一种冠带供料组件制造技术

本实用新型专利技术属于轮胎成型机技术领域，公开了一种冠带供料组件，包括：基板；传送组件，包括间隔设置在所述基板上的多个传动辊，所述冠带依次张紧地绕经多个所述传动辊；驱动装置，设置于所述基板上，包括可旋转的输送轮，所述驱动装置可驱动所述冠带向前输送；缓冲装置，设置于所述基板上，所述缓冲装置上设置滚轮，所述滚轮能够相对于所述基板移动，所述冠带缠绕于所述滚轮上。本实用新型专利技术中，通过滚轮相对于基板的移动，能够在冠带张紧时，及时缓冲冠带的张力，能够有效避免冠带上的张力波动较大而引起的冠带的断裂等损伤，保证设备的正常运行及生产效率。

A Coronal Belt Feeding Component

The utility model belongs to the technical field of tire forming machine, and discloses a crown belt feeding component, which comprises a base plate, a transmission component, a plurality of transmission rollers spaced on the base plate, the crown belt tightly wound through the plurality of transmission rollers in turn, and a driving device which is arranged on the base plate, including a rotating conveyor wheel, and the driving device can drive the crown belt to the direction. A front conveyor; a buffer device is arranged on the substrate, and a roller is arranged on the buffer device. The roller can move relative to the substrate, and the crown Band is wound on the roller. In the utility model, when the crown Band is tensioned, the tension of the crown band can be buffered in time by the movement of the roller relative to the base plate, and the damage of the crown Band caused by the large fluctuation of the tension on on the crown band can be effectively avoided, and the normal operation and production efficiency of the equipment can be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种冠带供料组件
本技术涉及轮胎成型机
，尤其涉及一种冠带供料组件。
技术介绍
现有的轮胎成型机的冠带供料系统包括料卷组件、导开组件、储料组件以及供料组件。其中，供料组件用于接收自储料组件输送而来的冠带，并将冠带贴合至带束鼓上。供料组件包括基板、设置在基板一侧的传动辊和输送轮以及驱动输送轮转动的驱动电机。冠带缠绕在传动辊和输送轮上，驱动电机驱动输送轮转动，使得冠带被输送至带束鼓上进行贴合，贴合完成后，进行裁切。但是有时带束鼓的转速与驱动电机的转速不一致，导致冠带在输送过程中可能因张力过小，导致打滑；或者可能因张力过大而导致冠带断开，造成设备停机，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冠带供料组件，能够有效缓冲冠带输送过程中所产生的张力。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种冠带供料组件，设置在轮胎成型机的带束鼓后侧，用于将冠带输送至带束鼓上，所述带束鼓接收所述冠带并将所述冠带旋转缠绕，所述冠带供料组件包括：基板；传送组件，包括间隔设置在所述基板上的多个传动辊，所述冠带依次张紧地绕经多个所述传动辊；驱动装置，设置于所述基板上，且位于其中两个所述传动辊的间隔处，所述驱动装置包括可旋转的输送轮，所述冠带缠绕在所述输送轮上，所述驱动装置可驱动所述冠带向前输送；缓冲装置，设置于所述基板上，且位于所述驱动装置与所述带束鼓之间，所述缓冲装置包括缠绕有所述冠带的滚轮，所述滚轮在所述输送轮旋转速度与带束鼓旋转速度不一致的情况下，可由所述冠带带动上下移动，以调节所述冠带输送时的张力。作为优选，所述缓冲装置包括：支撑座，安装于所述基板上；弹性件，连接于所述支撑座；活动座，连接于所述弹性件，所述滚轮转动安装于所述活动座上。作为优选，所述缓冲装置还包括第一导轨，所述第一导轨安装于所述基板上且延伸方向与所述冠带的输送方向相垂直，所述活动座滑动安装于所述第一导轨上。作为优选，所述缓冲装置还包括第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关和所述第二接近开关分别安装于所述基板上，所述活动座能够触发所述第一接近开关和所述第二接近开关，所述第一接近开关和所述第二接近开关用于检测所述活动座移动的极限位置。作为优选，所述冠带供料组件还包括设置在所述缓冲装置和所述带束鼓之间的传递装置，所述传递装置可将所述冠带的料头沿所述冠带的输送方向传递至所述带束鼓上。作为优选，所述传递装置包括：第一驱动件，安装于所述基板上；基座，连接于所述第一驱动件的输出端，所述第一驱动件能够通过驱动所述基座将所述冠带传递至带束鼓上。作为优选，所述传递装置还包括第二导轨，所述第二导轨安装于所述基板上，所述基座滑动安装于所述第二导轨上。作为优选，所述冠带供料组件还包括压料装置，所述压料装置包括：压料座，安装于所述基座；第二驱动件，安装于所述压料座；压料板，转动安装于所述压料座，所述第二驱动件能够驱动所述压料板转动将所述冠带的料头固定于所述基座上。作为优选，所述冠带供料组件还包括裁切装置，所述裁切装置包括：第三驱动件，安装于所述基板上；托台，安装于所述第三驱动件的输出端，位于所述传递装置和所述带束鼓之间，所述托台上设置有第一裁切部；第四驱动件，安装于所述托台上；压板，安装于所述第四驱动件的输出端，所述压板上设置有第二裁切部，所述第一裁切部和所述第二裁切部相互配合用于裁断所述冠带。作为优选，所述冠带供料组件还包括辊压装置，所述辊压装置包括：第五驱动件，安装于所述基板上；辊压座，安装于所述第五驱动件的输出端，位于所述传递装置和所述带束鼓之间，所述辊压座上转动安装有压辊，所述第五驱动件能够驱动所述压辊将所述冠带压装于所述带束鼓上。本技术的有益效果：通过将缓冲装置上缠绕有冠带的滚轮设置为可上下移动，使得当冠带在输送过程因输送轮的旋转速度和带束鼓的旋转速度不一致时，缓冲装置能够自动调节冠带的张力，避免冠带在输送过程中张力过大或者过小，导致的冠带断裂或者打滑现象，保证设备的正常连续运行。附图说明图1是本技术实施例所述的冠带供料装置的结构示意图；图2是本技术实施例所述的冠带供料组件一个位向的结构示意图；图3是图2中A处的放大示意图；图4是本技术实施例所述的冠带供料组件另一个位向的结构示意图；图5是图4中B处的放大示意图；图6是本技术实施例所述的冠带供料组件正视图。图中：1`、冠带料卷组件；2`、冠带导开组件；3`冠带存储组件；4`、冠带供料组件；1、基板；11、传动辊；12、输送轮；2、驱动装置；3、缓冲装置；31、滚轮；32、支撑座；33、弹性件；34、活动座；35、第一导轨；36、第一接近开关；37、第二接近开关；4、传递装置；41、第一驱动件；42、基座；43、第二导轨；5、压料装置；51、压料座；52、第二驱动件；53、压料板；6、裁切装置；61、第三驱动件；62、托台；63、第四驱动件；64、压板；7、辊压装置；71、第五驱动件；72、辊压座；73、压辊；100、冠带；200、带束鼓。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术提供一种冠带供料装置，包括冠带料卷组件1`、冠带导开组件2`、冠带存储组件3`以及冠带供料组件4`，冠带导开组件2`用于将冠带100导开输送经冠带存储组件3`，最后被输送至冠带供料组件4`上，冠带供料组件4`将冠带100输送至带束鼓200上。如图2-图6所示，冠带供料组件4`包括基板1、以及分别设置在基板1上的传动组件、驱动装置2、缓冲装置3、传递装置4、压料装置5、裁切装置6和辊压装置7，驱动装置2将冠带100沿输送路径输送至轮胎成型机的带束鼓200，下面分别对其进行说明。传动组件包括多个间隔设置在基板1上的传动辊11，冠带100依次张紧地绕经多个传动辊11。驱动装置2设置于基板1上，且位于其中两个传动辊11的间隔处，驱动装置2包括可旋转的输送轮12以及驱动电机，冠带100缠绕在输送轮12上，输送轮12连接于驱动电机的输出端，由驱动电机驱动转动，从而驱动冠带100向前输送。缓冲装置3位于驱动装置2与带束鼓200之间，包括滚轮31、支撑座32、弹性件33、活动座34以及第一导轨35。其中，滚轮31在输送轮12旋转速度与带束鼓200旋转速度不一致的情况下，可由冠带100带动上下移动，以调节冠带100输送时的张力。具体的，支撑座32安装于基板1上，弹性件33连接于支撑座32，活动座34连接于弹性件33，滚轮31转动安装于活动座34上，冠带100缠绕于滚轮31上，第一导轨35安装于基板1上且延伸方向与冠带100的输送方向相垂直，活动座34滑动安装于第一导轨35上。通过弹性件33的设置，使得滚轮31能够相对于基板1移动，从而使得冠带100张紧时能够带动滚轮31相对于基板1移动，以缓冲冠带100的张力，避免冠带100的断裂。在本实施例中，弹性件33为气弹簧，其固定于支撑座32上，输出端与活动座34连接，除此之外其还可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冠带供料组件，设置在轮胎成型机的带束鼓(200)后侧，用于将冠带(100)输送至带束鼓(200)上，所述带束鼓(200)接收所述冠带(100)并将所述冠带(100)旋转缠绕，其特征在于，所述冠带供料组件包括：基板(1)；传送组件，包括间隔设置在所述基板(1)上的多个传动辊(11)，所述冠带(100)依次张紧地绕经多个所述传动辊(11)；驱动装置(2)，设置于所述基板(1)上，且位于其中两个所述传动辊(11)的间隔处，所述驱动装置(2)包括可旋转的输送轮(12)，所述冠带(100)缠绕在所述输送轮(12)上，所述驱动装置(2)可驱动所述冠带(100)向前输送；缓冲装置(3)，设置于所述基板(1)上，且位于所述驱动装置(2)与所述带束鼓(200)之间，所述缓冲装置(3)包括缠绕有所述冠带(100)的滚轮(31)，所述滚轮(31)在所述输送轮(12)旋转速度与带束鼓(200)旋转速度不一致的情况下，可由所述冠带(100)带动上下移动，以调节所述冠带(100)输送时的张力。

【技术特征摘要】
1.一种冠带供料组件，设置在轮胎成型机的带束鼓(200)后侧，用于将冠带(100)输送至带束鼓(200)上，所述带束鼓(200)接收所述冠带(100)并将所述冠带(100)旋转缠绕，其特征在于，所述冠带供料组件包括：基板(1)；传送组件，包括间隔设置在所述基板(1)上的多个传动辊(11)，所述冠带(100)依次张紧地绕经多个所述传动辊(11)；驱动装置(2)，设置于所述基板(1)上，且位于其中两个所述传动辊(11)的间隔处，所述驱动装置(2)包括可旋转的输送轮(12)，所述冠带(100)缠绕在所述输送轮(12)上，所述驱动装置(2)可驱动所述冠带(100)向前输送；缓冲装置(3)，设置于所述基板(1)上，且位于所述驱动装置(2)与所述带束鼓(200)之间，所述缓冲装置(3)包括缠绕有所述冠带(100)的滚轮(31)，所述滚轮(31)在所述输送轮(12)旋转速度与带束鼓(200)旋转速度不一致的情况下，可由所述冠带(100)带动上下移动，以调节所述冠带(100)输送时的张力。2.根据权利要求1所述的冠带供料组件，其特征在于，所述缓冲装置(3)包括：支撑座(32)，安装于所述基板(1)上；弹性件(33)，连接于所述支撑座(32)；活动座(34)，连接于所述弹性件(33)，所述滚轮(31)转动安装于所述活动座(34)上。3.根据权利要求2所述的冠带供料组件，其特征在于，所述缓冲装置(3)还包括第一导轨(35)，所述第一导轨(35)安装于所述基板(1)上且延伸方向与所述冠带(100)的输送方向相垂直，所述活动座(34)滑动安装于所述第一导轨(35)上。4.根据权利要求2所述的冠带供料组件，其特征在于，所述缓冲装置(3)还包括第一接近开关(36)和第二接近开关(37)，所述第一接近开关(36)和所述第二接近开关(37)分别安装于所述基板(1)上，所述活动座(34)能够触发所述第一接近开关(36)和所述第二接近开关(37)，所述第一接近开关(36)和所述第二接近开关(37)用于检测所述活动座(34)移动的极限位置。5.根据权利要求1-4任一所述的冠带供料组件，其特征在于，所述冠带供料组件还包括设置在所述缓冲装置(3)和所述带束鼓(200)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国松，
申请(专利权)人：萨驰华辰机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32