一种中空塑胶模板的自动封边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中空塑胶模板的自动封边装置，包括支撑台，支撑台的顶部固定连接有横力板，横力板的顶部固定连接有承放板，承放板内腔的中部固定安装有双向同步电机，双向同步电机两侧的输出端均固定连接有转动杆。该中空塑胶模板的自动封边装置，通过利用双向同步电机带动转动杆转动，使其螺纹套管的螺纹位移带动U形封边套板水平位移定位，继而达到了对其中空塑胶模板两侧封边预留空间，然后通过加热颗融化仪对塑料颗粒融化仓的塑料颗粒进行加热融化，再通过塑料颗粒融化仓的连接管对其中空塑胶模板的两侧进行浇筑封边，从而达到了中空塑胶模板两侧的封边保护的效果，并且减少了由于对中空塑胶模板挤压封边造成的损耗。

An Automatic Edge Sealing Device for Hollow Plastic Template

The utility model discloses an automatic edge sealing device for hollow plastic formwork, which comprises a support platform, a transverse force plate fixed at the top of the support platform, a bearing plate fixed at the top of the transverse force plate, a bidirectional synchronous motor fixed at the middle of the inner cavity of the bearing plate, and a rotating rod fixed at the output ends of both sides of the bidirectional synchronous motor. The automatic edge-sealing device of hollow plastic formwork drives the rotating rod to rotate by using bidirectional synchronous motor, so that the thread displacement of threaded sleeve drives the horizontal displacement positioning of U-shaped edge-sealing sleeve plate, and then achieves the reserved space on both sides of hollow plastic formwork. Then, the plastic particles in the plastic particle melting bin are heated and melted by heating pellet melter, and then through plastic pellets. The connection pipe of grain melting bin pours and seals both sides of hollow plastic formwork, thus achieving the effect of protecting both sides of hollow plastic formwork, and reducing the loss caused by extrusion seals of hollow plastic formwork.

【技术实现步骤摘要】
一种中空塑胶模板的自动封边装置
本技术涉及中空塑胶模板的自动封边设备
，具体为一种中空塑胶模板的自动封边装置。
技术介绍
中空塑胶模板中板采用现代化工HDPE和HDPP材料，是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板，相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势，同时，该板材可通过原料的控制灵活的加入防静电、导电母料等，生产出具有导电、防静电功能的塑料中空板板材。目前，现有的中空塑胶模板在封边的时候，一般都是通过两侧挤压中空塑胶模板，使其融化胶利用挤压力黏着在中空塑胶模板的板边，从而达到了封边的效果，但是这样容易对其中空塑胶模板造成一定的损坏，并且，中空塑胶模板的封边胶的厚度无法调整，以至于封边厚度过厚或者不饱满，从而导致中空塑胶模板封边不理想。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种中空塑胶模板的自动封边装置，解决了现有的中空塑胶模板在封边时容易折损，并且，中空塑胶模板的封边胶不饱满的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空塑胶模板的自动封边装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有横力板，所述横力板的顶部固定连接有承放板，所述承放板内腔的中部固定安装有双向同步电机，所述双向同步电机两侧的输出端均固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿承放板的侧板，且延伸至承放板的外部，所述承放板的顶部放置有中空塑胶模板，所述承放板的两侧均固定固定连接有固定杆，所述转动杆位于承放板外部开设有螺纹槽，两个所述转动杆表面开设的螺纹槽反向设置，所述转动杆的表面螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有滑动套管，所述滑动套管的内壁滑动套接在固定杆的表面，所述螺纹套管的顶部固定连接有U形封边套板，所述中空塑胶模板的两侧分别插入U形封边套板的凹槽内，所述U形封边套板的凹槽内固定设置有软性密封套环，所述软性密封套环滑动套接在中空塑胶模板的表面，所述U形封边套板远离中空塑胶模板的一侧固定安装有塑料颗粒融化仓，所述塑料颗粒融化仓的内部通过连接管与U形封边套板的凹槽内部连通，所述塑料颗粒融化仓的顶部固定连接有放置漏斗，所述塑料颗粒融化仓的右侧固定安装有加热融化仪。优选的，所述转动杆的表面固定套接有限位套环，所述限位套环的侧面与螺纹套管的侧面接触。优选的，所述转动杆远离承放板中心的一侧固定连接有限位板。优选的，所述固定杆的端头固定连接有限位块。优选的，所述放置漏斗的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与U形封边套板的顶部固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种中空塑胶模板的自动封边装置。具备以下有益效果：(1)、该中空塑胶模板的自动封边装置，通过双向同步电机的设置，以及转动杆、固定杆、螺纹套管、连接杆、滑动套管、U形封边套板、软性密封套环、塑料颗粒融化仓、加热融化仪和放置漏斗的配合使用，从而起到了利用双向同步电机带动转动杆转动，使其螺纹套管的螺纹位移带动U形封边套板水平位移定位，继而达到了对其中空塑胶模板两侧封边预留空间，然后通过加热颗融化仪对塑料颗粒融化仓的塑料颗粒进行加热融化，再通过塑料颗粒融化仓的连接管对其中空塑胶模板的两侧进行浇筑封边，从而达到了中空塑胶模板两侧的封边保护的效果，减少了由于对中空塑胶模板挤压封边造成的损耗，并且可以调节封边胶厚度的效果。附图说明图1为本技术结构正面内部示意图；图2为本技术结构图1的A处放大示意图；图3为本技术结构2的B处放大示意图。图中：1、支撑台；2、横力板；3、承放板；4、双向同步电机；5、转动杆；6、中空塑胶模板；7、固定杆；8、螺纹套管；9、限位套环；10、限位板；11、连接杆；12、滑动套管；13、限位块；14、U形封边套板；15、软性密封套环；16、塑料颗粒融化仓；17、加热融化仪；18、放置漏斗；19、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种中空塑胶模板的自动封边装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有横力板2，横力板2的顶部固定连接有承放板3，承放板3内腔的中部固定安装有双向同步电机4，双向同步电机4两侧的输出端均固定连接有转动杆5，转动杆5的另一端贯穿承放板3的侧板，且延伸至承放板3的外部，承放板3的顶部放置有中空塑胶模板6，承放板3的两侧均固定固定连接有固定杆7，转动杆5位于承放板3外部开设有螺纹槽，两个转动杆5表面开设的螺纹槽反向设置，转动杆5的表面螺纹套接有螺纹套管8，转动杆5的表面固定套接有限位套环9，限位套环9的侧面与螺纹套管8的侧面接触，通过限位套环9的设置，从而起到了限制U形封边套板14与中空塑胶模板6之间的浇筑厚度的效果，转动杆5远离承放板3中心的一侧固定连接有限位板10，通过限位板10的设置，从而起到了限制螺纹套管8位移的效果，螺纹套管8的底部固定连接有连接杆11，连接杆11的底部固定连接有滑动套管12，滑动套管12的内壁滑动套接在固定杆7的表面，固定杆7的端头固定连接有限位块13，通过限位块13的设置，从而起到了限制滑动套管12的效果，螺纹套管8的顶部固定连接有U形封边套板14，中空塑胶模板6的两侧分别插入U形封边套板14的凹槽内，U形封边套板14的凹槽内固定设置有软性密封套环15，软性密封套环15滑动套接在中空塑胶模板6的表面，U形封边套板14远离中空塑胶模板6的一侧固定安装有塑料颗粒融化仓16，塑料颗粒融化仓16的内部通过连接管与U形封边套板14的凹槽内部连通，塑料颗粒融化仓16的顶部固定连接有放置漏斗18，放置漏斗18的底部固定连接有支撑杆19，支撑杆19的底部与U形封边套板14的顶部固定连接，通过支撑杆19的设置，从而起到了加固放置漏斗18的稳定性的效果，塑料颗粒融化仓16的右侧固定安装有加热融化仪17。使用时，首先将中空塑胶模板6放置在承放板3的顶部，然后再通过双向同步电机4带动两侧的转动杆5转动，由于螺纹套管8再转动方向上被滑动套管12固定，从而利用螺纹套管8与转动杆5的螺纹位移，带动U形封边套板14水平位移定位，使其中空塑胶模板6的两侧插入U形封边套板14的同时，并保证中空塑胶模板6在U形封边套板14内部的浇筑封边的空间，然后再将塑料颗粒通过放置漏斗18放入塑料颗粒融化仓16，以及利用加热融化仪17对塑料颗粒融化仓16的塑料颗粒进行加热融化，使其融化的塑胶流入U形封边套板14的凹槽内，从而达到在U形封边套板14内对中空塑胶模板6进行浇筑封边的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。综上可得，该中空塑胶模板的自动封边装置，通过双向同步电机4的设置，以及转动杆5、固定杆7、螺纹套管8、连接杆11、滑动套管12、U形封边套板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空塑胶模板的自动封边装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有横力板(2)，所述横力板(2)的顶部固定连接有承放板(3)，所述承放板(3)内腔的中部固定安装有双向同步电机(4)，所述双向同步电机(4)两侧的输出端均固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的另一端贯穿承放板(3)的侧板，且延伸至承放板(3)的外部，所述承放板(3)的顶部放置有中空塑胶模板(6)，所述承放板(3)的两侧均固定固定连接有固定杆(7)，所述转动杆(5)位于承放板(3)外部开设有螺纹槽，两个所述转动杆(5)表面开设的螺纹槽反向设置，所述转动杆(5)的表面螺纹套接有螺纹套管(8)，所述螺纹套管(8)的底部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部固定连接有滑动套管(12)，所述滑动套管(12)的内壁滑动套接在固定杆(7)的表面，所述螺纹套管(8)的顶部固定连接有U形封边套板(14)，所述中空塑胶模板(6)的两侧分别插入U形封边套板(14)的凹槽内，所述U形封边套板(14)的凹槽内固定设置有软性密封套环(15)，所述软性密封套环(15)滑动套接在中空塑胶模板(6)的表面，所述U形封边套板(14)远离中空塑胶模板(6)的一侧固定安装有塑料颗粒融化仓(16)，所述塑料颗粒融化仓(16)的内部通过连接管与U形封边套板(14)的凹槽内部连通，所述塑料颗粒融化仓(16)的顶部固定连接有放置漏斗(18)，所述塑料颗粒融化仓(16)的右侧固定安装有加热融化仪(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种中空塑胶模板的自动封边装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有横力板(2)，所述横力板(2)的顶部固定连接有承放板(3)，所述承放板(3)内腔的中部固定安装有双向同步电机(4)，所述双向同步电机(4)两侧的输出端均固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的另一端贯穿承放板(3)的侧板，且延伸至承放板(3)的外部，所述承放板(3)的顶部放置有中空塑胶模板(6)，所述承放板(3)的两侧均固定固定连接有固定杆(7)，所述转动杆(5)位于承放板(3)外部开设有螺纹槽，两个所述转动杆(5)表面开设的螺纹槽反向设置，所述转动杆(5)的表面螺纹套接有螺纹套管(8)，所述螺纹套管(8)的底部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部固定连接有滑动套管(12)，所述滑动套管(12)的内壁滑动套接在固定杆(7)的表面，所述螺纹套管(8)的顶部固定连接有U形封边套板(14)，所述中空塑胶模板(6)的两侧分别插入U形封边套板(14)的凹槽内，所述U形封边套板(14)的凹槽内固定设置有软性密封套环(15)，所述软...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双全，
申请(专利权)人：惠州鼎泰利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44