一种塑料瓶塑化干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶塑化干燥装置，包括箱体和风筒，箱体的内腔底部设有隔板，隔板上均匀的设有若干连通孔，隔板把箱体的内腔分隔成风干腔和进风腔，风干腔的内腔左右侧壁均匀的设有若干对置物槽，每对置物槽的相邻端均设有风干板，风干板上均匀的设有若干置物孔，置物孔是上端直径大且底端直径小的锥形孔，风干板的正前端设有把手，进风腔的内腔内套设有喷气装置，喷气装置的进气端贯通连接气管，气管的另一端贯通连接在风筒的底端，本实用新型专利技术经通过电热网对空气进行加热，热空气进入风干腔，热空气上升，一部分进入倒插的塑料瓶内腔风干，一部风直接风干塑料瓶外侧，使得塑料瓶的风干速度大幅上升，提高干燥效率。

A Plasticizing and Drying Device for Plastic Bottles

The utility model discloses a plastic bottle plasticizing and drying device, which comprises a box body and a wind drum. The bottom of the inner chamber of the box body is provided with a partition board, which is evenly provided with several connecting holes. The partition board divides the inner chamber of the box body into an air-drying chamber and an air-intake chamber. The left and right sides of the inner chamber of the air-drying chamber are evenly provided with several opposite material grooves, and the adjacent ends of each relative material groove are provided with air-drying The utility model has a conical hole with large diameter at the upper end and small diameter at the bottom end, a handle at the front end of the air drying plate, a jet device in the inner chamber of the air intake chamber, an air intake end of the air intake device connected with the air pipe, and the other end of the air pipe connected with the bottom end of the air cylinder. The air is heated by an electric heating network, and hot air enters the air drying chamber. As the hot air rises, part of the plastic bottle enters the cavity of the upside-down plastic bottle to be air-dried, and the outer side of the plastic bottle is directly air-dried, the drying speed of the plastic bottle is greatly increased and the drying efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶塑化干燥装置
本技术涉及塑料瓶生产设备
，具体为一种塑料瓶塑化干燥装置。
技术介绍
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。塑料瓶是使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。使用塑料制品时特别要注意，不要接触醋、清洁剂等，避免阳光直射、高温等，以免发生化学反应。另外，您在购买塑料餐具时，应当挑选商品上带有PE（聚乙烯）或PP（聚丙烯）标注、装饰图案少、无色无味、表面光洁的塑料制品。塑料的干燥是塑料加工过程中不可避免的一环，为了生产出高质量的产品，这一过程也是非常重要的，而对塑料的干燥最常用的就是对流式干燥，通过热风将塑料中的水分带走，实现对塑料的干燥，但是这种方法在对塑料瓶进行干燥时，仅能对塑料瓶的外表面进行有效的干燥，干燥效果差，干燥效率低，难以满足现阶段生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料瓶塑化干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶塑化干燥装置，包括箱体和风筒，箱体的内腔底部设有隔板，隔板上均匀的设有若干连通孔，隔板把箱体的内腔分隔成风干腔和进风腔，风干腔设在进风腔的上方，风干腔的内腔左右侧壁均匀的设有若干对置物槽，每对置物槽的相邻端均设有风干板，置物槽与风干板之间是滑动连接，风干板是网状板，风干板上均匀的设有若干置物孔，置物孔是上端直径大且底端直径小的锥形孔，风干板的正前端设有把手，进风腔的内腔内套设有喷气装置，喷气装置的进气端贯通连接气管，气管的另一端贯通连接在风筒的底端，风筒固定连接在箱体的一侧端。作为本技术更进一步的技术方案，风干腔的顶端贯通连接出气管，箱体的顶端上方设有与出气管相配合的雨棚，雨棚的底端面边缘均匀的设有若干支撑杆，雨棚通过支撑杆固定连接在箱体的顶端。作为本技术更进一步的技术方案，进风腔的底端贯通连接排水管，进风腔的内腔底壁设有与排水管相配合的导流斗，排水管的底端套设有密封盖，箱体的底端面边缘均匀的设有若干支腿。作为本技术更进一步的技术方案，箱体的底端面边缘均匀的设有四个支腿作为本技术更进一步的技术方案，风筒的内腔自上而下依次设有防护网、吸气扇和电热网，吸气扇通过连接杆固定连接在风筒的内腔壁上。作为本技术更进一步的技术方案，风筒是顶端敞口的圆筒结构。作为本技术更进一步的技术方案，喷气装置是环形结构，喷气装置的内腔壁上均匀的设有若干气嘴，所述气嘴是斜向上设置。与现有技术相比，本技术经通过电热网对空气进行加热，热空气进入风干腔，热空气上升，一部分进入倒插的塑料瓶内腔风干，一部风直接风干塑料瓶外侧，使得塑料瓶的风干速度大幅上升，提高干燥效率。附图说明图1为本技术一种塑料瓶塑化干燥装置的结构示意图；图2为本技术一种塑料瓶塑化干燥装置的风干板的结构示意图；图3为本技术一种塑料瓶塑化干燥装置的风筒的结构示意图。图中：1-箱体，2-隔板，3-连通孔，4-风干腔，5-进风腔，6-置物槽，7-风干板，71-置物孔，72-把手，8-出气管，9-雨棚，10-支撑杆，11-喷气装置，12-气嘴，13-导流斗，14-排水管，15-密封盖，16-支腿，17-风筒，171-防护网，172-吸气扇，173-连接杆，174-电热网，18-气管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1～3，一种塑料瓶塑化干燥装置，包括箱体1和风筒17，所述箱体1的内腔底部设有隔板2，所述隔板2上均匀的设有若干连通孔3，隔板2把箱体1的内腔分隔成风干腔4和进风腔5，所述风干腔4设在进风腔5的上方，风干腔4的内腔左右侧壁均匀的设有若干对置物槽6，每对置物槽6的相邻端均设有风干板7，置物槽6与风干板7之间是滑动连接，所述风干板7是网状板，风干板7上均匀的设有若干置物孔71，所述置物孔71是上端直径大且底端直径小的锥形孔，风干板7的正前端设有把手72，所述进风腔5的内腔内套设有喷气装置11，所述喷气装置11是环形结构，喷气装置11的内腔壁上均匀的设有若干气嘴12，所述气嘴12是斜向上设置，喷气装置11的进气端贯通连接气管18，所述气管18的另一端贯通连接在风筒17的底端，所述风筒17固定连接在箱体1的一侧端。实施例2本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述风干腔4的顶端贯通连接出气管8，所述箱体1的顶端上方设有与出气管8相配合的雨棚9，所述雨棚9的底端面边缘均匀的设有若干支撑杆10，雨棚9通过支撑杆10固定连接在箱体1的顶端，通过设置雨棚9能有效的防止雨水从出气管8进入箱体1内部，从而影响设备的正常运转。实施例3本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述进风腔5的底端贯通连接排水管14，进风腔5的内腔底壁设有与排水管14相配合的导流斗13，所述排水管14的底端套设有密封盖15，所述箱体1的底端面边缘均匀的设有若干支腿16，通过排水管14可以排除塑料瓶空出的水，保证箱体1内部的干燥，提高干燥效果。实施例4本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述风筒17是顶端敞口的圆筒结构，风筒17的内腔自上而下依次设有防护网171、吸气扇172和电热网174，所述吸气扇172通过连接杆173固定连接在风筒17的内腔壁上，通过设置电热网174，对空气进行加热，进一步提高塑料瓶的风干效果。实施例1-4的工作原理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶塑化干燥装置，包括箱体（1）和风筒（17），箱体（1）的内腔底部设有隔板（2），隔板（2）上均匀的设有若干连通孔（3），其特征在于，隔板（2）把箱体（1）的内腔分隔成风干腔（4）和进风腔（5），风干腔（4）设在进风腔（5）的上方，风干腔（4）的内腔左右侧壁均匀的设有若干对置物槽（6），每对置物槽（6）的相邻端均设有风干板（7），置物槽（6）与风干板（7）之间是滑动连接，风干板（7）是网状板，风干板（7）上均匀的设有若干置物孔（71），置物孔（71）是上端直径大且底端直径小的锥形孔，风干板（7）的正前端设有把手（72），进风腔（5）的内腔内套设有喷气装置（11），喷气装置（11）的进气端贯通连接气管（18），气管（18）的另一端贯通连接在风筒（17）的底端，风筒（17）固定连接在箱体（1）的一侧端。

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶塑化干燥装置，包括箱体（1）和风筒（17），箱体（1）的内腔底部设有隔板（2），隔板（2）上均匀的设有若干连通孔（3），其特征在于，隔板（2）把箱体（1）的内腔分隔成风干腔（4）和进风腔（5），风干腔（4）设在进风腔（5）的上方，风干腔（4）的内腔左右侧壁均匀的设有若干对置物槽（6），每对置物槽（6）的相邻端均设有风干板（7），置物槽（6）与风干板（7）之间是滑动连接，风干板（7）是网状板，风干板（7）上均匀的设有若干置物孔（71），置物孔（71）是上端直径大且底端直径小的锥形孔，风干板（7）的正前端设有把手（72），进风腔（5）的内腔内套设有喷气装置（11），喷气装置（11）的进气端贯通连接气管（18），气管（18）的另一端贯通连接在风筒（17）的底端，风筒（17）固定连接在箱体（1）的一侧端。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶塑化干燥装置，其特征在于，风干腔（4）的顶端贯通连接出气管（8），箱体（1）的顶端上方设有与出气管（8）相配合的雨棚（9），雨棚（9）的底端面边缘均匀的设有若干支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘伟成，
申请(专利权)人：佛山市三水智达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44