一种轴向可调式送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向可调式送料机构，包括机架和连接在机架顶部的台板，台板的顶部安装有一个左右位置可调的辊座，辊座上转动连接有两个上下夹持在一起且呈横向设置的夹持辊，两个夹持辊上均环形设有多个与不同规格的待夹持原材料的外轮廓形状相适应的环形凹槽；上侧的夹持辊右端部同轴设有一个上齿轮，下侧的夹持辊右端部同轴设有一个下齿轮、与下齿轮间隔设置的从动齿轮，下齿轮与上齿轮啮合在一起；台板的顶部转动连接一个横向设置的主动齿轮及驱动主动齿轮转动的驱动机构，主动齿轮的齿宽与辊座的左右滑移范围相一致，从动齿轮与主动齿轮为直齿结构的齿轮且互相啮合。该送料机构能快速调整夹持辊对原材料的夹持位置，调整效率高。

An Axially Adjustable Feeding Mechanism

The utility model discloses an axially adjustable feeding mechanism, which comprises a rack and a platform plate connected to the top of the rack. A roll seat with adjustable left and right position is installed on the top of the platform. The roll seat is rotated and connected with two clamping rollers which are clamped together and arranged horizontally. The two clamping rollers are annularly provided with several outlines of raw materials to be clamped with different specifications. An adapted ring groove; the right end of the upper gripping roll is coaxially provided with an upper gear; the right end of the lower gripping roll is coaxially provided with a lower gear and a driven gear spaced between the lower gear and the upper gear; the top rotation of the table plate is connected with a transversely arranged driving gear and a driving mechanism for driving the rotation of the driving gear, and the tooth width of the driving gear is equal to that of the upper gear. The left and right slip range of the roller base is consistent. The driven gear and the driving gear are spur gears and mesh with each other. The feeding mechanism can quickly adjust the clamping position of the clamping roll on raw materials and has high adjustment efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种轴向可调式送料机构
本技术涉及一种轴向可调式送料机构。
技术介绍
在金属板材的加工制作过程中，通常需要利用送料机构将缠料辊上的原材料牵拉至后工位的加工设备上；现有的送料机构通常包括支撑平台，支撑平台上安装有两个上下夹持在一起的夹持辊和驱动夹持辊同步转动的驱动机构，因此，原材料通过两个夹持辊之间的夹持缝隙，并被输送至后工位的加工设备上，但是，由于生产线加工的原材料形状和规格不同，因此，当需要更换不同规格的原材料时，需要调整支撑平台的位置，继而达到调整两个夹持辊的位置的目的，继而保证能有效对原材料进行夹持，但是，调整支撑平台劳动强度大，调整难度高，且调整效率低，因此，降低生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能快速调整夹持辊对原材料的夹持位置，且调整效率高的轴向可调式送料机构。为解决上述技术问题，本技术包括机架和连接在机架顶部的台板，其结构特点是：所述台板的顶部安装有一个左右位置可调的辊座和驱动辊座向右滑移的调整机构，所述辊座上转动连接有两个上下夹持在一起且呈横向设置的夹持辊，两个夹持辊上均环形设有多个与不同规格的待夹持原材料的外轮廓形状相适应的环形凹槽；上侧的夹持辊右端部同轴设有一个上齿轮，下侧的夹持辊右端部同轴设有一个下齿轮、与下齿轮间隔设置的从动齿轮，所述下齿轮与上齿轮啮合在一起；所述台板的顶部转动连接一个横向设置的主动齿轮，所述机架上安装有驱动主动齿轮转动的驱动机构，所述主动齿轮的齿宽与辊座的左右滑移范围相一致，所述从动齿轮与主动齿轮为直齿结构的齿轮且互相啮合在一起。采用上述结构后，由于主动齿轮具有较长的齿宽，因此，从动齿轮在左右轴向移动的过程中，能始终与主动齿轮保持啮合传动关系；因此，当生产线更换不同规格的原材料时，只需要调整夹持辊的左右位置，从而达到利用相应形状的环形凹槽夹持并输送原材料即可，继而能快速调整夹持辊对原材料的夹持位置，且调整效率高。为了将辊座充分锁紧在台板上，所述辊座的前侧底部和后侧底部均设有左右延伸的耳板，所述耳板上设有上下贯通且左右延伸的长条孔，所述辊座通过穿过长条孔并螺装在台板上的螺钉锁紧在台板顶部。所述调整机构包括固接在辊座左侧的台板顶部的固定座，所述固定座上螺装有右端部顶靠在辊座左侧部的螺杆，所述螺杆的左端部设有驱动螺杆转动的摇柄。为了实现辊座与夹持辊的安装结构，所述辊座包括底板、连接在底板左右两侧的侧板和连接两个侧板顶部的顶板，下侧的夹持辊转动连接在两个侧板的下侧部之间，所述侧板的上侧部设有左右贯通的限位滑槽，所述限位滑槽中滑动连接有上下滑移的滑座，上侧的夹持辊转动连接在两个滑座之间，所述滑座的顶部竖向安装有两根前后间隔设置的导柱，所述顶板的左右侧部分别设有与相应一侧的导柱滑配连接在一起的导向孔，所述导柱上套装有下端部顶靠在滑座上、上端部顶靠在顶板上的顶簧，所述顶簧保持将上侧的夹持辊弹性压靠在下侧的夹持辊上。为了方便驱动主动齿轮转动，所述台板上安装有分别位于主动齿轮两端并支撑主动齿轮转动的轴承座，所述主动齿轮的右端部连接有从动皮带轮；所述驱动机构包括安装在台板下方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部上安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设有传动皮带；所述台板上设有供皮带穿过的避让开口。综上所述，本技术结构简单，使用方便，能快速调整夹持辊对原材料的夹持位置，且调整效率高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1为本技术带有局部剖视的主视结构示意图。具体实施方式参照附图，该轴向可调式送料机构包括机架1和连接在机架1顶部的台板2，该台板2为水平设置的板体，其次，台板2的顶部安装有一个左右位置可调的辊座3和驱动辊座3向右滑移的调整机构；而为了将辊座3充分锁紧在台板2上，辊座3的前侧底部和后侧底部均焊接有左右延伸的耳板10，每个耳板10上均开设有上下贯通且左右延伸的长条孔，因此，辊座3能通过穿过长条孔并螺装在台板2上的螺钉11锁紧在台板2顶部；其次，为了调整辊座3的位置，该调整机构包括固接在辊座3左侧的台板2顶部的固定座12，固定座12上螺装有右端部顶靠在辊座3左侧部的螺杆13，该螺杆13的左端部安装有驱动螺杆13转动的摇柄。继续参照附图，该辊座3上转动连接有两个上下夹持在一起且呈横向设置的夹持辊4；而为了实现辊座3与夹持辊4的安装结构，该辊座3包括底板、连接在底板左右两侧的侧板和连接两个侧板顶部的顶板，下侧的夹持辊4转动连接在两个侧板的下侧部之间，侧板的上侧部设有左右贯通的限位滑槽，限位滑槽中滑动连接有上下滑移的滑座14，上侧的夹持辊4转动连接在两个滑座14之间，滑座14的顶部竖向安装有两根前后间隔设置的导柱15，顶板的左右侧部分别设有与相应一侧的导柱15滑配连接在一起的导向孔，导柱15上套装有下端部顶靠在滑座14上、上端部顶靠在顶板上的顶簧16，因此，顶簧16能保持将上侧的夹持辊4始终弹性压靠在下侧的夹持辊4上，继而能原材料也压持在下侧的夹持辊4上；另外，为了增大夹持辊4与被夹持原材料的夹持面积，两个夹持辊4上均设有上下对应设置的环形凹槽5，另外，两个夹持辊4上的环形凹槽5均为左右间隔设置的多个，且每组上下对应设置的环形凹槽5的截面形状与不同规格的原材料的端面形状保持一致，继而能利用每组环形凹槽5来夹持相应规格的原材料。为了驱动夹持辊4转动，上侧的夹持辊4右端部同轴设有一个上齿轮6，下侧的夹持辊4右端部同轴设有一个下齿轮7和一个与下齿轮7间隔设置的从动齿轮8，该下齿轮7与上齿轮6啮合在一起；其次，台板2的顶部转动连接有一个横向设置的主动齿轮9，为了安装主动齿轮9，该台板2上安装有分别位于主动齿轮9两端并支撑主动齿轮9转动的轴承座17，另外，主动齿轮9的右端部连接有从动皮带轮18，其次，机架1上安装有驱动从动皮带轮18转动的驱动机构；另外，该主动齿轮9的齿宽与辊座3的左右滑移范围相一致，从动齿轮8与主动齿轮9为直齿结构的齿轮且互相啮合在一起。而为了方便驱动主动齿轮9转动，该驱动机构包括安装在台板2下方的驱动电机19，驱动电机19的输出轴端部上安装有主动皮带轮20，主动皮带轮20与从动皮带轮18之间设有传动皮带，同样，台板2上开设有供皮带穿过的避让开口。因此，由于主动齿轮9具有较长的齿宽，从动齿轮8在左右滑移的过程中，也始终能与主动齿轮9啮合传动连接，因此，当需要调整夹持辊4的左右位置时，只需要左右滑移辊座3即可，继而能快速调整夹持辊4对原材料的夹持位置，且调整效率高。综上所述，本技术不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向可调式送料机构，包括机架(1)和连接在机架(1)顶部的台板(2)，其特征在于：所述台板(2)的顶部安装有一个左右位置可调的辊座(3)和驱动辊座(3)向右滑移的调整机构，所述辊座(3)上转动连接有两个上下夹持在一起且呈横向设置的夹持辊(4)，两个夹持辊(4)上均环形设有多个与不同规格的待夹持原材料的外轮廓形状相适应的环形凹槽(5)；上侧的夹持辊(4)右端部同轴设有一个上齿轮(6)，下侧的夹持辊(4)右端部同轴设有一个下齿轮(7)、与下齿轮(7)间隔设置的从动齿轮(8)，所述下齿轮(7)与上齿轮(6)啮合在一起；所述台板(2)的顶部转动连接一个横向设置的主动齿轮(9)，所述机架(1)上安装有驱动主动齿轮(9)转动的驱动机构，所述主动齿轮(9)的齿宽与辊座(3)的左右滑移范围相一致，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(9)为直齿结构的齿轮且互相啮合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种轴向可调式送料机构，包括机架(1)和连接在机架(1)顶部的台板(2)，其特征在于：所述台板(2)的顶部安装有一个左右位置可调的辊座(3)和驱动辊座(3)向右滑移的调整机构，所述辊座(3)上转动连接有两个上下夹持在一起且呈横向设置的夹持辊(4)，两个夹持辊(4)上均环形设有多个与不同规格的待夹持原材料的外轮廓形状相适应的环形凹槽(5)；上侧的夹持辊(4)右端部同轴设有一个上齿轮(6)，下侧的夹持辊(4)右端部同轴设有一个下齿轮(7)、与下齿轮(7)间隔设置的从动齿轮(8)，所述下齿轮(7)与上齿轮(6)啮合在一起；所述台板(2)的顶部转动连接一个横向设置的主动齿轮(9)，所述机架(1)上安装有驱动主动齿轮(9)转动的驱动机构，所述主动齿轮(9)的齿宽与辊座(3)的左右滑移范围相一致，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(9)为直齿结构的齿轮且互相啮合在一起。2.如权利要求1所述的轴向可调式送料机构，其特征在于:所述辊座(3)的前侧底部和后侧底部均设有左右延伸的耳板(10)，所述耳板(10)上设有上下贯通且左右延伸的长条孔，所述辊座(3)通过穿过长条孔并螺装在台板(2)上的螺钉(11)锁紧在台板(2)顶部。3.如权利要求2所述的轴向可调式送料机构，其特征在于:所述调整机构包括固接在辊座(3)左侧的台板(2)顶部的固定座(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋奎伟，
申请(专利权)人：山东大山不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37