一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法，包括依次进行的备料、回湿、鞣制、中和、填充染色和加脂工序，回湿工序中，采用环保型特效回湿剂回软皮革，既能实现快速回湿并且均匀吸收水分，又能达到分散皮革纤维并有利于后续化料的吸收，回湿时间短，回湿效果好，清洁环保的目的。在鞣制工序，采用植物栲胶鞣剂代替常规铬粉鞣制，既能保证达到铬鞣革的物理性能指标，又能保证成品革具有柔软润滑的手感，适宜的丰满性和弹性。不会产生铬污染，清洁环保。在加脂工序，采用具有防水能力及蜡变效应的油脂101，既能增加皮革本身的防水抗老化能力，又能在后续涂饰工艺通过高温蜡变产生变色效果，增添产品的时尚元素，提升产品档次。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法
本专利技术涉及一种皮革的制造方法，具体涉及一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法。
技术介绍
人类日益呼吁加强对环境的保护。在皮革制作中，铬鞣法所产生的废液在环保方面带来严重的污染以及六价铬的致癌作用，使得开发无铬鞣制革清洁生产工艺已经成为当代制革行业的研究热点。在回湿工序中，传统的回湿工艺回湿效果不明显，并且含有氨氮化合物导致污染大；在复鞣工序中，传统复鞣工艺容易释放出甲醛，对人体产生伤害，因此针对上述问题，可发出一种绿色环保的新型制革工艺刻不容缓。此外，传统的铬鞣法所制皮革，欠缺时尚元素，品质档次普通。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种清洁绿色、增加时尚元素的环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法。为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法，包括依次进行的备料工序、回湿工序、鞣制工序、中和工序、填充染色工序和加脂工序，在回湿工序中，按配方量于转鼓中加入35-45℃的温水，甲酸，以及环保型特效回湿剂DK，转动一定时间，pH达3.3，然后排水水洗；在鞣制工序中，但配方量于转鼓中加入25-35℃的水，糖化型坚木栲胶，软磷脂和渗透剂，转动一定时间；在加脂工序中，按配方量于转鼓中继续加入50-60℃的温水，然后加入防水油，耐撕裂油脂和油蜡101，转动设定时间，然后常规检查油脂吸收状态，油脂吸收状态检查合格后分三次加入甲酸，每次间隔10分钟，水洗出鼓静置。进一步地，在回湿工序中，环保型特效回湿剂DK由山东黎宁化工有限公司供给。进一步地，在鞣制工序中，糖化型坚木栲胶采用由中国皮革制鞋研究院有限公司供给的糖化型坚木栲胶ATO，软磷脂采用由金峰化工有限公司供给的软磷脂BA，渗透剂采用江苏朗盛有限公司共供给的渗透剂OS。进一步地，在加脂工序中，防水油采用由浙江盛汇化工有限公司供给的防水油JWF，耐撕裂油脂采用由北京林强科技有限公司供给的耐撕裂油脂TI，油蜡101由苏州斯塔尔精细化工有限公司供给。进一步地，以重量份计，并且以处理100份的皮胚为参考，在回湿工序中，水的加入量为200份，环保型特效回湿剂DK的加入量为1份，甲酸的加入量为0.4份；在鞣制工序中，水的加入量为100份，糖化型坚木栲胶的加入量为10份，软磷脂的加入量为4份，渗透剂的加入量为3份；在加脂工序中，水的加入量为100份，防水油的加入量为2份，耐撕裂油脂的加入量为4份，油蜡的加入量为4份，甲酸的加入总量为2份。进一步地，在填充染色工序中，按配方量于转鼓中加入23-33℃的水，动物蛋白，糖化型坚木栲胶，塔拉栲胶，糖化型栗木栲胶，渗透剂，环保型三聚氰胺，环保型双氰胺,软磷脂和黑染料，转动一定时间，然后进行常规的透心检查。进一步地，在填充染色工序中，动物蛋白采用由山东黎宁化工有限公司供给的动物蛋白PC，糖化型坚木栲胶采用由中国皮革制鞋研究院有限公司供给的糖化型坚木栲胶的ATO，塔拉栲胶采用由由中国皮革制鞋研究院有限公司供给的塔拉栲胶TARAPOWDER，糖化型栗木栲胶采用由中国皮革制鞋研究院有限公司供给的糖化型栗木栲胶XCR，渗透剂采用由江苏朗盛有限公司生产的渗透剂OS，环保型三聚氰胺采用由苏州斯塔尔精细化工有限公司供给的环保型三聚氰胺T-B，环保型双氰胺采用由北京林强科技有限公司供给的环保型双氰胺R8,软磷脂采用由金峰化工有限公司的软磷脂BA。进一步地，以重量份计，并且以处理100份的皮胚为参考，在填充染色工序中，水的加入量为70份，动物蛋白的加入量为2份，糖化型坚木栲胶的加入量为10份，塔拉栲胶的加入量为4份，糖化型栗木栲胶的加入量为6份，渗透剂的加入量为2份,环保型三聚氰胺的加入量为2份，环保型双氰胺的加入量为2份，软磷脂的加入量为4份，黑染料的加入量为2份。进一步地，在中和工序中，按配方量于转鼓中加入25-35℃的水，中和单宁和甲酸钠转动一定时间，再加入小苏打转动一定时间，然后常规检查酸碱指示剂于皮胚表里的显色情况，当皮胚表里显色一致，pH值为5.0±0.1，进行水洗并排水。进一步地，以重量份计，并且以处理100份的皮胚为参考，在中和工序中，水的加入量为100份，中和单宁的加入量为2份，甲酸钠的加入量为1.5份，小苏打的加入量为1.5份。采用上述技术方案后，本专利技术一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法，具有以下有益效果：(1)在回湿工序，采用环保型特效回湿剂回软皮革，既能实现快速回湿并且均匀吸收水分，又能达到分散皮革纤维并有利于后续化料的吸收，回湿时间短，回湿效果好，清洁环保的目的，减少环保处理难度。(2)在鞣制工序，采用植物栲胶鞣剂代替传统铬鞣剂，既能保证达到铬鞣革的物理性能指标，又能保证成品革具有柔软润滑的手感，适宜的丰满性和弹性。同时，生产工艺不会产生铬污染，清洁环保。此外，加入渗透剂和软磷脂帮助栲胶更好的吸收并防止裂面产生。(3)在加脂工序，采用具有防水能力及蜡变效应的油脂101，既能增加皮革本身的防水抗老化能力，又能在后续涂饰工艺通过高温蜡变产生变色效果，增添产品的时尚元素，提升产品档次.进一步地，(4)在填充染色工序中，采用糖化型坚木栲胶、塔拉栲胶、糖化型栗木栲胶、渗透剂、环保型三聚氰胺、环保型双氰胺树脂鞣剂、动物蛋白、软磷脂，促进皮革吸收、润滑并防止发生裂面问题，并且可以进一步软化丰满革身，增加其耐磨耐折性能，同时达到清洁环保的目的。具体地，有助于提高皮革的丰满度，赋予皮革柔软性,改善皮革偏硬的问题，耐磨耐折性，动物蛋白可以改善皮革腹部紧实，丰满，得革率高，选用材料环保，无甲醛污染。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。本专利技术公开了一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法，包括依次进行的备料工序、回湿工序、鞣制工序、中和工序、填充染色工序、加脂工序，以及后期的真空、干燥、回潮、摔软和磨革处理。其中，真空、干燥、回潮、摔软和磨革处理均为常规工序，在此不予详述。下文中所有材料用量均以重量份计。在备料工序中，选用胎牛蓝皮，本实施例选用100份胎牛蓝皮放入转鼓中，其中转鼓为皮革加工的常规工具，下述各工序的转鼓转速为12r/min。在回湿工序中，于转鼓中加入100份40℃的温水，加入0.4份的甲酸，1份的环保型特效回湿剂DK(由山东黎宁化工有限公司供给)，转鼓转动60分钟，检查胎牛蓝湿皮的回水状态，当回水状态达均匀度一致，PH值达到3.3，然后排水水洗。在鞣制工序中，于转鼓中再加入100份30℃的水，10份的糖化型坚木栲胶ATO(由中国皮革制鞋研究院有限公司供给)，4份的软磷脂BA(由金峰化工有限公司供给)，3份的渗透剂OS(由江苏朗盛有限公司供给)，转鼓转动120分钟。在中和工序中，于转鼓中再加入100份30℃的水，加入2份的中和单宁PAK(由山东黎宁化工有限公司供给)，1.5份的甲酸钠(由山东黎宁化工有限公司供给)转动20分钟，再加入1.5份的小苏打，转鼓转动60分钟，中和工序中，用BCG(溴甲酚绿)作为酸碱指示剂，转动反应后观察BCG于皮胚表里的显色情况，当皮胚表里显色一致，显示为蓝色，PH值为5.0±0.1，进行水洗10分钟并排水。填充染色工序中：于转鼓中再加入70份28℃的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法，包括依次进行的备料工序、回湿工序、鞣制工序、中和工序、填充染色工序、染色工序和加脂工序，其特征在于：在回湿工序中，按配方量于转鼓中加入35‑45℃的温水，甲酸，以及环保型特效回湿剂DK，转动一定时间，pH达3.3，然后排水水洗；在鞣制工序中，但配方量于转鼓中加入25‑35℃的水，糖化型坚木栲胶，软磷脂和渗透剂，转动一定时间；在加脂工序中，按配方量于转鼓中继续加入50‑60℃的温水，然后加入防水油，耐撕裂油脂和油蜡101，转动设定时间，然后常规检查油脂吸收状态，油脂吸收状态检查合格后分三次加入甲酸，每次间隔10分钟，然后水洗出鼓静置。

【技术特征摘要】
1.一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法，包括依次进行的备料工序、回湿工序、鞣制工序、中和工序、填充染色工序、染色工序和加脂工序，其特征在于：在回湿工序中，按配方量于转鼓中加入35-45℃的温水，甲酸，以及环保型特效回湿剂DK，转动一定时间，pH达3.3，然后排水水洗；在鞣制工序中，但配方量于转鼓中加入25-35℃的水，糖化型坚木栲胶，软磷脂和渗透剂，转动一定时间；在加脂工序中，按配方量于转鼓中继续加入50-60℃的温水，然后加入防水油，耐撕裂油脂和油蜡101，转动设定时间，然后常规检查油脂吸收状态，油脂吸收状态检查合格后分三次加入甲酸，每次间隔10分钟，然后水洗出鼓静置。2.如权利要求1所述的一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法，其特征在于：在回湿工序中，环保型特效回湿剂DK由山东黎宁化工有限公司供给。3.如权利要求1所述的一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法，其特征在于：在鞣制工序中，糖化型坚木栲胶采用由中国皮革制鞋研究院有限公司供给的糖化型坚木栲胶ATO，软磷脂采用由金峰化工有限公司供给的软磷脂BA，渗透剂采用江苏朗盛有限公司共供给的渗透剂OS。4.如权利要求1所述的一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法，其特征在于：在加脂工序中，防水油采用由浙江盛汇化工有限公司供给的防水油JWF，耐撕裂油脂采用由北京林强科技有限公司供给的耐撕裂油脂TI，油蜡101由苏州斯塔尔精细化工有限公司供给。5.如权利要求1-4任一项所述的一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法，其特征在于：以重量份计，并且以处理100份的皮胚为参考，在回湿工序中，水的加入量为200份，环保型特效回湿剂DK的加入量为1份，甲酸的加入量为0.4份；在鞣制工序中，水的加入量为100份，糖化型坚木栲胶的加入量为10份，软磷脂的加入量为4份，渗透剂的加入量为3份；在加脂工序中，水的加入量为100份，防水油的加入量为2份，耐撕裂油脂的加入量为4份，油蜡的加入量为4份，甲酸的加入总量为2份。6.如权利要求1所述的一种环保型半植鞣蜡变胎牛革的生产方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福来，吴相卫，
申请(专利权)人：峰安皮业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35