活性剂，所述脱脂剂TL-80为一种非离子型高效脱脂剂；S5漂白：在32～35℃下，浸泡在液比为1∶10的漂白液中，每升漂白液中加入食盐40～50g，每升漂白液中加入漂白剂：12～15g，每升漂白液中加入甲酸：1～2ml，每升漂白液中加入护毛剂：4～6ml，每升漂白液中加入双氧水：8～12ml，每间隔一小时再加两次双氧水，用量相同转动4～5小时后出皮，甩干；S6脱铁：在32℃下，浸泡在液比为1∶10的脱铁液中，每升脱铁液中加入食盐40～50g，每升脱铁液中加入草酸：3.5～4.5g，转动4小时后出皮，甩干；S7加脂，干燥，整理。本专利技术具有如下有益效果：相对于传统工艺而言，它可最大限度的去除毛被上的油脂，可显著提高漂白效果和毛被的松散度和手感舒适度；同时加入脱脂这一工序后，降低了了双氧水的用量，最大限度的保护壳毛面和毛被不受损伤。在环保上，由于双氧水的用量减少，最大限度的降低了环境污染；同时，也对工作环境的改善发挥了巨大的作用。具体实施方式一种水貂底绒的漂白方法，包括如下步骤：S1选皮：非兰鞣水貂皮；S2水洗：在温度30～32℃下，貂皮在液比为1∶10的碱洗液中处理2小时，每升碱洗液中加入食盐40～50g，每升碱洗液中加入纯碱1～2g，每升碱洗液中加入氨水1～2ml，然后出皮清洗半小时后，甩干；S3复鞣：在32～35℃下，浸泡在液比为1∶10的鞣制液中，每升鞣制液中加入食盐40～50g，每升鞣制液中加入纯碱3～4g，次日，出皮、清洗；S4脱脂：在38～40℃下，浸泡在液比为1∶10的脱脂液中，每升脱脂液中加入混合脱脂剂2～4ml，所述混合脱脂剂由脱脂剂H和脱脂剂TL-80按照1～2∶2～4比例混合而成，所述脱脂剂H为一种乙氧基脂肪醇类非离子表面活性剂，所述脱脂剂TL-80为一种非离子型高效脱脂剂；S5漂白：在32～35℃下，浸泡在液比为1∶10的漂白液中，每升漂白液中加入食盐40～50g，每升漂白液中加入漂白剂：12～15g，每升漂白液中加入甲酸：1～2ml，每升漂白液中加入护毛剂：4～6ml，每升漂白液中加入双氧水：8～12ml，每间隔一小时再加两次双氧水，用量相同转动4～5小时后出皮，甩干；S6脱铁：在32℃下，浸泡在液比为1∶10的脱铁液中，每升脱铁液中加入食盐40～50g，每升脱铁液中加入草酸：3.5～4.5g，转动4小时后出皮，甩干；S7加脂，干燥，整理。混合脱脂剂传统脱脂剂双氧水用量ml/L36漂白时间/H48使用混合脱脂剂后，双氧水的用量明显减少，漂白时间也缩短了，不但降低了生产成本和环境污染，而且提高了生产效率。主要是因为此脱脂剂可有效去除毛被上的油脂，也可在一定程度上打开毛鳞，使双氧水更易进入作用于天然色素上，进而起到了减少双氧水用量和缩短时间的作用。而传统脱脂一般使用单一的脱脂剂，难以打开毛鳞，所以就耗时耗力。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为了说明本专利技术所作的举例，而并非对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本专利技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水貂底绒的漂白方法，包括如下步骤：S1选皮：非兰鞣水貂皮；S2水洗：在温度30～32℃下，貂皮在液比为1∶10的碱洗液中处理2小时，每升碱洗液中加入食盐40～50g，每升碱洗液中加入纯碱1～2g，每升碱洗液中加入氨水1～2ml，然后出皮清洗半小时后，甩干；S3复鞣：在32～35℃下，浸泡在液比为1∶10的鞣制液中，每升鞣制液中加入食盐40～50g，每升鞣制液中加入纯碱3～4g，次日，出皮、清洗；S4脱脂：在38～40℃下，浸泡在液比为1∶10的脱脂液中，每升脱脂液中加入混合脱脂剂2～4ml，所述混合脱脂剂由脱脂剂H和脱脂剂TL‑80按照1～2∶2～4比例混合而成，所述脱脂剂H为一种乙氧基脂肪醇类非离子表面活性剂，所述脱脂剂TL‑80为一种非离子型高效脱脂剂；S5漂白：在32～35℃下，浸泡在液比为1∶10的漂白液中，每升漂白液中加入食盐40～50g，每升漂白液中加入漂白剂：12～15g，每升漂白液中加入甲酸：1～2ml，每升漂白液中加入护毛剂：4～6ml，每升漂白液中加入双氧水：8～12ml，每间隔一小时再加两次双氧水，用量相同转动4～5小时后出皮，甩干；S6脱铁：在32℃下，浸泡在液比为1∶10的脱铁液中，每升脱铁液中加入食盐40～50g，每升脱铁液中加入草酸：3.5～4.5g，转动4小时后出皮，甩干；S7加脂，干燥，整理。...

【技术特征摘要】
1.一种水貂底绒的漂白方法，包括如下步骤：S1选皮：非兰鞣水貂皮；S2水洗：在温度30～32℃下，貂皮在液比为1∶10的碱洗液中处理2小时，每升碱洗液中加入食盐40～50g，每升碱洗液中加入纯碱1～2g，每升碱洗液中加入氨水1～2ml，然后出皮清洗半小时后，甩干；S3复鞣：在32～35℃下，浸泡在液比为1∶10的鞣制液中，每升鞣制液中加入食盐40～50g，每升鞣制液中加入纯碱3～4g，次日，出皮、清洗；S4脱脂：在38～40℃下，浸泡在液比为1∶10的脱脂液中，每升脱脂液中加入混合脱脂剂2～4ml，所述混合脱脂剂由脱脂剂H和脱脂剂TL-80按照1～2∶2～4比例混合而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青山，赵辉，
申请(专利权)人：余姚市创丰毛皮制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33