一种下料手动防堵塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下料手动防堵塞装置，包括旋转杆和拨动机构；拨动机构包括拨动手柄和连接件，连接件分别与旋转杆和拨动手柄固定；下料通道设置壁孔，旋转杆为Z型，旋转杆穿过下料通道壁后对旋转杆的端部进行安装；旋转杆的拨动部分在下料通道内的转动范围≥180°。本实用新型专利技术通过转动拨动手柄，带动下料通道内的旋转杆转动，通过旋转杆对堵塞物料的拨动作用，消除颗粒的稳态堵塞状态，达到进料顺畅的目的。

A Manual Anti-clogging Device for Cutting Material

The utility model discloses a manual anti-clogging device for cutting material, which comprises a rotary rod and a shifting mechanism; the shifting mechanism comprises a shifting handle and a connecting member, which are fixed with the rotating rod and the shifting handle respectively; a wall hole is arranged in the feeding passage, the rotating rod is Z-shaped, and the end of the rotating rod is installed after the rotating rod passes through the wall of the feeding passage; and the shifting part of the rotating rod is arranged in the feeding passage. The rotation range is greater than or equal to 180 degrees. The utility model drives the rotating rod in the blanking passage to rotate by rotating the shifting handle, and eliminates the steady blocking state of particles through the shifting action of the rotating rod to the blocking material, so as to achieve the goal of smoothly feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种下料手动防堵塞装置
本技术涉及一种下料手动防堵塞装置。
技术介绍
采用真空上料的挤出机在废塑料熔融再生行业中应用广泛，因此在核电领域创新性的将该技术用于核电现场的废塑料处理。而在实际应用中发现，对于经过处理的成型塑料颗粒料来说，下料顺畅，设备运行顺利；但对于核电现场采用团粒机制作的颗粒料来说，由于表面不规则，且流动性差，通过真空泵上料至料斗中，在下料过程中容易堵塞，不顺畅，导致无法进料至挤出机。堵塞情况主要发生于方锥形进料口处，一旦产生堵塞现象，则必须对设备进行拆解后，清理堵塞的进料口才能正常运转，大大影响设备的处理能力。因此为了解决进料堵塞的问题，提高设备对不同塑料颗粒的适应性，且尽量保持原有结构，设计出一种下料手动防堵塞装置，通过对堵塞物料的拨动作用，消除颗粒的稳态堵塞状态，达到进料顺畅的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种下料手动防堵塞装置，通过对堵塞物料的拨动作用，消除颗粒的稳态堵塞状态，达到进料顺畅的目的。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种下料手动防堵塞装置，包括旋转杆和拨动机构；拨动机构包括拨动手柄和连接件，连接件分别与旋转杆和拨动手柄固定；下料通道设置壁孔，旋转杆为Z型，旋转杆穿过下料通道壁后对旋转杆的端部进行安装；旋转杆的拨动部分在下料通道内的转动范围≥180°。作为优选方式，连接件上设置安装孔，旋转杆穿过安装孔后通过锁紧螺母固定。作为优选方式，连接件与拨动手柄焊接。作为优选方式，旋转杆穿过下料通道壁的部分上设置有调整垫圈、固定轴套、连接件和锁紧螺母。作为优选方式，所述的调整垫圈包括平垫圈和弹簧垫圈。作为优选方式，下料通道的壁孔内设置轴承，旋转杆穿过该轴承。作为优选方式，轴承的外圈固定在下料通道的壁孔内，轴承的内圈与旋转杆固定。本技术的有益效果是：通过转动拨动手柄，带动下料通道内的旋转杆转动，通过旋转杆对堵塞物料的拨动作用，消除颗粒的稳态堵塞状态，达到进料顺畅的目的。附图说明图1为本技术安装结构示意图；图2为本技术结构示意图之一；图3为本技术结构示意图之二；图4为本技术结构示意图之三；图5为旋转杆结构示意图；图中，1-拨动杆，2-固定轴套，3-锁紧螺母，4-旋转杆，5-调整垫圈，6-下料通道，7-下料斗，8-挤出机。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。下料通道6或方锥形进料通道设置在下料斗7与挤出机8之间，但是传统的这种结构在发生堵塞之后，必须对设备进行拆解后，清理堵塞的进料口才能正常运转，大大影响设备的处理能力。如图1～图4所示，本技术的一种下料手动防堵塞装置，包括旋转杆4和拨动机构；拨动机构包括拨动手柄和连接件，连接件分别与旋转杆4和拨动手柄固定；下料通道6设置壁孔，旋转杆4为Z型，旋转杆4穿过下料通道6壁后对旋转杆4的端部进行安装；旋转杆4的拨动部分在下料通道6内的转动范围≥180°。优选地，拨动手柄的长度至少为8cm。在一个优选实施例中，连接件上设置安装孔，旋转杆4穿过安装孔后通过锁紧螺母3固定。在一个优选实施例中，旋转杆4端部设置螺纹，且至少铣出一个平面。连接件为连接钢板，连接钢板与拨动手柄焊接。连接钢板上设置一个与旋转杆4端部配合的固定孔。如图5所示，旋转杆4端部设置了两个平面(上下圆弧面，中部为平面)，这样设置之后，连接钢板不会绕旋转杆4转动，连接强度大大增强。而且，由于连接件不会绕着旋转杆4转动，避免了反复紧固螺母的步骤，提供工作效率，减少劳动成本。在一个优选实施例中，连接件与拨动手柄焊接，焊接连接强度大，满足使用要求。在一个优选实施例中，旋转杆4穿过下料通道6壁的部分上设置有调整垫圈5、固定轴套2、连接件和锁紧螺母3。从下料通道6壁向外，依次设置调整垫圈5、固定轴套2、连接件和锁紧螺母3。为了保证长期正常使用本装置，旋转杆4采用强度较高的铁、钢等金属材料制成。在一个优选实施例中，所述的调整垫圈5包括平垫圈和弹簧垫圈。调整垫圈5主要用于调节螺旋杆的螺纹距离，实现灵活调节。在一个优选实施例中，下料通道6的壁孔内设置轴承，旋转杆4穿过该轴承。在一个优选实施例中，轴承的外圈固定在下料通道6的壁孔内，轴承的内圈与旋转杆4固定。相比于未将轴承和旋转杆4固定的方案，本方案能够使得转动更加流畅，而且避免旋转杆4反复碰撞轴承内圈，延长了轴承的使用寿命。本技术基本不改变原装置结构，只需要在下料通道6(方锥形下料通道)上开孔，然后安装防堵装置，通过手动拨动旋转杆4转动，解决堵塞问题，结构简单，便于操作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料手动防堵塞装置，其特征在于：包括旋转杆和拨动机构；拨动机构包括拨动手柄和连接件，连接件分别与旋转杆和拨动手柄固定；下料通道设置壁孔，旋转杆为Z型，旋转杆穿过下料通道壁后对旋转杆的端部进行安装；旋转杆的拨动部分在下料通道内的转动范围≥180°。

【技术特征摘要】
1.一种下料手动防堵塞装置，其特征在于：包括旋转杆和拨动机构；拨动机构包括拨动手柄和连接件，连接件分别与旋转杆和拨动手柄固定；下料通道设置壁孔，旋转杆为Z型，旋转杆穿过下料通道壁后对旋转杆的端部进行安装；旋转杆的拨动部分在下料通道内的转动范围≥180°。2.根据权利要求1所述的一种下料手动防堵塞装置，其特征在于：连接件上设置安装孔，旋转杆穿过安装孔后通过锁紧螺母固定。3.根据权利要求1所述的一种下料手动防堵塞装置，其特征在于：连接件与拨动手柄焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹静，王成东，熊灿，荣云，陈欣伟，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，四川聚能核技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44