墨水定量填充器制造技术

本发明专利技术公开了墨水定量填充器，其结构包括手指扣、填充推杆、圆形压板、填充筒、安装接头、填充头。本实用设有的填充筒在需要进行定量设置时，通过定位旋钮将限位杆移动至设定位置时，然后锁紧，而后进行填充，设有的填充推杆下压过程中通过带动机构控制传动机构与联动机构驱动，并啮合联动直齿上升，设有的联动直齿在移动至移动高度时被限位杆限位顶住，进而使填充推杆无法继续下降移动，整体使用起来，根据限位杆的位置完成了定量的控制，方便进行多次定量的工作，工作人员不需要根据刻度每次观察，提高了工作效率，且填充的误差性大大降低。

【技术实现步骤摘要】
墨水定量填充器
本专利技术涉及墨水定量填充器领域，尤其是涉及到一种墨水定量填充器。
技术介绍
喷墨打印机是在打印信号的驱动下将墨水经打印头的喷嘴喷射至纸张等记录介质上以完成字符或图形的记录。而随着喷墨技术的不断发展，喷墨打印机的体积也越来越小，相应的，作为墨水储存容器的墨盒的体积也受到了限制，为此，用户需要不断地更换墨盒。但是，大部分旧墨盒都是被丢弃，而这些丢弃的墨盒包括塑胶、薄膜等组成部分，其中大部分都不能自然降解，显然，这样会造成资源浪费、环境污染，为此，优选的方式是：不更换墨盒，对墨盒进行墨水填充使其获得二次利用价值。因此，为满足该需求，市面上出现了不少用于墨盒填充的墨水填充工具。现技术在添加过程成中无法设置多次定量，需要工作人员观察刻度方能安全定量，大大降价了工作效率，且填充量容易造成误差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：墨水定量填充器，其结构包括手指扣、填充推杆、圆形压板、填充筒、安装接头、填充头，所述填充头通过安装接头与填充筒底部相连接，所述填充推杆通过嵌入方式安装于填充筒内部，且顶部设有圆形压板，所述手指扣设于填充筒顶部左端，并为一体化结构，所述安装接头与填充头为一体化结构，所述填充筒包括主体、清空装置、带动机构、限位机构、联动机构、传动机构、安装槽，所述清空装置通过扣合方式安装于主体左侧下端，所述带动机构左端与主体右下端相扣合，所述安装槽设于主体右端，且内部上端设有传动机构，所述联动机构通过扣合方式安装于安装槽中部右端，所述限位机构设于安装槽内部，且中部与联动机构左端啮合连接，所述联动机构上端与传动机构右端相啮合，所述传动机构左端与带动机构相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述主体包括填充筒外壳、推杆主体、限位环、活塞片，所述活塞片设于填充筒外壳内部下端，所述填充筒外壳中部固定设有限位环，所述推杆主体下端贯穿限位环与活塞片中部套合连接，所述活塞片右端与带动机构相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述清空装置包括第二推杆、空气仓、第二活塞、排压管，所述空气仓通过扣合方式安装于填充筒外壳左侧下端，所述第二推杆下端通过嵌入方式安装于空气仓内部，所述第二活塞设于空气仓内部下端，且通过套合方式与第二推杆底部相连接，所述空气仓底部通过排压管与填充头内部相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述带动机构包括升降滑轮、滑轮支架、移动拉钩、传动绳，所述滑轮支架上下两端通过与填充筒外壳右侧相扣合，且中部与活塞片右端套合连接，所述滑轮支架下端通过扣合方式与滑轮支架中部相连接，且顶部通过传动绳与传动机构相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述限位机构包括升降滑轨、定位旋钮、限位杆、传动齿条、复位弹簧、弹簧定位板，所述弹簧定位板设于安装槽右侧下端，且上表面设有复位弹簧，所述复位弹簧顶部与传动齿条底部相连接，所述传动齿条上端与联动机构啮合连接，所述升降滑轨通过扣合方式安装于安装槽外部右侧上端，所述定位旋钮设于升降滑轨表面，且中部与限位杆右端套合连接，所述限位杆左端与传动齿条顶部相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述联动机构包括联动轴、联动轮、联动直齿，所述联动轴右端通过扣合方式安装于安装槽中部右端，所述联动轮与联动轴右端套合连接，所述联动轴左端设有联动直齿，所述联动直齿与传动齿条上端相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述传动机构包括卷线轮、传动轮、传动轴、传动皮带，所述传动轴右端通过扣合方式安装于安装槽右侧上端，所述传动轮通过套合方式安装于传动轴右端，所述传动轴左端设有卷线轮，所述卷线轮与传动绳上端相绕合，所述传动轮通过传动皮带与联动轮啮合连接。有益效果本专利技术墨水定量填充器，通过圆形压板将填充推杆向后拉伸，进而使填充头产生负压，并对墨水进行吸收，然后保留在填充筒内部，而后对准打印机墨水盒入口，再通过圆形压板将填充推杆推入填充筒内部，使墨水通过填充头喷出，当填充推杆底部的活塞片下压时，设有的滑轮支架同步移动，且通过升降滑轮有效减少了摩擦力，移动起来更加的顺畅，滑轮支架通过移动拉钩拖动传动绳下端，而后传动绳带动卷线轮转动，而后使传动轴旋转，设有的传动轴右端通过传动轮与传动皮带啮合，最终带动联动轴旋转，联动轴左端通过联动直齿啮合传动齿条上升，直至顶部与限位杆固定住，设有的限位杆通过定位旋钮在升降滑轨的移动并锁紧进行位置固定，可以通过限位杆来对传动齿条的上升限度进行调节设置，确保定量的作用体现出来，当活塞片填充至填充筒底部后，通过第二推杆推动空气仓内部，使第二活塞将空气仓内部的气体通过排压管排入安装接头内，保证填充头内的残留墨水能够完整了输出，设有的传动齿条通过复位弹簧可以进行复位并带动联动机构、传动机构复位转动。基于现有技术而言，本专利技术采用填充筒在需要进行定量设置时，通过定位旋钮将限位杆移动至设定位置时，然后锁紧，而后进行填充，设有的填充推杆下压过程中通过带动机构控制传动机构与联动机构驱动，并啮合联动直齿上升，设有的联动直齿在移动至移动高度时被限位杆限位顶住，进而使填充推杆无法继续下降移动，整体使用起来，根据限位杆的位置完成了定量的控制，方便进行多次定量的工作，工作人员不需要根据刻度每次观察，提高了工作效率，且填充的误差性大大降低。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术墨水定量填充器的结构示意图。图2为本专利技术的填充筒内部结构示意图。图3为本专利技术的填充筒第二形态示意图。图4为图2的局部放大图。图中：手指扣-1、填充推杆-2、圆形压板-3、填充筒-4、安装接头-5、填充头-6、主体-401、清空装置-402、带动机构-403、限位机构-404、联动机构-405、传动机构-406、安装槽-407、填充筒外壳-4011、推杆主体-4012、限位环-4013、活塞片-4014、第二推杆-4021、空气仓-4022、第二活塞-4023、排压管-4024、升降滑轮-4031、滑轮支架-4032、移动拉钩-4033、传动绳-4034、升降滑轨-4041、定位旋钮-4042、限位杆-4043、传动齿条-4044、复位弹簧-4045、弹簧定位板-4046、联动轴-4051、联动轮-4052、联动直齿-4053、卷线轮-4061、传动轮-4062、传动轴-4063、传动皮带-4064。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图4，本专利技术提供墨水定量填充器，其结构包括手指扣1、填充推杆2、圆形压板3、填充筒4、安装接头5、填充头6，所述填充头6通过安装接头5与填充筒4底部相连接，所述填充推杆2通过嵌入方式安装于填充筒4内部，且顶部设有圆形压板3，所述手指扣1设于填充筒4顶部左端，并为一体化结构，所述安装接头5与填充头6为一体化结构，所述填充筒4包括主体401、清空装置402、带动机构403、限位机构404、联动机构405、传动机构406、安装槽407，所述清空装置402通过扣合方式安装于主体401左侧下端，所述带动机构403左端与主体401右下端相扣合，所述安装槽407设于主体401右端，且内部上端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.墨水定量填充器，其结构包括手指扣(1)、填充推杆(2)、圆形压板(3)、填充筒(4)、安装接头(5)、填充头(6)，所述填充头(6)通过安装接头(5)与填充筒(4)底部相连接，其特征在于：所述填充推杆(2)通过嵌入方式安装于填充筒(4)内部，且顶部设有圆形压板(3)，所述手指扣(1)设于填充筒(4)顶部左端，并为一体化结构，所述安装接头(5)与填充头(6)为一体化结构；所述填充筒(4)包括主体(401)、清空装置(402)、带动机构(403)、限位机构(404)、联动机构(405)、传动机构(406)、安装槽(407)，所述清空装置(402)通过扣合方式安装于主体(401)左侧下端，所述带动机构(403)左端与主体(401)右下端相扣合，所述安装槽(407)设于主体(401)右端，且内部上端设有传动机构(406)，所述联动机构(405)通过扣合方式安装于安装槽(407)中部右端，所述限位机构(404)设于安装槽(407)内部，且中部与联动机构(405)左端啮合连接，所述联动机构(405)上端与传动机构(406)右端相啮合，所述传动机构(406)左端与带动机构(403)相连接。

【技术特征摘要】
1.墨水定量填充器，其结构包括手指扣(1)、填充推杆(2)、圆形压板(3)、填充筒(4)、安装接头(5)、填充头(6)，所述填充头(6)通过安装接头(5)与填充筒(4)底部相连接，其特征在于：所述填充推杆(2)通过嵌入方式安装于填充筒(4)内部，且顶部设有圆形压板(3)，所述手指扣(1)设于填充筒(4)顶部左端，并为一体化结构，所述安装接头(5)与填充头(6)为一体化结构；所述填充筒(4)包括主体(401)、清空装置(402)、带动机构(403)、限位机构(404)、联动机构(405)、传动机构(406)、安装槽(407)，所述清空装置(402)通过扣合方式安装于主体(401)左侧下端，所述带动机构(403)左端与主体(401)右下端相扣合，所述安装槽(407)设于主体(401)右端，且内部上端设有传动机构(406)，所述联动机构(405)通过扣合方式安装于安装槽(407)中部右端，所述限位机构(404)设于安装槽(407)内部，且中部与联动机构(405)左端啮合连接，所述联动机构(405)上端与传动机构(406)右端相啮合，所述传动机构(406)左端与带动机构(403)相连接。2.根据权利要求1所述的墨水定量填充器，其特征在于：所述主体(401)包括填充筒外壳(4011)、推杆主体(4012)、限位环(4013)、活塞片(4014)，所述活塞片(4014)设于填充筒外壳(4011)内部下端，所述填充筒外壳(4011)中部固定设有限位环(4013)，所述推杆主体(4012)下端贯穿限位环(4013)与活塞片(4014)中部套合连接，所述活塞片(4014)右端与带动机构(403)相连接。3.根据权利要求1所述的墨水定量填充器，其特征在于：所述清空装置(402)包括第二推杆(4021)、空气仓(4022)、第二活塞(4023)、排压管(4024)，所述空气仓(4022)通过扣合方式安装于填充筒外壳(4011)左侧下端，所述第二推杆(4021)下端通过嵌入方式安装于空气仓(4022)内部，所述第二活塞(4023)设于空气仓(4022)内部下端，且通过套合方式与第二推杆(4021)底部相连接，所述空气仓(4022)底部通过排压管(4024)与填充头(6)内部相连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱倩倩，
申请(专利权)人：朱倩倩，
类型：发明
国别省市：浙江,33