制造汽车装饰复合部件的方法技术

技术编号:20688117 阅读:27 留言:0更新日期:2019-03-27 20:47
本发明专利技术涉及一种用于制造包括纹理表层和刚性或泡沫衬底层的复合部件,优选地汽车装饰复合部件的方法。所述方法包括以下步骤:通过将来源于热塑性聚合物、分散剂和水的熔融掺混的水性热塑性分散液喷涂或浇铸到纹理模具上来形成所述表层,以及将所述刚性或形式衬底模制到所述表层上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造汽车装饰复合部件的方法
本专利技术涉及用于制造包括纹理表层和刚性或泡沫衬底层的复合部件具体地说汽车装饰复合部件的方法。所述方法包括以下步骤:通过将来源于热塑性聚合物、分散剂和水的熔融掺混的水性热塑性分散液喷涂或浇铸到纹理模具上来形成所述表层,以及将所述刚性或泡沫衬底形成到所述表层上。
技术介绍
许多局部注射包覆成型工艺已为人所知。实例包含借助于两个或多于两个不同的工具进行包覆成型;转移包覆成型;使用一个或多个可移动块进行包覆成型;或甚至使用旋转模具或旋转板进行包覆成型。借助于两个不同的工具进行包覆成型包含将第一热塑性材料注射到第一注射模具中,且接着将由此制造的基准件转移到第二工具中,所述第二工具的印模或模腔与第一模具的印模或模腔不同,以实现借助于第二机器利用第二注射材料进行的局部包覆成型。此类型的工艺特别昂贵,因为它需要使用与要形成的不同区部的数量一样多的机器和工具。此外,此类型的工艺的周期时间非常长。仅使用一个工具就可以采用相同的工艺,但工具必须包含更多的模制腔。这种工艺造成的主要问题中的一个是工具的尺寸和成本。这种尺寸通常使其不适合于模制需要使用超大且因此非常昂贵的机器的一个或多个大型件。此外,此类型的工艺的周期时间非常长。旋转包覆成型是一种源自前述技术的工艺,通过旋转底座实现转移。缺点与前面的工艺相同。此类型的工艺还引起了具有中心旋转板的双材料机器的想法。另一已知包覆成型工艺是一种使用具有一个或多个可移动块的模具的工艺。使用单印模工具的此技术使得能够获得单材料件和双材料件。然而,此技术的主要缺点还在于需要一个或多个由液压缸或其它装置控制的可移动件。因此需要操作间隙以避免卡住。此外,在高生产率下,间隙将趋于增加。因此,由此类型的工艺制造的件不可避免地在件的可见表面上具有毛刺,这对于例如用于机动车辆的内部装饰的美学件来说显然是不可接受的。简单地说,已知的最先进工艺具有相当大的缺点,因为必须使用特定的、众多的因此成本高昂的工具,且有时必须使用超大的工具,这需要相对较长的周期时间且仅产生不足和不完美的质量件。因此,可以看出,现有技术不能满足所谓的大型“美学”件的需要,例如行业内具体地说,汽车行业内当前需要的那些美学件。因此,需要一种克服了上述缺点,并提供一种便宜和容易调适的工艺来使制造多材料,局部包覆成型件(或件的元件),具体地说由不同的塑料材料制成那些件,其可以是以高生产率制造,且具体地说在最终产品的光洁度和美学外观方面具有非常高的质量。
技术实现思路
本专利技术是一种用于制造具有厚度的复合部件的方法,所述部件包括纹理表层和刚性或泡沫衬底层,所述方法包括以下步骤、主要由以下步骤组成或由以下步骤组成:A)提供模制设备,其包括具有第一半模和第二半模的模具,所述第一半模具有纹理表面,所述第二半模可与所述第一半模接合以在其间限定对应于所述复合部件的厚度模具腔;B)通过包括以下操作、主要由以下操作组成或由以下操作组成的步骤在第一半模的表面上形成纹理表层:i)加热第一半模,ii)将水性热塑性分散液施涂到加热的第一半模纹理表面上,ⅲ)形成纹理表层,其具有由厚度分离的与第一半模纹理表面接触的第一纹理表面和与第一表面相对的第二表面,以及iv)使纹理表层在第一半模上干燥,其中水性热塑性分散液来源于a)热塑性组合物,在存在的情况下、b)至少一种分散剂和c)水的熔融掺混;C)将包括干燥表层的第一半模和第二半模组合在一起,其中间隙为复合部件的厚度减去表层的厚度;D)在第一半模与第二半模之间将刚性或泡沫衬底层形成到纹理表层的第二表面上以形成包括纹理表层和刚性或泡沫衬底层的复合部件;E)使复合部件冷却;F)打开模具;且G)移出复合部件。在本文中以上所公开的方法的一个实施例中,热塑性组合物a)包括烯烃嵌段共聚物、无规烯烃共聚物、聚乙烯、丙烯、乙烯、α-烯烃、非共轭二烯基共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯、乙烯-乙烯醇、氯化聚乙烯、醇官能化聚烯烃、胺官能化聚烯烃,或硅烷接枝聚烯烃中的一个或多个。在另一实施例中,上述水性热塑性分散液与聚氨基甲酸酯(PU)、丙烯酸、环氧树脂、醇酸树脂、酚醛树脂或聚酯水性分散液掺合以形成混合分散液。在本文中以上所公开的本专利技术的方法的一个实施例中,分散剂b)为乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯-甲基丙烯酸(EMA)、乙烯丙烯酸乙酯(EEA)共聚物、乙烯甲基丙烯酸甲酯(EMMA)或乙烯丙烯酸丁酯(EBA)。在本文中以上所公开的本专利技术的方法的一个实施例中,水性热塑性分散液来源于a)烯烃嵌段共聚物,在存在的情况下(b)作为分散剂的乙烯丙烯酸和c)水的熔融掺混。在本文中以上所公开的本专利技术的方法的一个实施例中,刚性或泡沫衬底层包括:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、其它聚烯烃(PO)、热塑性聚烯烃(TPO)、热塑性弹性体(TPE)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚碳酸酯(PC)、聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯/聚碳酸酯(PC/ABS)、环氧树脂、聚氯乙烯(PVC)、聚氨基甲酸酯(PU)、热塑性胺基甲酸酯弹性体(TPU)、热塑性硫化橡胶(TPV)、尼龙、聚酯,或其混合物。在本文中以上所公开的本专利技术的方法的一个实施例中,模制设备是注射模制机、压缩模制机、热成型模制机或压延机。附图说明图1是用于制备本专利技术的水性倾点下降剂分散液组合物的典型熔融挤出设备的示意性表示。具体实施方式本专利技术的方法是一种用于制造包括纹理表层和刚性或泡沫衬底层的复合部件的方法。本专利技术的纹理表层由水性热塑性分散液制成。用于制造纹理表层的水性热塑性分散液包括热塑性组合物、分散剂和水,其中所述水性分散液的pH优选地小于12。优选地,热塑性组合物包括烯烃嵌段共聚物、无规烯烃共聚物、聚乙烯、丙烯、乙烯、α-烯烃、非共轭二烯基共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯、乙烯-乙烯醇、氯化聚乙烯、醇官能化聚烯烃、胺官能化聚烯烃,或硅烷接枝聚烯烃中的一个或多个。在本专利技术的另一个实施例中,水性热塑性分散液与聚氨基甲酸酯(PU)、丙烯酸、环氧树脂、醇酸树脂、酚醛树脂或聚酯水性分散液掺合以形成混合分散液。混合分散液可提供改善的触觉(柔软度、触感、耐刮擦性)或/和改善的粘着力。在一个实施例中,水性热塑性分散液包括聚烯烃组合物。在一个实施例中,水性热塑性分散液是包括烯烃嵌段共聚物的聚烯烃组合物。本专利技术的实践中使用的烯烃嵌段共聚物(OBC)为熟知的,例如参见USP8,455,576;7,579,408;7,355,089;7,524,911;7,514,517;7,582,716;和7,504,347;所有USP通过全文引用的方式并入本文。“烯烃嵌段共聚物”、“烯烃嵌段互聚物”、“多嵌段互聚物”、“分段互聚物”和类似术语是指包括两个或多于两个优选地以直链方式连接的在化学上相异的区域或链段(称为“嵌段”)的聚合物,即包括关于经聚合烯系,优选乙烯系官能团端对端连接,而非以侧接或接枝方式连接的化学上不同单元的聚合物。在一个优选实施例中,嵌段在以下方面不同:所并入的共聚单体的量或类型、密度、结晶度、可归因于具有此类组成的聚合物的微晶尺寸、立体异构性的类型或程度(全同立构或间同立构)、区域规整性或区域不规整性、支化量(包含长链支化或超支化)、均质性或任何其它化学或物理特性。相比于现有技术的嵌段互聚物,包含通过依序单体添加、立本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于制造具有厚度的复合部件的方法,所述复合部件包括纹理表层和刚性或泡沫衬底层,所述方法包括以下步骤:A)提供模制设备,其包括具有第一半模和第二半模的模具,所述第一半模具有纹理表面,所述第二半模可与所述第一半模接合,以在其间限定对应于所述复合部件的所述厚度的模具腔;B)通过以下操作在所述第一半模的所述表面上形成所述纹理表层i)加热所述第一半模,ii)将水性热塑性分散液施涂到所述加热的第一半模纹理表面上,ⅲ)形成纹理表层,其具有由厚度分离的与所述第一半模纹理表面接触的第一纹理表面和与所述第一表面相对的第二表面,以及iv)使所述纹理表层在所述第一半模上干燥,其中所述水性热塑性分散液来源于以下各物的熔融掺混a)热塑性组合物,在存在的情况下b)至少一种分散剂,以及,c)水;C)将包括所述干燥表层的所述第一半模和第二半模组合在一起,其中间隙为所述复合部件的所述厚度减去所述表层的所述厚度;D)在所述第一半模与所述第二半模之间将所述刚性或泡沫衬底层形成到所述纹理表层的所述第二表面上以形成包括纹理表层和刚性或泡沫衬底层的所述复合部件;E)使所述复合部件冷却;F)打开所述模具;和G)移出所述复合部件。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.06.08 US 62/3473721.一种用于制造具有厚度的复合部件的方法,所述复合部件包括纹理表层和刚性或泡沫衬底层,所述方法包括以下步骤:A)提供模制设备,其包括具有第一半模和第二半模的模具,所述第一半模具有纹理表面,所述第二半模可与所述第一半模接合,以在其间限定对应于所述复合部件的所述厚度的模具腔;B)通过以下操作在所述第一半模的所述表面上形成所述纹理表层i)加热所述第一半模,ii)将水性热塑性分散液施涂到所述加热的第一半模纹理表面上,ⅲ)形成纹理表层,其具有由厚度分离的与所述第一半模纹理表面接触的第一纹理表面和与所述第一表面相对的第二表面,以及iv)使所述纹理表层在所述第一半模上干燥,其中所述水性热塑性分散液来源于以下各物的熔融掺混a)热塑性组合物,在存在的情况下b)至少一种分散剂,以及,c)水;C)将包括所述干燥表层的所述第一半模和第二半模组合在一起,其中间隙为所述复合部件的所述厚度减去所述表层的所述厚度;D)在所述第一半模与所述第二半模之间将所述刚性或泡沫衬底层形成到所述纹理表层的所述第二表面上以形成包括纹理表层和刚性或泡沫衬底层的所述复合部件;E)使所述复合部件冷却;F)打开所述模具;和G)移出所述复合部件。2.根据权利要求1所述的方法,其中a)所述热塑性组合物包括烯烃嵌段共聚物、无规烯烃共聚物、聚乙烯、丙烯、丙烯、乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员:P·S·瓦利亚M·P·艾伦G·A·克隆布J·F·科恩
申请(专利权)人:陶氏环球技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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