一种墨盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种墨盒，所述墨盒可拆卸地安装在打印装置的墨盒安装部上，所述墨盒上具有进气通道以及在垂直于所述墨盒安装方向的方向上可伸缩的卡合部，所述卡合部用于与所述墨盒安装部上设置的卡合槽卡合，所述进气通道用于与所述墨盒安装部上设置的开封销插合，其中，所述卡合部位于所述墨盒的顶表面且靠近所述墨盒的后表面，所述进气通道位于所述墨盒与所述后表面相对的前表面上，且靠近与所述顶表面相对的底表面，本实用新型专利技术提供的墨盒，解决了现有技术中墨盒尾部翘起以及进气通道与破膜销之间易卡住的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种墨盒
本技术涉及一种印刷领域，特别涉及一种墨盒。
技术介绍
随着办公自动化的普及，打印设备已经是办公活动中不可缺少的设备，常见的打印设备包括激光打印和喷墨打印，在喷墨打印中，往往包含喷墨打印机和安装在打印机中的墨盒，其中，墨盒可拆卸地安装于打印机上，具体的，墨盒安装在打印机的安装部上以对打印机供应墨水，以实现打印机的打印工作，其中，当墨盒中存储的墨水被消耗完之后，或者正安装的墨盒存在不适合打印的状况时，用户需要把空的墨盒取下来重新把墨水注入墨盒中，再次装入打印机安装部，或者是重新安装一个全新的满墨的墨盒，以实现打印机的打印工作，其中，墨盒安装在打印机的安装部上时，墨盒需要锁定在打印机的安装部，所以墨盒的稳定定位是打印质量和效果的保证。目前，墨盒与墨盒安装部之间的配合如图1所示，墨盒包括朝向墨盒安装部的前表面、与前表面相对的后表面、顶表面、底表面以及左右两个侧表面，其中，在墨盒的顶表面上设有卡合部24，墨盒安装部上设有与卡合部24卡合的凸起部54，墨盒的前表面上设有定位孔6，墨盒安装部上设有与定位孔6配合的定位柱53，在墨盒的前表面上设有进气通道7，墨盒安装部上上有进气通道7配合的破膜销51，破膜销51上设有弹簧57，墨盒沿着图1中的箭头安装时，卡合部24与凸起部54卡合，定位柱53插入定位孔6，破膜销51插入进气通道7中，最终完成墨盒在墨盒安装部中的安装。然而，上述墨盒在墨盒安装部中安装时，由于卡合部24设置在墨盒顶表面且靠近前表面的一端，定位孔6设置在前表面且靠近顶表面的一端，这样墨盒在墨盒安装部中安装时，如果墨盒主体的长度达到一定的程度时，墨盒在墨盒安装部中安装后墨盒的尾部易翘起来，当墨盒尾部翘起的时候，若较长的进气通道7与卡合部24的距离比较近，这样易造成进气通道7和破膜销21之间卡住，使得墨盒从墨盒安装部中取出时，不易被弹簧57向外弹出。
技术实现思路
本技术提供一种墨盒，解决了现有墨盒在墨盒安装部中安装时墨盒尾部易翘起以及易造成进气通道与破膜销之间卡住的技术问题。本技术提供一种墨盒，所述墨盒可拆卸地安装在打印装置的墨盒安装部上，所述墨盒上具有进气通道以及在垂直于所述墨盒安装方向的方向上可伸缩的卡合部，所述卡合部用于与所述墨盒安装部上设置的卡合槽卡合，所述进气通道用于与所述墨盒安装部上设置的开封销插合，其中，所述卡合部位于所述墨盒的顶表面且靠近所述墨盒的后表面；所述进气通道位于所述墨盒与所述后表面相对的前表面上，且靠近与所述顶表面相对的底表面。本技术的具体实施方式中，所述墨盒的进气通道由墨盒安装部上设置的开封销开启。本技术的具体实施方式中，所述墨盒的顶表面上还具有可带动所述卡合部伸缩的推压组件，所述推压组件的顶端可抵接在所述墨盒安装部上设置的驱动组件上，所述驱动组件转动时可驱动所述推压组件朝向所述墨盒移动，以使所述推压组件移动过程中带动所述卡合部从所述卡合槽中移出。本技术的具体实施方式中，所述推压组件包括推压部和弹性件，所述墨盒的顶表面上开设可供所述推压部朝向所述墨盒移动的移动空间，所述弹性件的一端与所述移动空间的底壁相连，所述弹性件的另一端与所述推压部相连。本技术的具体实施方式中，所述推压部包括：与所述驱动组件抵接的抵接端以及用于安装所述卡合部的安装端，且所述抵接端与所述后表面之间的距离小于所述卡合部与所述后表面之间的距离。本技术的具体实施方式中，所述卡合部的中心与所述进气通道的中心相连的连线与所述墨盒的安装方向之间的夹角θ为：30°≤θ≤45°。本技术的具体实施方式中，所述卡合槽为所述墨盒安装部与所述墨盒顶表面相对的顶壁上开设的字车槽。本技术的具体实施方式中，所述墨盒安装部上设有可驱动所述卡合部从所述卡合槽中移出的驱动组件，且所述卡合槽位于所述驱动组件上。本技术的具体实施方式中，所述驱动组件包括定位杆和取出杆，其中所述定位杆转动设在所述墨盒安装部上，所述取出杆的一端与所述定位杆的一端转动相连，且所述取出杆在外力作用下转动时可带动所述定位杆转动，以使所述定位杆转动过程中驱动所述卡合部从所述卡合槽中移出。本技术的具体实施方式中，所述卡合槽为所述定位杆朝向所述墨盒的一面上开设的定位扣。本技术的具体实施方式中，所述开封销上套设有弹射弹簧，所述弹射弹簧的一端与所述墨盒安装部相连，所述弹射弹簧的另一端抵在所述墨盒的前表面，所述弹射弹簧用于在所述卡合部从所述卡合槽中移出时将所述墨盒从所述墨盒安装部中弹出；且所述弹射弹簧的弹力大于所述弹性件的弹力。本技术提供的墨盒，通过将卡合部位于所述墨盒的顶表面且靠近所述墨盒的后表面，进气通道位于前表面且靠近底表面，这样，卡合部在墨盒的顶表面上相对于前表面而言更靠近所述墨盒的后表面，即卡合部更靠后设置，同时所述进气通道在墨盒的前表面上且相对于顶表面更靠近墨盒的底表面，与现有技术相比，本申请中的卡合部与进气通道之间的距离较远，墨盒在墨盒安装部中安装时，即使墨盒长度达到一定程度，而墨盒尾部不会翘起，即避免了墨盒在墨盒安装部中安装时墨盒尾部已翘起的问题，从而也避免了进气通道与开封销之间卡住的问题，确保了墨盒与墨盒安装部之间各部件的顺畅连接，使墨盒结构紧凑，提高了墨盒的使用性能，因此，本实施例提供的墨盒，避免了现有墨盒在墨盒安装部中安装时墨盒尾部易翘起以及进气通道与开封销之间易卡住的问题，从而解决了现有技术中墨盒尾部翘起以及进气通道与破膜销之间易卡住的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有打印装置中墨盒与墨盒安装部装配后的剖面结构示意图；图2是本技术实施例一提供的墨盒在打印装置上安装的结构框图；图3是本技术实施例一提供的墨盒的立体结构示意图；图4是本技术实施例一提供的墨盒的拆分结构示意图；图5是本技术提供的打印装置中墨盒安装部的立体结构示意图；图6是本技术的打印装置中墨盒安装部的剖面结构示意图；图7是本技术实施例一提供的墨盒与墨盒安装部卡合时的剖面结构示意图；图8是本技术实施例一提供墨盒从墨盒安装部上取出操作的剖面结构示意图；图9是本技术实施例二提供的墨盒的立体结构示意图；图10是本技术实施例二提供的墨盒的拆分结构示意图；图11是本技术实施例二提供的墨盒上推压部的立体结构示意图；图12是本技术实施例二提供的墨盒与墨盒安装部卡合时的剖面结构示意图；图13是本技术实施例二提供的墨盒从墨盒安装部上取出操作的剖面结构示意图；图14是本技术实施例二提供的墨盒从墨盒安装部弹出的剖面结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墨盒，所述墨盒可拆卸地安装在打印装置的墨盒安装部上，其特征在于：所述墨盒上具有进气通道以及在垂直于所述墨盒安装方向的方向上可伸缩的卡合部，所述卡合部用于与所述墨盒安装部上设置的卡合槽卡合，所述进气通道用于与所述墨盒安装部上设置的开封销插合，其中，所述卡合部位于所述墨盒的顶表面且靠近所述墨盒的后表面；所述进气通道位于所述墨盒与所述后表面相对的前表面上，且靠近与所述顶表面相对的底表面。

【技术特征摘要】
1.一种墨盒，所述墨盒可拆卸地安装在打印装置的墨盒安装部上，其特征在于：所述墨盒上具有进气通道以及在垂直于所述墨盒安装方向的方向上可伸缩的卡合部，所述卡合部用于与所述墨盒安装部上设置的卡合槽卡合，所述进气通道用于与所述墨盒安装部上设置的开封销插合，其中，所述卡合部位于所述墨盒的顶表面且靠近所述墨盒的后表面；所述进气通道位于所述墨盒与所述后表面相对的前表面上，且靠近与所述顶表面相对的底表面。2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述进气通道由所述墨盒安装部上设置的开封销开启。3.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述墨盒的顶表面上还具有可带动所述卡合部伸缩的推压组件，所述推压组件的顶端可抵接在所述墨盒安装部上设置的驱动组件上，所述驱动组件转动时可驱动所述推压组件朝向所述墨盒移动，以使所述推压组件移动过程中带动所述卡合部从所述卡合槽中移出。4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述推压组件包括推压部和弹性件，所述墨盒的顶表面上开设可供所述推压部朝向所述墨盒移动的移动空间，所述弹性件的一端与所述移动空间的底壁相连，所述弹性件的另一端与所述推压部相连。5.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，所述推压部包括：与所述驱动组件抵接的抵接端以及用于安装所述卡合部的安装端，且所述抵接端与所述后...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱涌群，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44