一种皮革抗菌处理方法技术

本发明专利技术提供一种皮革抗菌处理方法，皮革浸液内包含有浸水剂、杀菌剂、抗氧化剂、去油剂，在水份在浸水剂作用下进入毛皮内时，可将杀菌剂、抗氧化剂等带入毛皮内，增加了皮革的抗氧化性与杀菌效果，去油剂可将毛皮表层的油渍去除，为后续工艺上的涂料填涂带来了便捷，且利用温度传感器对干燥箱内的温度进行测试，温度传感器设置于干燥箱内，用于采集干燥箱内温度，并将采集的温度信号转换为电流信号，并将电流信号传输至信号处理电路，信号处理电路对接收到的温度信号进行放大、滤波处理，能提高对干燥箱温度的测试精度，进而提高皮革质量。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革抗菌处理方法
本专利技术涉及皮革高抗菌处理工艺领域，尤其涉及一种皮革抗菌处理方法。
技术介绍
皮革，是指经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，是一种箱包服装和工艺材料。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革行业涵盖了制革、箱包、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点。中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。它们的形成，奠定了中国皮革行业发展的基础。在竞争日趋激烈的市场环境中，中国皮革业能取得如此成绩实属不易，也由此证明了中国皮革业生命力的旺盛与强大。皮革及其制品的市场潜力是很大的，全球皮革总需求量约为1.0亿平方米，相当于3亿张牛皮（标准皮）的产量，中国皮革产量折合标准皮近7000万张，约占全球皮革产量的23.33%。但是，中国皮革制箱包及其相关产业的企业也应该正视到，我们在很多方面也存在不足之处，虽然中国是世界上皮革生产大国，但并不是皮革强国，在品质、价值方面仍处于弱势地位，需要在这个市场的大环境中加以磨练和改进。无论在箱包、皮鞋生产或皮衣、皮沙发制作过程中所使用的主要材料都是皮革（也叫天然皮革），是由动物皮制成的，称为天然革（是真皮）。真皮在经过制革工艺中一系列的物理化学和机械加工后，转变成一种固定的耐用的物质，被称为皮革，简称革。皮革在储存过程中由于受潮常常会发生霉变，在其表面形成斑点，在储存过程中还会发生皮质过硬，发生龟裂现在，给人们带来诸多不便。
技术实现思路
因此，为了解决上述问题，本专利技术提供一种皮革抗菌处理方法，该技术处理过程中不会产生超标污水和污气，不会对环境产生影响。根据本专利技术的皮革抗菌处理方法，该方法包括以下步骤：S1.选料：选取动物的毛皮，将厚度相近的毛皮放置在同一个鼓中加工；S2.浸液：对上述S1鼓中加入适量的皮革浸液，使毛皮恢复至鲜皮状态，同时可提高毛皮的杀菌、抗氧化性；S3.脱毛、脱脂：将上述S2毛皮中细胞内富含的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面；S4.加温鞣制：将上述S3中的皮革放置硫酸铬溶液中，并在加热箱内加热，加热温度35-45℃，烘干时间30-50min，硫酸铬溶液的pH值为4-5；S5.干燥：将上述S4所得的皮革放置在干燥箱内干燥，干燥温度60-70℃，干燥时间40-50min；S6.加脂：利用刮涂或刷涂的方式对上述S5所得的皮革的表面进行加脂涂层；S7.涂料：利用刮涂或刷涂的方式利用环氧树脂涂料层对S6的皮革表面进行涂料；S8.水洗：将上述S7中皮革上多余的涂料进行水洗去除；S9.软化：采用机械方法对水洗后的皮革进行制软，即得成品皮革；S10.抗菌：在上述步骤S9中获得的皮革上涂饰抗菌增柔剂。优选的是，所述皮革浸液组分及其重量份为：水80-90份、浸水剂5-10份、杀菌剂3-5份、抗氧化剂3-5份、去油剂2-3份，所述水的温度为25-30℃。优选的是，所述环氧树脂涂料层为PP树脂或PET树脂中的一种。优选的是，所述环氧树脂涂料层的厚度为0.1-0.5mm。优选的是，所述加脂涂层的厚度为1-5mm。优选的是，所软化步骤中，所述软化的方式包括拉软、压软。优选的是，所述步骤S10中，所述抗菌增柔剂由以下质量份数的原料制成：羊毛脂10-14份，羟基硅油5-7份，聚丙烯酰胺6-8份，硬脂酸聚氧乙烯酯5-10份，纳米二氧化钛5-9份，山梨醇4-6份，聚二甲基硅氧烷5-7份，乙醇10-15份，高碳醇磺基琥珀酸酯6-8份，聚四亚甲基醚二醇8-11份，异佛尔酮二异氰酸酯5-8份，丙酮4-5份，杀菌剂5-6份。优选的是，所述步骤S10中，所述抗菌增柔剂由以下质量份数的原料制成：羊毛脂12份，羟基硅油6份，聚丙烯酰胺7份，硬脂酸聚氧乙烯酯8份，纳米二氧化钛7份，山梨醇5份，聚二甲基硅氧烷6份，乙醇13份，高碳醇磺基琥珀酸酯7份，聚四亚甲基醚二醇10份，异佛尔酮二异氰酸酯7份，丙酮4.5份，杀菌剂5.6份。优选的是，所述步骤S5中，使用温度传感器和信号处理电路对干燥箱内温度进行测试，所述温度传感器设置于干燥箱内，用于采集干燥箱内温度，并将检测到的温度信号传输至信号处理电路，信号处理电路将温度信号进行信号放大、滤波处理后将温度信号传输至中央处理器的ADC端，中央处理器将接收到的温度信号传输至显示装置，温度传感器用于采集干燥箱内温度信号，将采集的温度信号转换为电压信号V0，并将电压信号V0传输至信号处理电路，V1为经过所述信号处理电路处理后的电压信号，信号处理电路包括信号放大单元和信号滤波单元，温度传感器的输出端与信号放大单元的输入端连接，信号放大单元的输出端与信号滤波单元的输入端连接，信号滤波单元的输出端与中央处理器的ADC端连接；优选的是，信号放大单元包括集成运放A1-A2、电阻R1-R9、电容C1-C2以及三极管T1-T2，信号滤波单元包括电阻R10-R13、电容C3-C5以及集成运放A3；其中，温度传感器的输出端与三极管T1的基极连接，电容C1的一端与集成运放A1的同相输入端连接，电容C1的另一端接地，电阻R1的一端与电容C1的一端并联后与集成运放A1的同相输入端连接，电阻R2的一端与集成运放A1的反相输入端连接，电阻R2的另一端与温度传感器的输出端并联后与三极管T1的基极连接，电容C2的一端与集成运放A1的输出端连接，电容C2的另一端与电阻R2的一端并联后与集成运放A1的反相输入端连接，电容C2的一端还与电阻R3的一端连接，电阻R3的另一端与电阻R4的一端连接，电阻R5的一端与电阻R3的另一端并联后与电阻R4的一端连接，电阻R5的另一端与集成运放A2的反相输入端连接，电阻R5的另一端还与三极管T1的集电极连接，电阻R4的另一端接+15直流电源，电阻R4的另一端还与电阻R6的一端连接，电阻R6的另一端与集成运放A2的同相输入端连接，电阻R6的另一端还与三极管T2的集电极连接，三极管T1的发射极和三极管T2的发射极连接后与电阻R7的一端连接，电阻R7的另一端接-15V直流电源，二极管T2的基极与电阻R9的一端并联后与电阻R1的另一端连接，电阻R9的另一端接地，电阻R9的一端还与电阻R8的一端连接，电阻R8的另一端与集成运放A2的输出端连接；信号放大单元的输出端与电阻R10的一端连接，信号放大单元的输出端还与电容C3的一端连接，电容C3的另一端接地，电阻R10的另一端与电容C4的一端连接，电容C4的另一端接地，电阻R10的另一端与集成运放A3的反相输入端连接，电阻R12的一端与集成运放A3的同相输入端连接，电阻R12的另一端接地，电阻R11与电容C5并联后的一端与集成运放A3的反相输入端连接，电阻R11与电容C5并联后的另一端与集成运放A3的输出端连接，电阻R11与电容C5并联后的另一端还与电阻R13的一端连接，电阻R13的一端与集成运放A3的输出端连接，电阻R13的另一端与中央处理器的ADC端连接，信号处理单元将处理后的电压信号V1传输至中央处理器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革抗菌处理方法，其特征在于，所述皮革抗菌处理方法包括以下步骤：S1.选料：选取动物的毛皮，将厚度相近的毛皮放置在同一个鼓中加工；S2.浸液：对上述S1鼓中加入适量的皮革浸液，使毛皮恢复至鲜皮状态，同时可提高毛皮的杀菌、抗氧化性；S3.脱毛、脱脂：将上述S2毛皮中细胞内富含的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面；S4.加温鞣制：将上述S3中的皮革放置硫酸铬溶液中，并在加热箱内加热，加热温度35‑45℃，烘干时间30‑50min，硫酸铬溶液的pH值为4‑5；S5.干燥：将上述S4所得的皮革放置在干燥箱内干燥，干燥温度60‑70℃，干燥时间40‑50min；S6.加脂：利用刮涂或刷涂的方式对上述S5所得的皮革的表面进行加脂涂层；S7.涂料：利用刮涂或刷涂的方式利用环氧树脂涂料层对S6的皮革表面进行涂料；S8.水洗：将上述S7中皮革上多余的涂料进行水洗去除；S9.软化：采用机械方法对水洗后的皮革进行制软，即得成品皮革；S10.抗菌：在上述步骤S9中获得的皮革上涂饰抗菌增柔剂。

【技术特征摘要】
1.一种皮革抗菌处理方法，其特征在于，所述皮革抗菌处理方法包括以下步骤：S1.选料：选取动物的毛皮，将厚度相近的毛皮放置在同一个鼓中加工；S2.浸液：对上述S1鼓中加入适量的皮革浸液，使毛皮恢复至鲜皮状态，同时可提高毛皮的杀菌、抗氧化性；S3.脱毛、脱脂：将上述S2毛皮中细胞内富含的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面；S4.加温鞣制：将上述S3中的皮革放置硫酸铬溶液中，并在加热箱内加热，加热温度35-45℃，烘干时间30-50min，硫酸铬溶液的pH值为4-5；S5.干燥：将上述S4所得的皮革放置在干燥箱内干燥，干燥温度60-70℃，干燥时间40-50min；S6.加脂：利用刮涂或刷涂的方式对上述S5所得的皮革的表面进行加脂涂层；S7.涂料：利用刮涂或刷涂的方式利用环氧树脂涂料层对S6的皮革表面进行涂料；S8.水洗：将上述S7中皮革上多余的涂料进行水洗去除；S9.软化：采用机械方法对水洗后的皮革进行制软，即得成品皮革；S10.抗菌：在上述步骤S9中获得的皮革上涂饰抗菌增柔剂。2.根据权利要求1所述的皮革抗菌处理方法，其特征在于，所述皮革浸液组分及其重量份为：水80-90份、浸水剂5-10份、杀菌剂3-5份、抗氧化剂3-5份、去油剂2-3份，所述水的温度为25-30℃。3.根据权利要求1所述的皮革抗菌处理方法，其特征在于，所述环氧树脂涂料层为PP树脂或PET树脂中的一种。4.根据权利要求1所述的皮革抗菌处理方法，其特征在于，所述环氧树脂涂料层的厚度为0.1-0.5mm。5.根据权利要求1所述的皮革抗菌处理方法，其特征在于，所述加脂涂层的厚度为1-5mm。6.根据权利要求1所述的皮革抗菌处理方法，其特征在于，所软化步骤中，所述软化的方式包括拉软、压软。7.根据权利要求1所述的皮革抗菌处理方法，其特征在于，所述步骤S10中，所述抗菌增柔剂由以下质量份数的原料制成：羊毛脂10-14份，羟基硅油5-7份，聚丙烯酰胺6-8份，硬脂酸聚氧乙烯酯5-10份，纳米二氧化钛5-9份，山梨醇4-6份，聚二甲基硅氧烷5-7份，乙醇10-15份，高碳醇磺基琥珀酸酯6-8份，聚四亚甲基醚二醇8-11份，异佛尔酮二异氰酸酯5-8份，丙酮4-5份，杀菌剂5-6份。8.根据权利要求1所述的皮革抗菌处理方法，其特征在于，所述步骤S10中，所述抗菌增柔剂由以下质量份数的原料制成：羊毛脂12份，羟基硅油6份，聚丙烯酰胺7份，硬脂酸聚氧乙烯酯8份，纳米二氧化钛7份，山梨醇5份，聚二甲基硅氧烷6份，乙醇13份，高碳醇磺基琥珀酸酯7份，聚四亚甲基醚二醇10份，异佛尔酮二异氰酸酯7份，丙酮4.5份，杀菌剂5.6份。9.根据权利要求1所述的皮革抗菌处理方法，其特征在于，所述步骤S5中，使用温度传感器和信号处理电路对干燥箱内温度进行测试，所述温度传感器设置于干燥箱内，用于采集干燥箱内温度，并将检测到的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇宁，
申请(专利权)人：珠海横琴新区奥库科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44