一种耐高温航空涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温航空涂料及其制备方法，原料为：乙醇、铝粉、丙烯酸树脂、二乙基己酸锌、醇酸树脂、甲醛、2,4‑甲苯二异氰酸酯、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、聚氧化乙烯烷基醚、聚苯乙炔、玻璃纤维、有机钛酸酯、炭黑、氧化铌、硅粉、刚玉砂和碳酸镍粉末；40℃下7‑11d耐湿热增重0.01‑0.1%，耐水、防碱且抗低温，耐‑80℃低温，冲击强度5‑9N·m；遮盖力好，细度2‑20μm，断裂强度16‑20MPa；25℃表干0.1‑0.5h，实干6‑10h，涂膜平整光滑，耐油性好，耐1000‑1400℃高温，电性能优良；柔韧性1级，对金属不腐蚀，拉伸强度15‑35MPa。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温航空涂料及其制备方法
本专利技术涉及航空涂料
，尤其涉及一种耐高温航空涂料及其制备方法。
技术介绍
高温隔热保温涂料，采用特制溶液精加工，耐温幅度-80℃—1800℃，可以直接面对火焰隔热保温，导热系数都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，绝缘、耐压、固化后可再加工，直接涂刷在物体上几个毫米即可。航空涂料是用于飞机上的涂料。按使用部位可分为：飞机蒙皮涂料、飞机舱室涂料、飞机发动机涂料、飞机零部件涂料、特殊专用涂料、包括隔热涂料、防火涂料和示温涂料等。以飞机表面机身涂料为例,机身底、面漆一般为环氧聚氨酯底漆和聚氨脂型面漆。除此之外,还有聚氨酯底漆,其中环氧聚氯脂底漆具有环氧的附着力和耐磨蚀性及聚氨酯的柔韧性、再涂性,与环氧底漆相比,它的优点是双组分活化期长,再涂性好,干膜厚0.4u～0.5u,能减轻飞机机身的重量。
技术实现思路
本专利技术提供一种耐高温航空涂料及其制备方法，解决现有航空涂料强度低、耐热温度低、干燥慢和不耐低温等技术问题。本专利技术采用以下技术方案：一种耐高温航空涂料，其原料按质量份数配比如下：乙醇100份、铝粉13-17份、丙烯酸树脂0.3-0.7份、二乙基己酸锌0.2-0.6份、醇酸树脂30-70份、甲醛10-30份、2,4-甲苯二异氰酸酯2-6份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷15-35份、聚氧化乙烯烷基醚0.5-2.5份、聚苯乙炔11-15份、玻璃纤维10-30份、有机钛酸酯10-50份、炭黑60-80份、氧化铌1-5份、硅粉2-6份、刚玉砂4-8份、碳酸镍粉末5-9份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述耐高温航空涂料的原料按质量份数配比如下：乙醇100份、铝粉13份、丙烯酸树脂0.3份、二乙基己酸锌0.2份、醇酸树脂30份、甲醛10份、2,4-甲苯二异氰酸酯2份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷15份、聚氧化乙烯烷基醚0.5份、聚苯乙炔11份、玻璃纤维10份、有机钛酸酯10份、炭黑60份、氧化铌1份、硅粉2份、刚玉砂4份、碳酸镍粉末5份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述耐高温航空涂料的原料按质量份数配比如下：乙醇100份、铝粉17份、丙烯酸树脂0.7份、二乙基己酸锌0.6份、醇酸树脂70份、甲醛30份、2,4-甲苯二异氰酸酯6份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷35份、聚氧化乙烯烷基醚2.5份、聚苯乙炔15份、玻璃纤维30份、有机钛酸酯50份、炭黑80份、氧化铌5份、硅粉6份、刚玉砂8份、碳酸镍粉末9份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述耐高温航空涂料的原料按质量份数配比如下：乙醇100份、铝粉15份、丙烯酸树脂0.5份、二乙基己酸锌0.4份、醇酸树脂50份、甲醛20份、2,4-甲苯二异氰酸酯4份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷25份、聚氧化乙烯烷基醚1.5份、聚苯乙炔13份、玻璃纤维20份、有机钛酸酯30份、炭黑70份、氧化铌3份、硅粉4份、刚玉砂6份、碳酸镍粉末7份。一种制备所述的耐高温航空涂料的方法，步骤为：第一步：按照质量份数配比称取乙醇、铝粉、丙烯酸树脂、二乙基己酸锌、醇酸树脂、甲醛、2,4-甲苯二异氰酸酯、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、聚氧化乙烯烷基醚、聚苯乙炔、玻璃纤维、有机钛酸酯、炭黑、氧化铌、硅粉、刚玉砂和碳酸镍粉末；第二步：将乙醇、铝粉、丙烯酸树脂、二乙基己酸锌、醇酸树脂和甲醛投入带有温度计和搅拌器的反应釜中，升温至65-75℃，在250-350r/min转速下搅拌20-30min；第三步：升温至80-100℃，加入甲醛、2,4-甲苯二异氰酸酯、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、聚氧化乙烯烷基醚、聚苯乙炔、玻璃纤维和有机钛酸酯，搅拌1-3h；第四步：加入剩余原料，升温至110-130℃，高速搅拌25-35min，冷却至25-35℃后投入砂磨机中砂磨至≤20μm细度后过滤装桶即可。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述第四步的高速搅拌转速为400-800r/min。有益效果本专利技术所述一种耐高温航空涂料及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、附着力好，高温不裂不脱落，40℃下7-11d耐湿热增重0.01-0.1%，耐水、防碱且抗低温，耐-80℃低温，冲击强度5-9N·m；2、遮盖力好，细度2-20μm，涂层光亮，具有良好的热态强度及介电性能，断裂强度16-20MPa；3、25℃表干0.1-0.5h，实干6-10h，涂膜平整光滑，耐油性好，耐1000-1400℃高温，电性能优良；4、柔韧性1级，对金属不腐蚀，拉伸强度15-35MPa，保护钢材不氧化、不脱碳，可以广泛生产并不断代替现有材料。具体实施方式以下结合实例对本专利技术作进一步的描述，实施例仅用于对本专利技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本专利技术权利要求范围内。实施例1：第一步：按照质量份数配比称取乙醇100份、铝粉13份、丙烯酸树脂0.3份、二乙基己酸锌0.2份、醇酸树脂30份、甲醛10份、2,4-甲苯二异氰酸酯2份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷15份、聚氧化乙烯烷基醚0.5份、聚苯乙炔11份、玻璃纤维10份、有机钛酸酯10份、炭黑60份、氧化铌1份、硅粉2份、刚玉砂4份、碳酸镍粉末5份。第二步：将乙醇、铝粉、丙烯酸树脂、二乙基己酸锌、醇酸树脂和甲醛投入带有温度计和搅拌器的反应釜中，升温至65℃，在250r/min转速下搅拌20min。第三步：升温至80℃，加入甲醛、2,4-甲苯二异氰酸酯、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、聚氧化乙烯烷基醚、聚苯乙炔、玻璃纤维和有机钛酸酯，搅拌1h。第四步：加入剩余原料，升温至110℃，高速搅拌25min，高速搅拌转速为400r/min，冷却至25℃后投入砂磨机中砂磨至≤20μm细度后过滤装桶即可。附着力好，高温不裂不脱落，40℃下7d耐湿热增重0.01%，耐水、防碱且抗低温，耐-80℃低温，冲击强度5N·m；遮盖力好，细度20μm，涂层光亮，具有良好的热态强度及介电性能，断裂强度16MPa；25℃表干0.5h，实干10h，涂膜平整光滑，耐油性好，耐1000℃高温，电性能优良；柔韧性1级，对金属不腐蚀，拉伸强度15MPa，保护钢材不氧化、不脱碳，可以广泛生产并不断代替现有材料。实施例2：第一步：按照质量份数配比称取乙醇100份、铝粉17份、丙烯酸树脂0.7份、二乙基己酸锌0.6份、醇酸树脂70份、甲醛30份、2,4-甲苯二异氰酸酯6份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷35份、聚氧化乙烯烷基醚2.5份、聚苯乙炔15份、玻璃纤维30份、有机钛酸酯50份、炭黑80份、氧化铌5份、硅粉6份、刚玉砂8份、碳酸镍粉末9份。第二步：将乙醇、铝粉、丙烯酸树脂、二乙基己酸锌、醇酸树脂和甲醛投入带有温度计和搅拌器的反应釜中，升温至75℃，在350r/min转速下搅拌30min。第三步：升温至100℃，加入甲醛、2,4-甲苯二异氰酸酯、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、聚氧化乙烯烷基醚、聚苯乙炔、玻璃纤维和有机钛酸酯，搅拌1-3h。第四步：加入剩余原料，升温至130℃，高速搅拌35min，高速搅拌转速为800r/min，冷却至35本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温航空涂料，其特征在于，所述耐高温航空涂料的原料按质量份数配比如下：乙醇100份、铝粉13‑17份、丙烯酸树脂0.3‑0.7份、二乙基己酸锌0.2‑0.6份、醇酸树脂30‑70份、甲醛10‑30份、2,4‑甲苯二异氰酸酯2‑6份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷15‑35份、聚氧化乙烯烷基醚0.5‑2.5份、聚苯乙炔11‑15份、玻璃纤维10‑30份、有机钛酸酯10‑50份、炭黑60‑80份、氧化铌1‑5份、硅粉2‑6份、刚玉砂4‑8份、碳酸镍粉末5‑9份。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温航空涂料，其特征在于，所述耐高温航空涂料的原料按质量份数配比如下：乙醇100份、铝粉13-17份、丙烯酸树脂0.3-0.7份、二乙基己酸锌0.2-0.6份、醇酸树脂30-70份、甲醛10-30份、2,4-甲苯二异氰酸酯2-6份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷15-35份、聚氧化乙烯烷基醚0.5-2.5份、聚苯乙炔11-15份、玻璃纤维10-30份、有机钛酸酯10-50份、炭黑60-80份、氧化铌1-5份、硅粉2-6份、刚玉砂4-8份、碳酸镍粉末5-9份。2.根据权利要求1所述的一种耐高温航空涂料，其特征在于，所述耐高温航空涂料的原料按质量份数配比如下：乙醇100份、铝粉13份、丙烯酸树脂0.3份、二乙基己酸锌0.2份、醇酸树脂30份、甲醛10份、2,4-甲苯二异氰酸酯2份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷15份、聚氧化乙烯烷基醚0.5份、聚苯乙炔11份、玻璃纤维10份、有机钛酸酯10份、炭黑60份、氧化铌1份、硅粉2份、刚玉砂4份、碳酸镍粉末5份。3.根据权利要求1所述的一种耐高温航空涂料，其特征在于：所述耐高温航空涂料的原料按质量份数配比如下：乙醇100份、铝粉17份、丙烯酸树脂0.7份、二乙基己酸锌0.6份、醇酸树脂70份、甲醛30份、2,4-甲苯二异氰酸酯6份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷35份、聚氧化乙烯烷基醚2.5份、聚苯乙炔15份、玻璃纤维30份、有机钛酸酯50份、炭黑80份、氧化铌5份、硅粉6份、刚玉砂8份、碳酸镍粉末9份。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，夏英，
申请(专利权)人：南京悠谷新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32