卷圆机直径调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷圆机直径调节装置，包括转动柱，所述转动柱上开设有多个压簧槽，压簧槽内滑动安装有滑动柱，滑动柱的顶部延伸至压簧槽的外侧并固定安装有支撑臂，滑动柱的底部固定安装有第一压簧，第一压簧的底端固定安装在压簧槽的内壁上，所述压簧槽的一侧内壁上开设有第一滑孔，第一滑孔的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽的一侧内壁上开设有限位槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧开设有第一固定槽。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过转动柱上设置的支撑臂，可以调节转动柱的直径，可以套设不同尺寸的钢卷，从而方便了卷圆不同直径的钢板，大大提高了生产效率。

Diameter Adjusting Device of Roller

The utility model discloses a diameter adjusting device for a circular coiler, which comprises a rotating column, on which a plurality of pressure spring grooves are arranged, a sliding column is sliding installed in the pressure spring groove, the top of the sliding column extends to the outside of the pressure spring groove and is fixed with a supporting arm, the bottom of the sliding column is fixed with a first pressure spring, and the bottom of the first pressure spring is fixed on the inner wall of the pressure spring groove. The first sliding hole is arranged on one side of the inner wall of the pressure spring groove, the first sliding groove is arranged on both sides of the inner wall of the first sliding hole, the finite slot is arranged on one side of the first sliding groove, the first sliding block is sliding in both first sliding grooves, and the first fixing groove is arranged on one side of the first sliding block. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation. The diameter of the rotating column can be adjusted by the support arm arranged on the rotating column, and steel coils of different sizes can be nested, thus facilitating the rolling of steel plates of different diameters and greatly improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
卷圆机直径调节装置
本技术涉及卷圆机
，尤其涉及一种卷圆机直径调节装置。
技术介绍
申请号为CN201220071154.6公开了一种新型卷圆机，包括机身前端的卷圆机构，卷圆机构右侧设有强制进料机构，强制进料机构右侧设有送料工作台，其特征在于，所述机身前端设有推料板，所述卷圆机构位于所述推料板下端开设的缺口处，所述推料板后端与设置机身内的液压缸相连，液压缸通过液压管路与液压站连接，本技术具有结构简单，操作方便、安全性高、生产效率高等优点，然而，该卷圆机的转轴的直径无法调节，不能套设不同尺寸的钢卷，导致不能卷圆不同直径的钢板，大大降低了生产效率，为此我们提出卷圆机直径调节装置，以此来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卷圆机直径调节装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：卷圆机直径调节装置，包括转动柱，所述转动柱上开设有多个压簧槽，压簧槽内滑动安装有滑动柱，滑动柱的顶部延伸至压簧槽的外侧并固定安装有支撑臂，滑动柱的底部固定安装有第一压簧，第一压簧的底端固定安装在压簧槽的内壁上，所述压簧槽的一侧内壁上开设有第一滑孔，第一滑孔的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽的一侧内壁上开设有限位槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧开设有第一固定槽，第一固定槽内滑动安装有限位块，限位块的一端延伸至第一固定槽的外侧并与限位槽相适配，第一固定槽的一侧内壁上开设有固定孔，固定孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端固定安装在限位块上，两个第一滑块相互靠近的一侧均固定安装有同一个移动柱，移动柱的一侧延伸至第一滑孔的外侧并固定安装有把手，所述移动柱的两侧均开设有第二固定槽，连接杆的另一端延伸至固定孔的外侧并滑动安装在第二固定槽内，所述第二固定槽的一侧内壁上开设有第三固定槽，第三固定槽内滑动安装有第一滑杆，第一滑杆的一端延伸至第二固定槽内并固定安装在连接杆上，所述把手的一侧开设有第四固定槽，第四固定槽内滑动安装有第二滑杆，第二滑杆的一端延伸至第三固定槽内并固定安装在第一滑杆上，第二滑杆的一侧固定安装有第二压簧的一端，第二压簧的另一端固定安装在第四固定槽的内壁上，第二滑杆的另一侧固定安装有移动杆，移动杆远离第二滑杆的一端延伸至把手的外侧并固定安装有按压板。优选的，所述压簧槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，滑动柱的两侧均固定安装有第二滑块，第二滑块滑动安装在第二滑槽内。优选的，所述第二固定槽的一侧内壁上开设有第一滑动槽，第一滑杆的一端固定安装有第一滑动块，第一滑动块滑动安装在第一滑动槽内。优选的，所述第四固定槽的一侧内壁上开设有第二滑孔，移动杆滑动安装在第二滑孔内。优选的，所述第四固定槽的一侧内壁上开设有第二滑动槽，第二滑杆的一端固定安装有第二滑动块，第二滑动块滑动安装在第二滑动槽内。优选的，所述按压板远离连接移动杆的一侧固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质。优选的，所述第三固定槽的一侧内壁上开设有第三滑动槽，第一滑杆的一端固定安装有第三滑动块，第三滑动块滑动安装在第三滑动槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过转动柱、压簧槽、滑动柱、支撑臂和第一压簧的配合之下，滑动柱在压簧槽内滑动，滑动柱压动第一压簧，使得第一压簧发生弹性形变，同时滑动柱带动支撑臂移动；(2)、通过第一滑孔、第一滑槽、限位槽、第一滑块、第一固定槽、限位块、固定孔、连接杆、移动柱、把手、第二固定槽、第三固定槽、第一滑杆、第四固定槽、第二滑杆、第二滑孔、移动杆、按压板和第二压簧的配合之下，压动按压板，使得按压板带动限位块脱离限位槽，因为第一压簧的弹性作用带动滑动柱在压簧槽内滑动，使得滑动柱带动支撑臂移动，即可调节转动柱的直径；本技术结构简单，操作方便，通过转动柱上设置的支撑臂，可以调节转动柱的直径，可以套设不同尺寸的钢卷，从而方便了卷圆不同直径的钢板，大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的卷圆机直径调节装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的卷圆机直径调节装置的转动柱的俯视结构示意图；图3为本技术提出的卷圆机直径调节装置的图2中A部分结构示意图。图中：1转动柱、2压簧槽、3滑动柱、4支撑臂、5第一压簧、6第一滑孔、7第一滑槽、8限位槽、9第一滑块、10第一固定槽、11限位块、12固定孔、13连接杆、14移动柱、15把手、16第二固定槽、17第三固定槽、18第一滑杆、19第四固定槽、20第二滑杆、21第二滑孔、22移动杆、23按压板、24第二压簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，卷圆机直径调节装置，包括转动柱1，转动柱1上开设有多个压簧槽2，压簧槽2内滑动安装有滑动柱3，滑动柱3的顶部延伸至压簧槽2的外侧并固定安装有支撑臂4，滑动柱3的底部固定安装有第一压簧5，第一压簧5的底端固定安装在压簧槽2的内壁上，压簧槽2的一侧内壁上开设有第一滑孔6，第一滑孔6的两侧内壁上均开设有第一滑槽7，第一滑槽7的一侧内壁上开设有限位槽8，两个第一滑槽7内均滑动安装有第一滑块9，第一滑块9的一侧开设有第一固定槽10，第一固定槽10内滑动安装有限位块11，限位块11的一端延伸至第一固定槽10的外侧并与限位槽8相适配，第一固定槽10的一侧内壁上开设有固定孔12，固定孔12内滑动安装有连接杆13，连接杆13的一端固定安装在限位块11上，两个第一滑块9相互靠近的一侧均固定安装有同一个移动柱14，移动柱14的一侧延伸至第一滑孔6的外侧并固定安装有把手15，移动柱14的两侧均开设有第二固定槽16，连接杆13的另一端延伸至固定孔12的外侧并滑动安装在第二固定槽16内，第二固定槽16的一侧内壁上开设有第三固定槽17，第三固定槽17内滑动安装有第一滑杆18，第一滑杆18的一端延伸至第二固定槽16内并固定安装在连接杆13上，把手15的一侧开设有第四固定槽19，第四固定槽19内滑动安装有第二滑杆20，第二滑杆20的一端延伸至第三固定槽17内并固定安装在第一滑杆18上，第二滑杆20的一侧固定安装有第二压簧24的一端，第二压簧24的另一端固定安装在第四固定槽19的内壁上，第二滑杆20的另一侧固定安装有移动杆22，移动杆22远离第二滑杆20的一端延伸至把手15的外侧并固定安装有按压板23，通过转动柱1、压簧槽2、滑动柱3、支撑臂4和第一压簧5的配合之下，滑动柱3在压簧槽2内滑动，滑动柱3压动第一压簧5，使得第一压簧5发生弹性形变，同时滑动柱3带动支撑臂4移动；通过第一滑孔6、第一滑槽7、限位槽8、第一滑块9、第一固定槽10、限位块11、固定孔12、连接杆13、移动柱14、把手15、第二固定槽16、第三固定槽17、第一滑杆18、第四固定槽19、第二滑杆20、第二滑孔21、移动杆22、按压板23和第二压簧24的配合之下，压动按压板23，使得按压板23带动限位块11脱离限位槽8，因为第一压簧5的弹性作用带动滑动柱3在压簧槽2内滑动，使得滑动柱3带动支撑臂4移动，即可调节转动柱1的直径；本技术结构简单，操作方便，通过转动柱1上设置的支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卷圆机直径调节装置，包括转动柱(1)，其特征在于，所述转动柱(1)上开设有多个压簧槽(2)，压簧槽(2)内滑动安装有滑动柱(3)，滑动柱(3)的顶部延伸至压簧槽(2)的外侧并固定安装有支撑臂(4)，滑动柱(3)的底部固定安装有第一压簧(5)，第一压簧(5)的底端固定安装在压簧槽(2)的内壁上，所述压簧槽(2)的一侧内壁上开设有第一滑孔(6)，第一滑孔(6)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(7)，第一滑槽(7)的一侧内壁上开设有限位槽(8)，两个第一滑槽(7)内均滑动安装有第一滑块(9)，第一滑块(9)的一侧开设有第一固定槽(10)，第一固定槽(10)内滑动安装有限位块(11)，限位块(11)的一端延伸至第一固定槽(10)的外侧并与限位槽(8)相适配，第一固定槽(10)的一侧内壁上开设有固定孔(12)，固定孔(12)内滑动安装有连接杆(13)，连接杆(13)的一端固定安装在限位块(11)上，两个第一滑块(9)相互靠近的一侧均固定安装有同一个移动柱(14)，移动柱(14)的一侧延伸至第一滑孔(6)的外侧并固定安装有把手(15)，所述移动柱(14)的两侧均开设有第二固定槽(16)，连接杆(13)的另一端延伸至固定孔(12)的外侧并滑动安装在第二固定槽(16)内，所述第二固定槽(16)的一侧内壁上开设有第三固定槽(17)，第三固定槽(17)内滑动安装有第一滑杆(18)，第一滑杆(18)的一端延伸至第二固定槽(16)内并固定安装在连接杆(13)上，所述把手(15)的一侧开设有第四固定槽(19)，第四固定槽(19)内滑动安装有第二滑杆(20)，第二滑杆(20)的一端延伸至第三固定槽(17)内并固定安装在第一滑杆(18)上，第二滑杆(20)的一侧固定安装有第二压簧(24)的一端，第二压簧(24)的另一端固定安装在第四固定槽(19)的内壁上，第二滑杆(20)的另一侧固定安装有移动杆(22)，移动杆(22)远离第二滑杆(20)的一端延伸至把手(15)的外侧并固定安装有按压板(23)。...

【技术特征摘要】
1.卷圆机直径调节装置，包括转动柱(1)，其特征在于，所述转动柱(1)上开设有多个压簧槽(2)，压簧槽(2)内滑动安装有滑动柱(3)，滑动柱(3)的顶部延伸至压簧槽(2)的外侧并固定安装有支撑臂(4)，滑动柱(3)的底部固定安装有第一压簧(5)，第一压簧(5)的底端固定安装在压簧槽(2)的内壁上，所述压簧槽(2)的一侧内壁上开设有第一滑孔(6)，第一滑孔(6)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(7)，第一滑槽(7)的一侧内壁上开设有限位槽(8)，两个第一滑槽(7)内均滑动安装有第一滑块(9)，第一滑块(9)的一侧开设有第一固定槽(10)，第一固定槽(10)内滑动安装有限位块(11)，限位块(11)的一端延伸至第一固定槽(10)的外侧并与限位槽(8)相适配，第一固定槽(10)的一侧内壁上开设有固定孔(12)，固定孔(12)内滑动安装有连接杆(13)，连接杆(13)的一端固定安装在限位块(11)上，两个第一滑块(9)相互靠近的一侧均固定安装有同一个移动柱(14)，移动柱(14)的一侧延伸至第一滑孔(6)的外侧并固定安装有把手(15)，所述移动柱(14)的两侧均开设有第二固定槽(16)，连接杆(13)的另一端延伸至固定孔(12)的外侧并滑动安装在第二固定槽(16)内，所述第二固定槽(16)的一侧内壁上开设有第三固定槽(17)，第三固定槽(17)内滑动安装有第一滑杆(18)，第一滑杆(18)的一端延伸至第二固定槽(16)内并固定安装在连接杆(13)上，所述把手(15)的一侧开设有第四固定槽(19)，第四固定槽(19)内滑动安装有第二滑杆(20)，第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定华，吴超，
申请(专利权)人：武汉巨迪金属管业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42